CN207190548U - 一种正反面检测的热敏打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种正反面检测的热敏打印机,包括胶辊、热敏片、碳带架、驱动电机组件、红外检测传感器组件、碳带分离片和处理器,胶辊和热敏片相对地设置,胶辊和热敏片之间形成走纸通道,驱动电机组件驱动胶辊和碳带架正转或反转,检测传感器组件设置在出纸通道处,碳带分离片设置在检测传感器和热敏片之间,碳带通道和出纸通道之间的夹角大于等于90度设置,处理器接收红外检测传感器组件输出的反馈信号,处理器向驱动电机组件输出控制信号,处理器向热敏片输出打印信号。通过碳带分离片的设置优化打印纸和碳带之间的分离,正确安装标签时可打印黑块,错误安装则无法在打印纸上打印黑块,利用红外传感器便能够对其进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及热敏打印领域,尤其涉及一种具有正反面检测功能的热敏打印机。
背景技术
热敏打印机是利用专门的碳带,透过类似传真机打印头的工作原理,将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式,转印到纸张或其他种类的材质上,由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择,产生较强的附着力,加上打印介质的选择,更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。配合目前已经开发出来各种专门用来打印标签的软件,方便各种各样的使用者,特别是一般标签都要产生条码,条码符号的产生,因此热转印条码打印机成为各个生成产业的必备工具。
在碳带和打印纸耗尽时,则需要在打印机上的进行更换,不干胶式的标签由于其成像面必须在于面纸上,不能成像在底纸上,现有对于正反面的检测只能通过用户安装后,发现打印出现问题后才去对调修正,这也影响了用户体验,同时也对设备造成一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种正反面检测的热敏打印机。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供一种正反面检测的热敏打印机,其特征在于,包括:
打印组件,打印组件包括胶辊、热敏片和碳带架,胶辊和热敏片相对地设置,胶辊和热敏片之间形成走纸通道,碳带架用于卷绕穿过走纸通道的碳带;
驱动电机组件,驱动电机组件驱动胶辊和碳带架正转或反转;
红外检测传感器组件,红外检测传感器组件设置在出纸通道处,出纸通道位于走纸通道的后级;
碳带分离片,碳带分离片设置在红外检测传感器和热敏片之间,碳带分离片设置有碳带通道,碳带通道和出纸通道之间的夹角大于等于90度设置;
处理器,处理器接收红外检测传感器组件输出的反馈信号,处理器向驱动电机组件输出控制信号,处理器向热敏片输出打印信号。
更进一步的方案是,红外检测传感器组件包括设置在出纸通道第一侧的第一红外传感器,第一红外传感器朝向出纸通道发射红外信号。
更进一步的方案是,红外检测传感器组件还包括设置在出纸通道第二侧的第二红外传感器,第一红外传感器朝向第二红外传感器发射红外信号。
更进一步的方案是,热敏打印机还包括声音模块,处理器向声音模块输出声音信号。
更进一步的方案是,热敏打印机还包括通讯模块,处理器通过通讯模块向外输出状态信号。
更进一步的方案是,碳带架设置在热敏片的上方。
由上述方案可见,通过碳带分离片的设置优化打印纸和碳带之间的分离,正确安装标签时可在标签打印纸上打印黑块,如果错误安装,则无法在打印纸上打印黑块,利用红外传感器便能够对其进行检测,以及利用声音模块和通讯模块向外播报声音或显示状态信号,提供用户修正。针对不同的打印纸还能够采用单侧检测或双侧检测的方式进行检测。由于热敏片下方是胶辊和电路板等器件的安装位置,所以碳带架设置在热敏片的上方,有利于用户方便更换安装碳带。
附图说明
图1是本实用新型热敏打印机实施例的结构原理图。
图2是本实用新型热敏打印机实施例的***框图。
图3是本实用新型热敏打印机实施例的第一检测状态原理图。
图4是图3对应的检测波形图。
图5是本实用新型热敏打印机实施例的第二检测状态原理图。
图6是图5对应的检测波形图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
热敏打印机包括打印组件、驱动电机组件、红外检测传感器组件、碳带分离片19、处理器17、声音模块11和通讯模块16,打印组件包括胶辊141、热敏片151和碳带架,胶辊141和热敏片151相对地设置,胶辊141和热敏片151之间形成走纸通道181,碳带架设置在热敏片151的上方,碳带架用于卷绕碳带,碳带从右往左地穿过走纸通道181,同时地,打印纸、热敏纸和标签纸等通过走纸通道181进入热敏片位置处。
