CN207204859U - 一种冷轧管机传动装置的联接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧管机传动装置的联接结构，包括主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮和连杆；两个主动齿轮与主动轴之间及两个从动齿轮与从动轴之间四处联接中至少一处联接为胀套联接。本设备只需在安装时保证两个连杆的销孔同轴度的情况下将涨套锁紧即可保证两个连杆同步地驱动工作机架，较现有的全部键联接及过盈联接，胀套联接降低了加工难度和安装难度，简单可靠，减小了设备加工和安装时的工作量，有利于减低制造成本、改善传动***的受力状态并提高相关零件的使用寿命，降低设备因冲击产生的噪音。

Description

一种冷轧管机传动装置的联接结构

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧管机传动装置的联接结构。

背景技术

冷轧管机是一个偏置曲柄滑块机构，其传动装置通常采用两对齿轮副分别通过两个连杆驱动工作机架的结构。两对齿轮副之间有着严格的相位关系，必须严格保证两个连杆销孔的同轴度。若两个连杆销不同轴就会导致两个连杆不同步、进而造成往复运动的工作机架“走八字”，不仅会恶化相关零件的受力状态、导致个别零件非正常磨损甚至断裂失效，而且工作机架不能平稳运动也会对轧制产品的质量产生不良影响。

齿轮与齿轮轴的联接方式以往采用的是键联接或过盈联接，虽然加工工艺要求必须同时加工两个曲柄齿轮的各孔和齿形，但由于连杆销孔离齿轮中心较远，齿轮与轴联接时微小的误差也会造成两个连杆销孔之间同轴度的较大偏差，所以，在实际操作中很难保证两个连杆安装销孔的同轴度。

以往都是靠加工工艺来保证连杆销孔的同轴度，如采用键联接时，对同一根轴上的两个齿轮的齿形、键槽以及轴上的两个键槽在尺寸公差和位置公差方面都要有严格的要求，不仅加工难度大，且零件加工成形后，由于连杆销孔离齿轮中心较远，齿形与键槽之间的相位误差或键槽本身的微小误差都会造成两个连杆销孔之间同轴度的较大偏差，通常靠修键(将曲柄轴上的一个键改为阶梯键)的方式亡羊补牢，很难达到理想状态。

发明内容

本申请提供一种安装时可调节同轴度的冷轧管机传动装置的联接结构。

一种实施例中提供一种冷轧管机传动装置的联接结构，包括主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮和连杆，主动齿轮、从动齿轮和连杆均具有两个，主动轴和从动轴平行可旋转的安装在机座上，两个主动齿轮分别安装在主动轴的两端，两个从动齿轮分别安装在从动轴上，并与主动齿轮啮合，两个连杆的一端分别通过销轴可转动的安装在两个从动齿轮上，两个主动齿轮与主动轴之间及两个从动齿轮与从动轴之间的四处联接中至少一处联接为胀套联接。

进一步地，两个主动齿轮与主动轴之间及两个从动齿轮与从动轴之间的四处联接中其他处联接为键联接或者过盈联接。

进一步地，两个主动齿轮与主动轴之间中两处联接为键联接或者过盈联接，两个从动齿轮与从动轴之间中至少一处联接为胀套联接。

在其他实施例中，一种冷轧管机传动装置的联接结构，包括主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、和连杆，主动齿轮、从动轴、从动齿轮、和连杆均具有两个，主动轴和从动轴平行可旋转的安装在机座上，两个主动齿轮分别安装在主动轴的两端，两个从动轴分别可转动的安装在机座上，两个从动轴中心线重合并间隔开设置，两个从动齿轮分别安装在两个从动轴上，并分别与两个主动齿轮啮合联接；两个曲拐的一端分别安装在两个从动轴上，两个连杆的一端分别通过销轴可转动的安装在曲拐的另一端上，并且两个连杆的销轴中心线重合，其特征在于，两个主动齿轮与主动轴之间、两个从动齿轮与从动轴之间及两个曲拐与从动轴之间的六处联接中至少一处联接为胀套联接。

