RU191354U1 - Обратный клапан - Google Patents
Обратный клапан Download PDFInfo
- Publication number
- RU191354U1 RU191354U1 RU2017130054U RU2017130054U RU191354U1 RU 191354 U1 RU191354 U1 RU 191354U1 RU 2017130054 U RU2017130054 U RU 2017130054U RU 2017130054 U RU2017130054 U RU 2017130054U RU 191354 U1 RU191354 U1 RU 191354U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- wellhead
- well
- return valve
- annulus
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области арматуростроения, в частности к фонтанной арматуре, предназначенной для предотвращения обратного потока среды в промысловых трубопроводах после стравливания избыточного давления газа из затрубья, и предназначена для использования в комплекте с устьевой арматурой при добыче нефти, преимущественно при низких температурах. Обратный клапан содержит цилиндрический корпус с отверстием для прохода жидкости и газа, запорный орган в виде шарика, размещенный в седле, при этом обратный клапан размещен параллельно устьевой арматуре и дополнительно снабжен пружиной. В агрессивной среде, а также на скважинах, предрасположенных к образованию АСПО, клапанная пара имеет стеллитовое или карбид вольфрамовое покрытие. 1 з.п. ф-лы, 1 фиг.
Description
Полезная модель относится к области арматуростроения, в частности к фонтанной арматуре, предназначенной для предотвращения обратного потока среды в промысловых трубопроводах после стравливания избыточного давления газа из затрубья, и предназначено для использования в комплекте с устьевой арматурой при добыче нефти, преимущественно при низких температурах.
Известна универсальная устьевая скважинная арматура (патент РФ №36428, МПК Ε21B 33/03, опубл. 10.03.2004), состоящая из корпуса, трубодержателя, тройника устьевого сальника, а также газоотводной, выкидной линий и затрубья с угловыми вентилями и обратного клапана, отличающаяся тем, что она снабжена съемным соединением, на одном конце которого имеется накидная гайка с внутренней резьбой для тройника устьевого сальника, а на другом конце - фланец для крепления задвижки, заглушки или лубрикатора, причем тройник устьевого сальника удлинен в нижней части, а в трубодержателе под углом выполнено широкопроходное отверстие с установленным в нем корпусом с глухой крышкой, а при возможности эксплуатации скважины ЭЦН (электроцентробежным насосом) данный узел является узлом уплотнения кабеля, причем крышка выполнена с отверстием для кабельного ввода, при этом для заземления и упрочнения конструкции арматуры установлен стальной козырек.
Данная устьевая арматура имеет существенный конструктивный недостаток, отрицательно влияющий при эксплуатации скважин:
обратный клапан для стравливания газа расположен в необогреваемой зоне, что приводит к примерзанию и отказу в работе при отрицательных температурах (в зимнее время);
невозможность обслуживания данного клапана в период весенней распутицы при повышении уровня воды близлежащих речек и затопления нижней части устьевой арматуры;
не предусмотрено предохранительное устройство, предотвращающее порыв нефтепровода и исключающее розлив добываемой жидкости на прилегающую территорию скважины.
необходимы дополнительные материальные затраты на привлечение специальной техники для уборки замазученности и пропарки устьевой арматуры в случае порыва нефтепровода.
Известен обратный клапан для фонтанных арматур (патент РФ №34200, МПК Ε21B 34/02, опубл. 27.11.2003), содержащий корпус, размещенный соосно с вектором гравитации, направленным нормально к размещенному в корпусе седлу клапана с запирающим органом и ограничителем его перемещения, и фланец для крепления корпуса в трубопроводе, соединяющем затрубное пространство скважины с манифольдной трубой, отличающийся тем, что фланец снабжен нормальным к нему патрубком, длина которого превышает длину трубопровода на величину радиуса манифольдной трубы, а седло размещено на боковой поверхности свободного конца патрубка с заглушенным торцом соосно с манифольдной трубой.