驱动电机组件包括碳带驱动电机13和胶辊驱动电机14,碳带驱动电机13驱动胶辊141正转或反转,胶辊驱动电机14驱动碳带架正转或反转,以实现走纸或退纸。
检测传感器组件包括红外传感器12,红外传感器12设置在出纸通道183处的上方,并朝向出纸通道183发射红外信号,出纸通道183位于走纸通道181的后级,即打印纸或标签在热敏片的打印后输出至出纸通道183。
碳带分离片19设置在红外传感器12和热敏片151之间,碳带分离片19的剖面呈7字形地设置,碳带分离片19设置有碳带通道182,由于在走纸通道中碳带和打印纸一并走纸,并在热敏片的成像后,需要进行碳带分离,故将碳带通道182和出纸通道183之间的夹角大于等于90度设置。
处理器17接收红外检测传感器组件输出的反馈信号,处理器17分别向碳带驱动电机13和胶辊驱动电机14输出控制信号,处理器17向热敏片151输出打印信号。处理器17向声音模块11输出声音信号。处理器17通过通讯模块16向外输出状态信号。
参照图3和图4,下面对正反面打印纸的检测步骤进行说明。
首先处理器通过控制碳带架和胶辊的旋转,先走一段标签打印纸21,标签打印纸21是不干胶式的标签,一张面纸22和另一面纸22之间具有间隙23,面纸22处的反光不良,间隙处的反光较为良好,故反馈电压在检测面纸22时的电压为V2,检测在间隙23是电压为V3。
随后进行退纸,处理器通过控制碳带架和胶辊的旋转,使相同行程的标签打印纸退回。
参照图4和图5,然后处理器控制热敏片在标签打印纸上打印一黑块24,随后走纸,输出至出纸通道,红外检测传感器检测该端标签打印纸。如果是标签打印纸正确安装的话,则能够成功打印出黑块24,随后如黑块24被检测时,则反馈电压为V1。如果是标签打印纸正确安装的话,则不能打印出黑块24,所以检测的波形图会如图3所示。
即如果两次波形的检测结果相同,则表明打印不成功,打印纸的安装错误,如果两次波形的检测结果不相同,则表明打印成功。并且通过声音模块进行提示播报,和通讯模块利用有线或无线的方式,输出状态信号,提醒用户。
当然打印纸不限于上述并且打印纸,其他打印纸也是适用于其他打印纸,同样地通过两次检测,并比对检测波形,即可获知打印纸是否正确安装。
当然,红外检测传感器组件还可包括设置在出纸通道183下方的红外传感器,通过两个红外传感器提高检测精度。
由上可见,通过碳带分离片的设置优化打印纸和碳带之间的分离,正确安装标签时可在标签打印纸上打印黑块,如果错误安装,则无法在打印纸上打印黑块,利用红外传感器便能够对其进行检测,以及利用声音模块和通讯模块向外播报声音或显示状态信号,提供用户修正。针对不同的打印纸还能够采用单侧检测或双侧检测的方式进行检测。由于热敏片下方是胶辊和电路板等器件的安装位置,所以碳带架设置在热敏片的上方,有利于用户方便更换安装碳带。
Claims (6)
1.一种正反面检测的热敏打印机,其特征在于,包括:
打印组件,所述打印组件包括胶辊、热敏片和碳带架,所述胶辊和所述热敏片相对地设置,所述胶辊和所述热敏片之间形成走纸通道,所述碳带架用于卷绕穿过所述走纸通道的碳带;
驱动电机组件,所述驱动电机组件驱动所述胶辊和所述碳带架正转或反转;
红外检测传感器组件,所述红外检测传感器组件设置在出纸通道处,所述出纸通道位于所述走纸通道的后级;
碳带分离片,所述碳带分离片设置在所述红外检测传感器和所述热敏片之间,所述碳带分离片设置有碳带通道,所述碳带通道和所述出纸通道之间的夹角大于等于90度设置;
处理器,所述处理器接收所述红外检测传感器组件输出的反馈信号,所述处理器向所述驱动电机组件输出控制信号,所述处理器向所述热敏片输出打印信号。
2.根据权利要求1所述的热敏打印机,其特征在于:
所述红外检测传感器组件包括设置在所述出纸通道第一侧的第一红外传感器,所述第一红外传感器朝向所述出纸通道发射红外信号。
3.根据权利要求2所述的热敏打印机,其特征在于:
所述红外检测传感器组件还包括设置在所述出纸通道第二侧的第二红外传感器,所述第一红外传感器朝向所述第二红外传感器发射红外信号。
4.根据权利要求1所述的热敏打印机,其特征在于:
所述热敏打印机还包括声音模块,所述处理器向所述声音模块输出声音信号。
5.根据权利要求1所述的热敏打印机,其特征在于:
所述热敏打印机还包括通讯模块,所述处理器通过所述通讯模块向外输出状态信号。
6.根据权利要求1至5任一项所述的热敏打印机,其特征在于:
所述碳带架设置在所述热敏片的上方。
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