进一步地，两个主动齿轮与主动轴之间、两个从动齿轮与从动轴之间及两个曲拐与从动轴之间的六处联接中其他处联接为键联接或者过盈联接。

进一步地，两个主动齿轮与主动轴之间及两个从动齿轮与从动轴之间四处联接为键联接或者过盈联接，两个曲拐与从动轴之间的两处联接中一处联接为胀套联接。

进一步地，两个主动齿轮与主动轴之间及两个曲拐与从动轴之间的四处联接为键联接或者过盈联接，两个从动齿轮与从动轴之间的两处联接中一处联接为胀套联接。

依据上述实施例的一种冷轧管机传动装置的联接结构，由于两个主动齿轮与主动轴之间及两个从动齿轮与从动轴之间的四处联接中至少一处联接为胀套联接，使得设备只需在安装时保证两个连杆的销孔同轴度的情况下将涨套锁紧即可保证两个连杆同步地驱动工作机架，较现有的全部键联接及过盈联接，胀套联接降低了加工难度和安装难度，简单可靠，减小了设备加工和安装时的工作量，有利于减低制造成本、改善传动***的受力状态并提高相关零件的使用寿命，降低设备因冲击产生的噪音。

附图说明

图1为一种实施例冷轧管机传动装置的联接结构的主视结构示意图；

图2为一种实施例冷轧管机传动装置的联接结构的俯视结构示意图；

图3为另一种实施例中冷轧管机传动装置的联接结构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

在本实施例中提供了一种冷轧管机传动装置的联接结构，本联接结构在安装时能够调节连杆销孔的同轴度。

如图1和图2所示，本实施例的联接结构主要包括一个主动轴1、两个主动齿轮2、一个从动轴3、两个从动齿轮4和两个连杆5。

一个主动轴1通过轴承可转动的安装在机座6上，两个主动齿轮2分别安装在主动轴1的两端。

一个从动轴3通过轴承与主动轴1并排可转动的安装在机座6上，并且与主动轴1平行。两个从动齿轮4分别安装在从动轴3的两端。两个从动齿轮4分别设有等偏心距的销孔，两个连杆5的一端设有对应的销孔，两个连杆5通过销轴分别可旋转的安装在两个从动齿轮4上。

两个从动齿轮4与从动轴3之间及两个主动齿轮2与主动轴1之间的四处连接中至少一处联接为胀套联接，其他处联接为键联接或者过盈联接。例如：一个从动齿轮4与从动轴3之间为胀套联接，另一从动齿轮4与从动轴3之间为键连接或过盈连接，两个主动齿轮2与主动轴1之间的两处联接为键连接或过盈连接；或者，两个从动齿轮4与从动轴3之间的两处联接均为胀套联接；或者，两个主动齿轮2与主动轴1之间的两处联接中的一个或两个为胀套联接。

胀套联接为在从动齿轮4与从动轴3之间设有可膨胀的胀套7，在安装过程中，可通过胀套7的膨胀将从动齿轮4安装在从动轴3上。

当胀套联接设置在从动齿轮4与从动轴3之间，在安装整个联接结构时，先将其他固定联接的齿轮安装好，最后安装具有胀套7的从动齿轮4，将从动齿轮4上的销孔旋转至与另外固定连接的从动齿轮4的销孔同轴后，通过胀套将从动齿轮4固定住。

当胀套联接设置在主动齿轮2与主动轴1之间，在安装整个联接结构时，先将其他固定联接的齿轮安装好，最后安装具有胀套7的主动齿轮2，主动齿轮2带动一个从动齿轮4的销孔旋转至与另外固定连接的从动齿轮4的销孔同轴后，通过胀套将主动齿轮2固定住。

本实施例提供的冷轧管机传动装置的联接结构，由于两个主动齿轮2与主动轴1之间及两个从动齿轮4与从动轴3之间四处联接中至少一处联接为胀套联接，使得设备只需在安装时保证两个连杆5的销孔同轴度的情况下将胀套7锁紧即可保证两个连杆5同步地驱动工作机架，较现有的全部键联接及过盈联接，胀套联接降低了加工难度和安装难度，简单可靠，减小了设备加工和安装时的工作量，有利于减低制造成本、改善传动***的受力状态并提高相关零件的使用寿命，降低设备因冲击产生的噪音。

实施例二：

本实施例提供了一种冷轧管机传动装置的联接结构，与上述实施例一不同之处在于连杆5的安装方式不同，本实施例中的连杆5通过曲拐8与从动轴3联接，并且具有两个从动轴3，两个从动轴3中心线重合并间隔开的安装在机架6上。

如图3所示，本实施例中，从动齿轮4上并没有设置销孔，而是在两个从动轴3上分别安装有一个曲拐8，曲拐8相对于从动轴3固定的另一端设有等距的销孔，两个连杆5的一端通过销轴固定在曲拐8的销孔上。