Недостатками данного обратного клапана для фонтанных арматур являются:
сложность конструкции;
невозможность применения в вышеописанных устьевых арматурах типа АУ-140×50 и АУЭ 140×50 для добычи нефти вследствие конструктивных особенностей;
Известен клапан обратный (патент РФ №2605685, МПК F16K 15/03 F16K 31/08, опубл. 27.12.2016), ближайший по технической сущности и принятый за прототип, содержащий корпус с отверстием, седло, шарнирно соединенный затвор и постоянные магниты. Постоянные магниты размещены симметрично вертикальной оси за кольцом, установленным в торцевой части корпуса и выступающим за его пределы с образованием зазора. Магниты и кольцо размещены соосно отверстию. Шарнирно соединенный с корпусом затвор снабжен пластиной, размер которой превышает внешний диаметр кольца. Кольцо и пластина изготовлены из лиофобного материала. Ширина металлической части затвора, выходящей за пределы пластины, равна или больше диаметра магнита. Торцевая часть корпуса и выступ кольца образуют седло.
Недостатками данного клапана обратного являются:
сложность конструкции;
малое проходное сечение, что осложняет процесс промывки забоя и глушения скважины прямой промывкой (путем подачи технологической жидкости в насосно-компрессорные трубы, созданием циркуляции с межтрубным пространством НКТ и эксплуатационной колонны);
расположение в необогреваемой зоне, приводящее к примерзанию и отказу в работе при отрицательных температурах.
Данные прототипы сужают область применения и не являются универсальными.
Наиболее близким по технической сущности является цилиндрический шариковый клапан (патент РФ №77930, МПК F16K 15/04, опубл. 10.11.2008 в Бюл. №31), содержащий корпус с седлом, шарик, расположенный в ступенчатом проходном канале и пружину, взаимодействующую через опорный элемент с шариком, причем опорный элемент имеет форму цилиндра и выполнен с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью канала для ограничения длины хода в открытом положении и создания зазора между опорным элементом и шариком в закрытом положении клапана.
Недостатками данного устройства являются низкая надежность в зимнее время и то, что не может быть использовано в составе устьевой арматуры без специальной подготовки.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности обратного клапана, обеспечение нормальных условий при глушении и промывке скважины, повышение эксплуатационных характеристик устьевой арматуры, обеспечение стравливания межтрубного газа, обеспечение безаварийной работы скважины и как следствие - увеличение межремонтного периода.
Поставленная задача решается следующим образом. Обратный клапан, устанавливаемый на манифольдной линии (1), содержащий корпус (2) с внутренней резьбой, запорный орган в виде шарика (3) с седлом (4) и пружину (5). Для соединения с манифольдной линией (1) в корпусе (2) обратного клапана имеется с двух сторон внутренняя метрическая резьба. В качестве запорного органа возможно использование клапанной пары (шарик и седло) насоса 20(25)-175-RHAM или 25-225-ТНМ в зависимости от диаметра манифольдной линии от 60 мм до 73 мм.
Работает устройство следующим образом. В процессе эксплуатации скважины при превышении давления в межтрубном пространстве над давлением манифольдной линии 1 устьевой арматуры на 1-2 атм., попутный газ приподнимает шарик 3, сжимая пружину 5, и через цилиндрическое отверстие в седле 4 по внутреннему пространству корпуса 2 обратного клапана попадает в манифольдную линию 1 устьевой арматуры, тем самым стравливая давление в межтрубном (затрубном) пространстве скважины. При снижении давления попутного газа в межтрубном (затрубном) пространстве скважины (выравнивании давлений в НКТ и межтрубном пространстве), пружина 5 разжимается, шарик 3 садится и закрывает отверстие в седле 4. Обратный клапан работает в автоматическом режиме. Это позволяет обеспечить постоянный уровень жидкости, постоянное давление в межтрубном (затрубном) пространстве, предотвращение обратного потока среды в промысловых трубопроводах.
В результате применения в качестве запорного органа шарика с седлом и расположения данного устройства в обогреваемой зоне (близко к устьевой арматуре) исключено примерзание и выход из строя обратного клапана в зимнее время, увеличение проходного сечения позволяет безаварийно производить промывку и глушение скважины в насосно-компрессорные трубы. Нахождение обратного клапана в визуальной видимости значительно сокращает риск порыва манифольдной линии и розлива добываемой жидкости на прилегающую территорию скважины.
Данный обратный клапан является многократным в использовании, и в процессе осмотра и ремонта предполагает замену изношенного шарика и седла. Простота конструкции позволяет производить ревизию обратного клапана в процессе эксплуатации скважины без вывоза его в механическую мастерскую, при помощи закрытия углового вентиля и линейной задвижки. Применение обратного клапана позволяет поддерживать оптимальный динамический уровень в скважине, обеспечивающий нормальную работу насоса. Обратный клапан безопасен в эксплуатации для обслуживающего персонала и направлен на сохранение экологии окружающей среды.
