CN207197324U - 一种漏盐保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漏盐保护结构，包括熔盐管路、漏盐箱外箱体、漏盐保护箱、旋转接头、中间隔温层、探头、支撑柱、底座、接盐罐、照明灯泡、电线孔、电线和电源箱，本装置可通过熔盐中可通过漏盐装置的液体部分缓慢穿过漏盐装置进入接盐罐，以达到主动释放管路内压力的作用，对熔盐管路内的压力进行调控，达到对于管路保护的作用，且主动接收的熔盐可用于循环使用。
Description
技术领域
本实用新型属于熔盐导热装置领域，尤其涉及一种漏盐保护结构。
背景技术
高温高热流传热蓄热广泛存在于太阳能热发电、核电、燃气轮机叶片冷却等高温热功转换和一些高温工业工程。尤其是近年来，化石能源的短缺和气候变化迫切要求使用和推广清洁和可再生能源技术，在这种背景下，太阳能热发电和核电受到前所未有的重视和发展，从而对经济可靠高效的高温高热流传热蓄热技术的需求更加迫切。工质是传热蓄热的基础。中低温传热蓄热工质广泛存在，但缺乏高温传热蓄热工质尤其是低压高温和高性能液体传热工质。
熔融盐是一种非常有前景的高温液体传热蓄热工质，它具有传热性能好，压力低、成本低等优势。在熔盐导热的过程中，在运输的管路内经常充满高温高压的熔盐，而熔盐在流动的过程中随着温度的变化会出现一些凝固的情况，长此以往对管路的损耗非常严重，如果管路出现缝隙会造成熔盐的流失。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种漏盐保护结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种漏盐保护结构，包括熔盐管路、漏盐箱外箱体、漏盐保护箱、旋转接头、中间隔温层、探头、支撑柱、底座、接盐罐、照明灯泡、电线孔、电线和电源箱；
在底座上左右对称的设置有两根支撑柱，在支撑柱上端设置有漏盐箱外箱体，漏盐箱外箱体内部设置有漏盐保护箱，熔盐管路贯穿漏盐保护箱与漏盐箱外箱体，在熔盐管路位于漏盐保护箱内的部分的管体表面设置有用于释放管内压力排出熔盐的小孔，在两根支撑柱之间漏盐保护箱的下方设置有接盐罐；
在漏盐保护箱上端设置有旋转接头，在漏盐保护箱底部设置有含有沙漏孔板，在沙漏孔板的上端覆盖有阻挡板，在漏盐保护箱下表面(漏盐保护箱底面)并排设置有三个漏盐孔，在所述漏盐孔内设置有可拆卸的漏盐装置；
在底座的上表面支撑柱的一侧设置有电线孔用于穿过电线，在电线孔的上端设置有照明灯泡，照明灯泡通过电线与底座内部的电源箱相连。
而且，在所述漏盐保护箱与漏盐箱外箱体之间形成中间隔温层。
而且，在所述熔盐管路与漏盐保护箱、漏盐箱外箱体的连接处采用密封处理。
而且，所述旋转接头的底部设置有探头，探头用于测定漏盐保护箱内漏出的熔盐液面高度，并以指示灯变化的方式发出信号。
而且，所述阻挡板完全覆盖沙漏孔板并可通过主动调节的方式进行开启与关闭。
而且，所述电线的长度为1-3米，电线的直径小于电线孔直径。
而且，所述接盐罐的宽度小于支撑柱之间的距离。
而且，在所述漏盐装置的边缘设置有螺旋纹用于旋紧固定。
在一种漏盐保护结构在进行使用时，漏盐保护箱连通熔盐管路，熔盐进入漏盐保护箱内进行压力的释放，熔盐通过小孔流入到漏盐保护箱内，漏盐保护箱积累熔盐至触碰旋转接头底部时，旋转接头发出预警信号，此时打开沙漏孔板上方的阻挡板使熔盐向下流出，通过漏盐孔内的漏盐装置流出到接盐罐内，通过漏盐保护箱的设置为漏出的熔盐提供压力的缓冲，以达到主动释放管路内压力的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置中的熔盐可通过漏盐装置的液体部分缓慢穿过漏盐装置进入接盐罐，以达到主动释放管路内压力的作用；
2、通孔内的旋转接头其底部设置的探头可用于测试漏盐保护箱内漏出熔盐的状态；
3、在漏盐保护箱一端设置有照明灯泡，方便在光线不足的环境下对于装置进行检修。
4、采取多种方式对熔盐管路内的压力进行调控，达到对于管路保护的作用，且主动接收的熔盐可用于循环使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为漏盐孔局部结构示意图。
图3为漏盐装置局部结构示意图1。
图4为漏盐装置局部结构示意图2。
其中，1为熔盐管路，2为漏盐箱外箱体，3为漏盐保护箱，4为旋转接头，5为中间隔温层，6为探头，7为支撑柱，8为底座，9为接盐罐，10为照明灯泡，11为电线孔，12为电线，13为电源箱，14为漏盐孔，15为漏盐保护箱底面，16为螺旋纹。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图中所示，一种漏盐保护结构，包括熔盐管路、漏盐箱外箱体、漏盐保护箱、旋转接头、中间隔温层、探头、支撑柱、底座、接盐罐、照明灯泡、电线孔、电线和电源箱；
在底座上左右对称的设置有两根支撑柱，在支撑柱上端设置有漏盐箱外箱体，漏盐箱外箱体内部设置有漏盐保护箱，熔盐管路贯穿漏盐保护箱与漏盐箱外箱体，在熔盐管路位于漏盐保护箱内的部分的管体表面设置有用于释放管内压力排出熔盐的小孔，在两根支撑柱之间漏盐保护箱的下方设置有接盐罐；
在漏盐保护箱上端设置有旋转接头，在漏盐保护箱底部设置有含有沙漏孔板，在沙漏孔板的上端覆盖有阻挡板，在漏盐保护箱下表面(漏盐保护箱底面)并排设置有三个漏盐孔，在所述漏盐孔内设置有可拆卸的漏盐装置；
在底座的上表面支撑柱的一侧设置有电线孔用于穿过电线，在电线孔的上端设置有照明灯泡，照明灯泡通过电线与底座内部的电源箱相连。