本实施例中，两个主动齿轮2与主动轴1之间、两个从动齿轮4与从动轴3之间及曲拐8与从动轴3之间的六处联接中至少一处联接为胀套联接。其他处连接为键联接或者过盈联接。

例如：主动齿轮2与主动轴1之间及两个从动齿轮4与从动轴3之间四处联接为键联接或者过盈联接，两个曲拐8与从动轴3中两处联接中一处联接为胀套联接；或者两个主动齿轮2与主动轴1之间及两个曲拐8与从动轴3中四处联接为键联接或者过盈联接，两个从动齿轮4与从动轴3之间的两处联接中一处联接为胀套联接。

本实施例提供的冷轧管机传动装置的联接结构，同样将从动轴3设置成两个，用于分别单独安装从动齿轮4，本实施例中增加了两个曲拐8，从而增加了两个联接处，在两个曲拐8与从动轴3之间的两处联接设为账套联接，同样可实现两个连杆5的销孔同轴度的精确调节。降低了加工难度和安装难度，简单可靠，减小了设备加工和安装时的工作量，有利于减低制造成本、改善传动***的受力状态并提高相关零件的使用寿命，降低设备因冲击产生的噪音。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

此外，为保证两对齿轮的啮合精度，若齿轮与轴之间也采用胀套联接方式，就可以不必要求齿轮的齿型与键槽之间的位置必须一致以及对轴上键槽的位置公差要求，将有利于减小加工难度及装配的工作量、降低设备的制造成本。

Claims (7)

1.一种冷轧管机传动装置的联接结构，包括主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮和连杆，所述主动齿轮、从动齿轮和连杆均具有两个，所述主动轴和从动轴平行可旋转的安装在机座上，两个所述主动齿轮分别安装在所述主动轴的两端，两个所述从动齿轮分别安装在所述从动轴上，并与主动齿轮啮合，两个所述连杆的一端分别通过销轴可转动的安装在两个所述从动齿轮上，其特征在于，两个所述主动齿轮与主动轴之间及两个所述从动齿轮与从动轴之间的四处联接中至少一处联接为胀套联接。

2.如权利要求1所述的冷轧管机传动装置的联接结构，其特征在于，两个所述主动齿轮与主动轴之间及两个所述从动齿轮与从动轴之间的四处联接中至少一处联接为胀套联接，其他处联接为键联接或者过盈联接。

3.如权利要求2所述的冷轧管机传动装置的联接结构，其特征在于，两个所述主动齿轮与主动轴之间中两处联接为键联接或者过盈联接，两个所述从动齿轮与从动轴之间中至少一处联接为胀套联接。

4.一种冷轧管机传动装置的联接结构，包括主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、和连杆，所述主动齿轮、从动轴、从动齿轮、和连杆均具有两个，所述主动轴和从动轴平行可旋转的安装在机座上，两个所述主动齿轮分别安装在所述主动轴的两端，两个所述从动轴分别可转动的安装在机座上，两个所述从动轴中心线重合并间隔开设置，两个所述从动齿轮分别安装在两个所述从动轴上，并分别与两个所述主动齿轮啮合联接；两个曲拐的一端分别安装在两个所述从动轴上，两个所述连杆的一端分别通过销轴可转动的安装在所述曲拐的另一端上，并且两个所述连杆的销轴中心线重合，其特征在于，两个所述主动齿轮与主动轴之间、两个所述从动齿轮与从动轴之间及两个所述曲拐与从动轴之间的六处联接中至少一处联接为胀套联接。

5.如权利要求4所述的冷轧管机传动装置的联接结构，其特征在于，两个所述主动齿轮与主动轴之间、两个所述从动齿轮与从动轴之间及两个所述曲拐与从动轴之间的六处联接中其他处联接为键联接或者过盈联接。

6.如权利要求5所述的冷轧管机传动装置的联接结构，其特征在于，两个所述主动齿轮与主动轴之间及两个所述从动齿轮与从动轴之间的四处联接为键联接或者过盈联接，两个所述曲拐与从动轴之间的两处联接中一处联接为胀套联接。

7.如权利要求5所述的冷轧管机传动装置的联接结构，其特征在于，两个所述主动齿轮与主动轴之间及两个所述曲拐与从动轴之间的四处联接为键联接或者过盈联接，两个所述从动齿轮与从动轴之间的两处联接中一处联接为胀套联接。