Обратный клапан является универсальным, стравливает давление в межтрубном (затрубном) пространстве скважины и предотвращает обратный поток добываемой жидкости в скважину. В агрессивной среде, а также на скважинах, предрасположенных к образованию АСПО для большего эффекта возможно использование клапанной пары (шарик с седлом) с карбид вольфрамовым покрытием.
Claims (1)
- Обратный клапан, содержащий цилиндрический корпус с отверстием для прохода жидкости и газа, запорный орган в виде подпружиненного шарика, размещенного в седле, отличающийся тем, что корпус расположен в составе манифольдной линии трубной обвязки устьевой арматуры, шарик установлен в седле с возможностью пропуска газа из межтрубного пространства скважины, причем корпус установлен параллельно устьевой арматуре и расположен в обогреваемой зоне.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017130054U RU191354U1 (ru) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | Обратный клапан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017130054U RU191354U1 (ru) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | Обратный клапан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU191354U1 true RU191354U1 (ru) | 2019-08-02 |
Family
ID=67586131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017130054U RU191354U1 (ru) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | Обратный клапан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU191354U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3491790A (en) * | 1966-07-18 | 1970-01-27 | Sanford Patent Trust | Diverter valve |
RU2177575C2 (ru) * | 2000-03-17 | 2001-12-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Клапан обратный |
RU77930U1 (ru) * | 2008-05-26 | 2008-11-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ОАО "РИТЭК") | Цилиндрический шариковый клапан |
RU143420U1 (ru) * | 2014-01-21 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Самаранефтегаз" | Обратный клапан двухстороннего потока |
-
2017
- 2017-08-24 RU RU2017130054U patent/RU191354U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3491790A (en) * | 1966-07-18 | 1970-01-27 | Sanford Patent Trust | Diverter valve |
RU2177575C2 (ru) * | 2000-03-17 | 2001-12-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Клапан обратный |
RU77930U1 (ru) * | 2008-05-26 | 2008-11-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ОАО "РИТЭК") | Цилиндрический шариковый клапан |
RU143420U1 (ru) * | 2014-01-21 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Самаранефтегаз" | Обратный клапан двухстороннего потока |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102162532B (zh) | 一种低温高压压力平衡式旋塞阀 | |
RU2544930C1 (ru) | Клапан обратный электроцентробежной установки и способ очистки фильтра на приеме насоса | |
KR100915391B1 (ko) | 소방용 개폐밸브 | |
US1944573A (en) | Control head | |
RU104618U1 (ru) | Клапан обратный трехпозиционный | |
RU191354U1 (ru) | Обратный клапан | |
US5746249A (en) | Oil well blow-out preventer and sealing device | |
KR101219189B1 (ko) | 배관차단용 핏팅 플러그의 설치구조 | |
RU87203U1 (ru) | Универсальный клапан для эксплуатации шгн | |
RU87207U1 (ru) | Нефтяная, нефтегазовая скважина | |
RU162471U1 (ru) | Комбинированный шаровой кран-клапан | |
RU2367780C1 (ru) | Нефтяная, нефтегазовая скважина | |
RU2358091C2 (ru) | Промывочный клапан | |
RU184873U1 (ru) | Универсальное газоперепускное устройство для эксплуатации шгн | |
US1587877A (en) | Valve apparatus | |
RU2010103377A (ru) | Способ для размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройство для его осуществления | |
RU178337U1 (ru) | Обратный клапан для предотвращения зашламовывания забойных устройств | |
RU148154U1 (ru) | Обратный клапан | |
RU2720714C1 (ru) | Клапан устьевой для сброса давления | |
RU202373U1 (ru) | Клапан обратный устьевой | |
CN104455582A (zh) | 一种消防栓阀体 | |
RU207404U1 (ru) | Устройство подачи реагента в текучую среду трубопровода | |
RU36428U1 (ru) | Универсальная устьевая скважинная арматура | |
SU651120A1 (ru) | Устройство дл перекрыти скважины | |
RU2600471C1 (ru) | Запорный орган клапана бурового переливного |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190825 |