而且，在所述漏盐保护箱与漏盐箱外箱体之间形成中间隔温层。
而且，在所述熔盐管路与漏盐保护箱、漏盐箱外箱体的连接处采用密封处理。
而且，所述旋转接头的底部设置有探头，探头用于测定漏盐保护箱内漏出的熔盐液面高度，并以指示灯变化的方式发出信号。
而且，所述阻挡板完全覆盖沙漏孔板并可通过主动调节的方式进行开启与关闭。
而且，所述电线的长度为1米，电线的直径小于电线孔直径。
而且，所述接盐罐的宽度小于支撑柱之间的距离。
而且，在所述漏盐装置的边缘设置有螺旋纹用于旋紧固定。
在一种漏盐保护结构在进行使用时，漏盐保护箱连通熔盐管路，熔盐进入漏盐保护箱内进行压力的释放，熔盐通过小孔流入到漏盐保护箱内，漏盐保护箱积累熔盐至触碰旋转接头底部时，旋转接头发出预警信号，此时打开沙漏孔板上方的阻挡板使熔盐向下流出，通过漏盐孔内的漏盐装置流出到接盐罐内，通过漏盐保护箱的设置为漏出的熔盐提供压力的缓冲，以达到主动释放管路内压力的作用。
而且，在所述漏盐装置的边缘设置有螺旋纹用于旋紧固定。
在一种漏盐保护结构在进行使用时，漏盐保护箱两端分别通过连接管路与熔盐储能的集热管相连，熔盐通过连接管路进入漏盐保护箱内进行压力的释放，释放压力的过程为通过熔盐中可通过漏盐装置的液体部分缓慢穿过漏盐装置进入接盐罐，以达到主动释放管路内压力的作用，在漏盐保护箱上端的通孔也可通过打开旋转接头进行气体的释放，在通孔内的旋转接头除了用来堵住通孔外还可在其底部设置探头用于测试熔盐状态。
本装置中的熔盐可通过漏盐装置的液体部分缓慢穿过漏盐装置进入接盐罐，以达到主动释放管路内压力的作用；通孔内的旋转接头其底部设置的探头可用于测试漏盐保护箱内漏出熔盐的状态；在漏盐保护箱一端设置有照明灯泡，方便在光线不足的环境下对于装置进行检修。采取多种方式对熔盐管路内的压力进行调控，达到对于管路保护的作用，且主动接收的熔盐可用于循环使用
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种漏盐保护结构，其特征在于：包括熔盐管路、漏盐箱外箱体、漏盐保护箱、旋转接头、中间隔温层、探头、支撑柱、底座、接盐罐、照明灯泡、电线孔、电线和电源箱；
在底座上左右对称的设置有两根支撑柱，在支撑柱上端设置有漏盐箱外箱体，漏盐箱外箱体内部设置有漏盐保护箱，熔盐管路贯穿漏盐保护箱与漏盐箱外箱体，在熔盐管路位于漏盐保护箱内的部分的管体表面设置有用于释放管内压力排出熔盐的小孔，在两根支撑柱之间漏盐保护箱的下方设置有接盐罐；
在漏盐保护箱上端设置有旋转接头，在漏盐保护箱底部设置有含有沙漏孔板，在沙漏孔板的上端覆盖有阻挡板，在漏盐保护箱下表面并排设置有三个漏盐孔，在所述漏盐孔内设置有可拆卸的漏盐装置；
在底座的上表面支撑柱的一侧设置有电线孔用于穿过电线，在电线孔的上端设置有照明灯泡，照明灯泡通过电线与底座内部的电源箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种漏盐保护结构，其特征在于：在所述漏盐保护箱与漏盐箱外箱体之间形成中间隔温层。
3.根据权利要求1所述的一种漏盐保护结构，其特征在于：在所述熔盐管路与漏盐保护箱、漏盐箱外箱体的连接处采用密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种漏盐保护结构，其特征在于：所述旋转接头的底部设置有探头，探头用于测定漏盐保护箱内漏出的熔盐液面高度，并以指示灯变化的方式发出信号。
5.根据权利要求1所述的一种漏盐保护结构，其特征在于：所述阻挡板完全覆盖沙漏孔板并可通过主动调节的方式进行开启与关闭。
6.根据权利要求1所述的一种漏盐保护结构，其特征在于：所述电线的长度为1-3米，电线的直径小于电线孔直径。
7.根据权利要求1所述的一种漏盐保护结构，其特征在于：所述接盐罐的宽度小于支撑柱之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种漏盐保护结构，其特征在于：在所述漏盐装置的边缘设置有螺旋纹用于旋紧固定。
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| CN201721109264.6U CN207197324U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种漏盐保护结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109425249A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 甘肃光热发电有限公司 | 一种漏盐保护结构 |
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2017
- 2017-08-31 CN CN201721109264.6U patent/CN207197324U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109425249A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 甘肃光热发电有限公司 | 一种漏盐保护结构 |
| CN109425249B (zh) * | 2017-08-31 | 2024-01-26 | 甘肃光热发电有限公司 | 一种漏盐保护结构 |
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