CN207176238U - 一种缝纫机夹布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种缝纫机夹布机构,包括机头和用于支撑机头的机座,所述机头包括缝纫部和传动部,在所述机座顶部位于所述机头缝纫部的一端设有夹布机构,所述夹布机构包括与机座顶部连接的底板、一端与所述底板连接的中夹板和一端与所述中夹板连接的上夹板,所述底板与中夹板、所述中夹板与上夹板的连接端均位于靠近所述传动部的一端。在需要将两块布匹缝纫在一起时,分别将两块布匹放在底板与中夹板、中夹板和上夹板之间,可以辅助工作人员将布匹的边缘重合,从而更好地进行缝纫。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫设备,特别涉及一种缝纫机夹布机构。
背景技术
缝纫机是一种利用缝纫线将一层或多层缝料缝合起来的机器。
申请号为200910096929.8的发明专利提供了一种曲折双针缝纫机,其通过设置双针的针位组件来实现立体条纹的缝纫。该发明披露的曲折双针缝纫机,在使用过程中,当需要将两块布匹缝纫在一起时,需要使两块布匹的边缘重合,而在重合的过程中需要人工主观判断其边缘是否对齐,并不断手动进行调整,这就降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缝纫机夹布机构,在需要将两块布匹缝纫在一起时,其可以辅助工作人员将布匹的边缘重合,从而方便工作人员缝纫。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种缝纫机夹布机构,包括机头和用于支撑机头的机座,所述机头包括缝纫部和传动部,在所述机座顶部位于所述机头缝纫部的一端设有夹布机构,所述夹布机构包括与机座顶部连接的底板、一端与所述底板连接的中夹板和一端与所述中夹板连接的上夹板,所述底板与中夹板、所述中夹板与上夹板的连接端均位于靠近所述传动部的一端。
通过采用上述技术方案,在机座顶部设置夹布机构,这样在需要将两块布匹缝纫在一起时,分别将两块布匹的边缘放置在底板与中夹板、中夹板与上夹板之间,通过夹布机构将布匹向缝纫部方向输送,这样就可以使两块布匹的边缘能够较好的重合,从而方便工作人员对其进行缝纫。
进一步的,所述底板与所述中夹板通过第一螺栓连接,所述第一螺栓与底板转动连接,与中夹板螺纹连接;所述中夹板与所述上夹板通过第二螺栓连接,所述第二螺栓与中夹板转动连接,与上夹板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第一螺栓与底板转动连接,与中夹板螺纹连接,这样旋转第一螺栓就可以使中夹板靠近或远离底板,从而调整中夹板与底板之间的竖直距离;第二螺栓与中夹板转动连接,与上夹板螺纹连接,这样旋转第二螺栓就可以使上夹板靠近或远离中夹板,从而调整上夹板与中夹板之间的竖直距离;进而可以使夹布机构适用于不同厚度的布匹。
进一步的,所述底板靠近第一螺栓一端的一侧设有限位柱,所述限位柱用于限制所述上夹板和中夹板在水平方向转动。
通过采用上述技术方案,在底板上设置限位柱可以防止布匹在移动过程中带动中夹板和/或上夹板转动,使夹板无法对布匹的位置进行限制,从而影响夹布机构的正常使用。
进一步的,所述机座顶部开有凹槽,所述凹槽用于收纳所述夹布机构,凹槽的顶部开有供夹布机构移出凹槽的凹槽开口,所述夹布机构的底板的底部两端通过弹性件与所述凹槽的底部连接,所述底板的下方设有将所述夹布机构从所述凹槽内顶出的顶出单元。
通过采用上述技术方案,常态时夹布机构在自身重力的作用下向凹槽内移动,挤压弹性件,并收纳在凹槽内,从而不影响机座表面的正常工作,当需要使用夹布机构时,通过顶出单元将夹布机构从凹槽内顶出,从而可供工作人员使用。
进一步的,所述顶出单元包括与所述凹槽内壁通过转轴转动连接的条形板,所述条形板与所述转轴连接的一端呈半圆形,另一端的两侧呈圆角形状,所述转轴伸出所述机座外,所述转轴伸出所述机座外的一端连接有旋钮。
