CN207180947U - 一种阀杆主密封检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀杆主密封检测结构,所述阀盖具有安装座,所述安装座内具有安装孔,所述安装孔内装配有阀杆密封筒,所述阀杆密封筒顶部具有安装法兰盘,所述安装法兰盘与安装座顶部相连接,所述阀杆密封筒内穿设有阀杆,所述阀杆密封筒的上下端面与阀杆接触处具有阀杆主密封圈,所述安装座外套装有过渡套,所述阀杆穿过过渡套顶部,所述过渡套顶部与阀杆之间具有耐磨环,所述过渡套底部与安装座顶部间具有避位间隙,所述避位间隙处对应的过渡套侧壁上具有逸出孔,通过在过渡套上开设逸出孔,可以便于里面的液体流出,不会有结冰堵塞和腐蚀执行器的风险,并且可以在线进行实时检测,安全可靠且不影响正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体技术领域,特别是涉及一种阀杆主密封检测结构。
背景技术
气动安全阀(直行程)长期使用后,因为阀杆主密封磨损,而造成的泄露,此泄露难以在线检测,因而不断持续泄露,泄露的管道介质(天然气)会有如下危害:1)内含有水分,凝结成水、寒冷季节结冰,结冰将使得阀杆与过渡套之间的间隙被堵塞,阀门开启或者关闭存在失效、故障情形; 2)泄露的天然气沿着阀杆与过渡套之间的间隙,往上窜入执行器,天然气中含有的硫化氢、二氧化碳等酸性介质,长期腐蚀执行器,使执行器零部件破坏、失效,现有解决技术方案是:定期拆除执行器和其他连接件,拆除过滤套,用检漏方法对阀杆主密封进行检测,必要时强制定期更换,由于需要停机拆除才能进行检测、检测后还需要重新安装调试;停产时间久,而且成本巨大;及时检测没发现泄漏,投入的设备、人力、物资也是一种巨大的浪费,但是与泄漏发生的危害相比,往往又不得不定期进行,具有一定的盲目性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出一种阀杆主密封检测结构,通过在过滤套上开设逸出孔,可以便于里面的液体流出,不会有结冰堵塞和腐蚀执行器的风险,并且可以在线进行实时检测,安全可靠且不影响正常生产。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种阀杆主密封检测结构,包括:阀盖,所述阀盖具有安装座,所述安装座内具有安装孔,所述安装孔内装配有阀杆密封筒,所述阀杆密封筒顶部具有安装法兰盘,所述安装法兰盘与安装座顶部相连接,所述阀杆密封筒内穿设有阀杆,所述阀杆密封筒的上下端面与阀杆接触处具有阀杆主密封圈,所述安装座外套装有过渡套,所述阀杆穿过过渡套顶部,所述过渡套顶部与阀杆之间具有耐磨环,所述过渡套底部与安装座顶部间具有避位间隙,所述避位间隙处对应的过渡套侧壁上具有逸出孔,从而使避位间隙与外界空间连通。
本实用新型的一种阀杆主密封检测结构,所述逸出孔的最下端与阀杆密封筒顶面对齐。
本实用新型的一种阀杆主密封检测结构,所述逸出孔呈倾斜设置。
本实用新型的一种阀杆主密封检测结构,所述逸出孔靠近阀杆密封筒较靠近过渡套外一侧更高。
本实用新型的一种阀杆主密封检测结构,所述逸出孔处连接有U形接水管。
本实用新型的一种阀杆主密封检测结构,所述U形接水管的末端连接有气体检测探头。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种阀杆主密封检测结构,通过在过渡套上开设逸出孔,并且呈倾斜设置,可以便于里面的液体流出,不会有结冰堵塞和腐蚀执行器的风险,设置U型管即可以利于液体流出,又可以使出的液体不影响在线进行实时检测,安全可靠且不影响正常生产。
附图说明
图1是本实用新型一种阀杆主密封检测结构的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型
如图1为本实用新型一种阀杆主密封检测结构的实施例,一种阀杆主密封检测结构,包括:阀盖4,所述阀盖4具有安装座,所述安装座内具有安装孔,所述安装孔内装配有阀杆密封筒5,所述阀杆密封筒5顶部具有安装法兰盘,所述安装法兰盘与安装座顶部相连接,所述阀杆密封筒5内穿设有阀杆1,所述阀杆密封筒5的上下端面与阀杆接触处具有阀杆主密封圈4,所述安装座外套装有过渡套3,所述阀杆穿过过滤套3顶部,所述过滤套3顶部与阀杆1之间具有耐磨环2,所述过渡套3底部与安装座顶部间具有避位间隙,所述避位间隙处对应的过滤套3侧壁上具有逸出孔7,从而使避位间隙与外界空间连通,所述逸出孔7的最下端与阀杆密封筒5顶面对齐,所述逸出孔7呈倾斜设置,所述逸出孔7靠近阀杆密封筒5较靠近过渡套3外一侧更高,所述逸出孔7处连接有U形接水管,所述U形接水管的末端连接有气体检测探头。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀杆主密封检测结构,其特征在于,包括:阀盖,所述阀盖具有安装座,所述安装座内具有安装孔,所述安装孔内装配有阀杆密封筒,所述阀杆密封筒顶部具有安装法兰盘,所述安装法兰盘与安装座顶部相连接,所述阀杆密封筒内穿设有阀杆,所述阀杆密封筒的上下端面与阀杆接触处具有阀杆主密封圈,所述安装座外套装有过渡套,所述阀杆穿过过渡套顶部,所述过渡套顶部与阀杆之间具有耐磨环,所述过渡套底部与安装座顶部间具有避位间隙,所述避位间隙处对应的过渡套侧壁上具有逸出孔,从而使避位间隙与外界空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆主密封检测结构,其特征在于:所述逸出孔的最下端与阀杆密封筒顶面对齐。
3.根据权利要求2所述的一种阀杆主密封检测结构,其特征在于:所述逸出孔呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种阀杆主密封检测结构,其特征在于:所述逸出孔靠近阀杆密封筒较靠近过渡套外一侧更高。
5.根据权利要求4所述的一种阀杆主密封检测结构,其特征在于:所述逸出孔处连接有U形接水管。
6.根据权利要求5所述的一种阀杆主密封检测结构,其特征在于:所述U形接水管的末端连接有气体检测探头。
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- 2017-07-26 CN CN201720913166.1U patent/CN207180947U/zh active Active
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