CN207197851U - 一种往复采样头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复采样头,其包括:支架;移动轨道,移动轨道固设于支架的上方,移动轨道上设有沿其水平往复运动的移动小车;驱动装置,驱动装置通过传动机构与移动小车连接;卸料溜槽,卸料溜槽固设支架的下端,并位于移动小车移动区间的尾部;采样头,采样头与移动小车固定连接,其包括:向下悬伸的连接臂、分别固设于连接臂底端部的两端的两个轴承以及安装于的两个轴承内的转轴,转轴的两端连接能够绕转轴旋转的取样容器,取样容器与连接臂通过弹簧连接。本实用新型结构简单合理,且其体积合适,不占用较多空间,此外,在送料过程中运行平稳不会出现洒料现象,直到卸料溜槽的上方才会旋转并卸料,因而使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取样容器,更具体地涉及一种往复采样头。
背景技术
矿物质在以质计价,生产控制过程工艺中,对物料的采样、制样进行粒度处理,在物料规格形态产生变化时,其物料的内在质量保持不变,达到对物料进行化学分析时的原始质量。
对于矿物质物料的采样,目前采样设备在采取流动性较好的物料时存在未到卸料位置,便有物料撒出的丢样问题,且设备整体安装占用空间大。基于以上问题,如何研发一种新型往复采样头成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种往复采样头,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种往复采样头,其包括:
支架;
移动轨道,所述移动轨道固设于所述支架的上方,所述移动轨道上设有沿其水平往复运动的移动小车;
驱动装置,所述驱动装置通过传动机构与所述移动小车连接,用以提供所述移动小车移动的驱动力;
卸料溜槽,所述卸料溜槽固设所述支架的下端部,并位于所述移动小车移动区间的尾部;
采样头,所述采样头与所述移动小车固定连接,其包括:
向下悬伸的连接臂、分别固设于所述连接臂底端部的两端的两个轴承以及水平安装于所述的两个轴承内的转轴,所述转轴的两端连接能够绕所述转轴旋转的取样容器,所述取样容器还与所述连接臂通过弹簧连接;
其中,所述取样容器的两侧分别设置有一撞击柱,所述卸料溜槽的端口相对设置有两个撞击块,当所述取样容器上的撞击柱碰触到所述卸料溜槽上的撞击块时,所述取样容器发生
旋转并至其出料口对准所述卸料溜槽卸料。
作为本实用新型的较佳实施方式之一,所述连接臂的一侧面上设置有第一限位块和第二限位块,所述取样容器的一侧边缘设置有第三限位块,所述取样容器的第三限位块于旋转过程中与所述第一限位块/第二限位块相碰撞时,所述取样容器停止旋转并在其垂直于所述水平面的位置/倾斜所述水平面设定角度的位置停留。
作为本实用新型的较佳实施方式之一,所述移动轨道包括固设于所述支架上方的方柱,所述方柱上开设有沿其长度方向分布的且在其宽度方向贯穿的滑槽,所述移动小车包括车架以及固设于所述车架四个角处的用以在所述滑槽内滑动的滑动滚轮。
进一步的,所述车架的两侧分别固设有两个沿所述滑槽的长度方向移动的限位滚轮,且所述限位滚轮的周边缘与所述滑槽的侧边相切。
作为本实用新型的较佳实施方式之一,所述传动机构包括与所述驱动装置连接的主动轮、链条以及从动链轮,其中所述链条具有两个端部,且所述链条的两个端部分别通过连接组件与所述移动小车连接。
作为本实用新型的较佳实施方式之一,所述连接组件包括水平设置的连接柱和与所述连接柱垂直连接的角架,所述连接柱与所述链条的一端衔接,所述角架垂直固定设于所述移动小车上。
作为本实用新型的较佳实施方式之一,所述卸料溜槽为漏斗式结构:和/或,所述驱动机构采用减速电机。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:
本实用新型提供的往复采样头结构简单合理,且其体积合适,不占用较多空间。此外,在送料过程中运行平稳不会出现洒料现象,直到卸料溜槽的上方才会旋转并卸料,因而使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种往复采样头的处于初始状态的主视图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种往复采样头的处于卸料状态的主视图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种往复采样头的侧视图;
图4为本实用新型实施例所公开的采样头的主视图;
图5为本实用新型实施例所公开的的采样头的侧视图。
附图标记说明:11-支架、12-移动轨道、121-滑槽、13-移动小车、131-车架、132-滑动滚轮、133-限位滚轮、14-驱动装置、15-卸料溜槽、151-撞击块、16-采样头、161-连接臂、1611-第一限位块、1612-第二限位块、162-轴承、163-转轴、164-取样容器、165-弹簧、166-撞击柱、1611-第一限位块、1612-第二限位块、1641-第三限位块、17-传动机构、171-主动轮、172-链条、173-从动链轮、18-连接组件、181-连接柱、182-角架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种往复采样头,其包括:
支架11;
支架11,移动轨道12固设于支架11的上方,移动轨道12上设有沿其水平往复运动的移动小车13;
驱动装置14,驱动装置14通过传动机构17与移动小车13连接,用以提供移动小车13移动的驱动力;
卸料溜槽15,卸料溜槽15固设支架11的下端部,并位于移动小车13的移动区间的尾部;
采样头16,采样头16与移动小车13固定连接,其包括:
向下悬伸的连接臂161、分别固设于连接臂161底端部的两端的两个轴承162以及水平安装于的两个轴承162内的转轴163,转轴163的两端连接能够绕转轴163旋转的取样容器164,取样容器164与连接臂161通过弹簧165连接;
其中,取样容器164的两侧分别设置有一撞击柱166,卸料溜槽15的端口相对设置有两个撞击块151,当取样容器164上的撞击柱166碰触到卸料溜槽15上的撞击块151时,取样容器164发生旋转并至其出料口对准卸料溜槽15进行卸料。
连接臂161的一侧面上设置有第一限位块1611和第二限位块1612,取样容器164的一侧边缘设置有第三限位块1641,取样容器164的第三限位块1641于旋转过程中与第一限位块1611/第二限位块1612相碰撞时,取样容器164停止旋转并在其垂直于水平面的位置/倾斜水平面设定角度的位置停留。
移动轨道12包括固设于支架11上方的方柱,方柱上开设有沿其长度方向分布的且宽度方向贯穿的滑槽121,移动小车13包括车架131以及固设于车架131四个角处的用以在滑槽121内滑动的滑动滚轮132。
进一步的,车架131的两侧分别固设有两个沿滑槽121的长度方向移动的限位滚轮133,且限位滚轮133的周边缘与滑槽121的侧边相切。
传动机构17包括与驱动装置14连接的主动轮171、链条172以及从动链轮173,其中链条172具有两个端部,且链条172的两个端部分别通过连接组件18与移动小车13连接。
连接组件18包括水平设置的连接柱181和与连接柱181垂直连接的角架182,连接柱181与链条172的一端衔接,角架182垂直固定设于移动小车13上。
其中,卸料溜槽15可以设计为漏斗式结构,以方便于卸料,此外,驱动装置可以采用减速电机。
本实施例提供的一种往复采样头的工作原理具体如下:
驱动装置14通过链轮机构(主动轮171、链条172以及从动链轮173)带动移动小车13沿移动轨道12向靠近卸料位的方向移动,从而通过矿物物料以采取矿物样料,具体的,滑动滚轮132沿滑槽121向靠近卸料位的方向滑动,与此同时,限位滚轮贴着滑槽121的侧边移动,可以防止滑动滚轮132在滑槽121内窜动;
当移动小车13带动采样头16移动至卸料溜槽15上方时,取样容器164上的撞击柱166碰撞到卸料溜槽15上的撞击块151时,取样容器164因弹簧165的变形而发生旋转直至取样容器164上的第三限位块1641与第二限位块1612相碰触,此时,取样容器164受限而停止旋转并在其倾斜水平面设定角度的位置停留,与此同时,取样容器164的出料口对准卸料溜槽15卸料;
卸料完毕后,驱动装置14通过链轮机构(主动轮171、链条172以及从动链轮173)带动移动小车13沿移动轨道12向远离卸料位的方向移动直至回到初始位,一旦取样容器164的撞击柱166脱离卸料溜槽15上的撞击块151,取样容器164因弹簧165欲逐渐恢复常态而发生旋转直至取样容器164上的第三限位块1641脱离第二限位块1612并与第一限位块1611接触,此时,取样容器164受限而停止旋转并在其垂直于水平面的位置停留,与此同时,取样容器164的出料口朝上恢复常态。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种往复采样头,其特征在于包括:
支架;
移动轨道,所述移动轨道固设于所述支架的上方,所述移动轨道上设有沿其水平往复运动的移动小车;
驱动装置,所述驱动装置通过传动机构与所述移动小车连接,用以提供所述移动小车移动的驱动力;
卸料溜槽,所述卸料溜槽固设所述支架的下端部,并位于所述移动小车移动区间的尾部;
采样头,所述采样头与所述移动小车固定连接,其包括:
向下悬伸的连接臂、分别固设于所述连接臂底端部的两端的两个轴承以及水平安装于所述的两个轴承内的转轴,所述转轴的两端连接能够绕所述转轴旋转的取样容器,所述取样容器还与所述连接臂通过弹簧连接;
其中,所述取样容器的两侧分别设置有一撞击柱,所述卸料溜槽的端口相对设置有两个撞击块,当所述取样容器上的撞击柱碰触到所述卸料溜槽上的撞击块时,所述取样容器发生旋转并至其出料口对准所述卸料溜槽卸料。
2.根据权利要求1所述的一种往复采样头,其特征在于:所述连接臂的一侧面上设置有第一限位块和第二限位块,所述取样容器的一侧边缘设置有第三限位块,所述取样容器的第三限位块于旋转过程中与所述第一限位块/第二限位块相碰撞时,所述取样容器停止旋转并在其垂直于所述水平面的位置/倾斜所述水平面设定角度的位置停留。
3.根据权利要求1所述的一种往复采样头,其特征在于:所述移动轨道包括固设于所述支架上方的方柱,所述方柱上开设有沿其长度方向分布的且在其宽度方向贯穿的滑槽,所述移动小车包括车架以及固设于所述车架四个角处的用以在所述滑槽内滑动的滑动滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种往复采样头,其特征在于:所述车架的两侧分别固设有两个沿所述滑槽的长度方向移动的限位滚轮,且所述限位滚轮的周边缘与所述滑槽的侧边相切。
5.根据权利要求1所述的一种往复采样头,其特征在于:所述传动机构包括与所述驱动装置连接的主动轮、链条以及从动链轮,其中所述链条具有两个端部,且所述链条的两个端部分别通过连接组件与所述移动小车连接。
6.根据权利要求5所述的一种往复采样头,其特征在于:所述连接组件包括水平设置的连接柱和与所述连接柱垂直连接的角架,所述连接柱与所述链条的一端衔接,所述角架垂直固定设于所述移动小车上。
7.根据权利要求1所述的一种往复采样头,其特征在于:所述卸料溜槽为漏斗式结构:和/或,所述驱动机构采用减速电机。
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Cited By (1)
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CN114563549A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-31 | 中国矿业大学 | 一种跳汰机机组产品质量快速测量装置及方法 |
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- 2017-07-31 CN CN201720943842.XU patent/CN207197851U/zh not_active Expired - Fee Related
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