通过采用上述技术方案,旋转凹槽外壁的旋钮就可以将条形板竖起使其能够将夹布机构顶出凹槽,从而方便工作人员使用;条形板与转轴连接的一端呈半圆形,这样可以方便条形板以转轴为中心旋转;条形板与底板接触的一端的两侧呈圆角形状,这样可以减小条形板与底板接触后继续旋转时的阻力。
进一步的,所述凹槽开口处设有能够将所述凹槽开口打开和盖合的盖板,所述盖板与所述凹槽开口滑移连接。
通过采用上述技术方案,在不使用夹布机构时,利用盖板将凹槽开口盖合,从而可以防止杂物落入凹槽内,影响夹布机构的使用。
进一步的,所述凹槽开口内边沿设有两道供盖板滑移的滑轨,所述盖板卡设于所述滑轨内,沿所述滑轨滑移,所述盖板和所述凹槽开口边缘上设有将所述盖板和凹槽开口固定的固定件。
通过采用上述技术方案,滑轨对盖板的移动方向进行导向,使盖板可以顺利打开或盖合凹槽,利用固定件将盖板和凹槽开口固定,从而可以防止工作人员工作过程中误将盖板移开,使杂物落入凹槽内,影响夹布机构的使用。
进一步的,所述固定件包括设置在盖板上的第一磁铁和设置在凹槽开口边缘上的第二磁铁,所述第一磁铁和所述第二磁铁相互吸引。
通过采用上述技术方案,当盖板将凹槽开口闭合时,第一磁铁和第二磁铁吸附贴合,从而可以将盖板与凹槽开口固定,防止工作人员工作过程中误将盖板移开。
进一步的,所述盖板的上表面开有推拉槽。
通过采用上述技术方案,推拉槽可以方便工作人员移动盖板,并且推拉槽位于盖板内,不会影响盖板上方空间的正常使用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在机座顶部设置夹布机构使得当需要将两块布匹缝纫在一起时,夹布机构可以更好地辅助工作人员将布匹的边缘重合,进而提高布匹边缘重合的精确度,提高工作人员的工作效率;
2.在机座内设置用于收纳夹布机构的凹槽,使得当不需要使用夹布机构时,可以将其收纳在凹槽内,从而不影响机座表面的正常工作。
附图说明
图1是缝纫机夹布机构结构示意图;
图2是缝纫机夹布机构局部结构示意图,用于展示凹槽的结构;
图3是缝纫机夹布机构局部结构示意图,用于展示夹布机构及顶出单元的结构;
图4是凹槽处于盖合状态时的结构示意图。
图中:1、机头;11、缝纫部;12、传动部;2、机座;21、让位槽;3、夹布机构;31、底板;32、中夹板;33、上夹板;34、第一螺栓;35、第二螺栓;36、限位柱;4、凹槽;41、弹性件;42、顶出单元;421、转轴;422、条形板;423、旋钮;43、盖板;431、推拉槽;44、滑轨;45、固定件;451、第一磁铁;452、第二磁铁;46、凹槽开口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种缝纫机夹布机构,参照图1和图2,包括机头1和用于支撑机头1的机座2,机头1包括缝纫部11及位于缝纫部11一侧的传动部12,缝纫部11与传动部12相连。在机座2的顶部、靠近操作人员的一侧安装有夹布机构3,夹布机构3位于靠近机头1缝纫部11的一端。在需要将两块布匹缝纫在一起时,将两块布匹的边缘放在夹布结构内,通过夹布机构对两块布匹的位置进行限制,使输送至缝纫部11的两块布匹的边缘能够较好的重合,从而方便工作人员对其进行缝纫。
参照图2和图3,夹布机构3包括底板31、一端与底板31连接的中夹板32和一端与中夹板32连接的上夹板33。底板31、中夹板32和上夹板33均沿平行于机头1的方向设置在机座2的边缘。在底板31靠近机头1传动部12的一端固定连接有限位柱36,限位柱36垂直底板31向上设置,并贯穿中夹板32和上夹板33,中夹板32和上夹板33与限位柱36滑移连接。参照图2和图3,中夹板32与底板31靠近限位柱36的一端通过第一螺栓34连接,第一螺栓34与底板31转动连接,与中夹板32螺纹连接。旋转第一螺栓34可以使中夹板32靠近或远离底板31,从而调整中夹板32和底板31之间的距离。上夹板33和中夹板32靠近机头1传动部12的一端通过第二螺栓35连接,第二螺栓35与中夹板32转动连接,与上夹板33螺纹连接。旋转第二螺栓35可以使上夹板33靠近或远离中夹板32,从而调整上夹板33和中夹板32之间的距离,而限位柱36限制中夹板32和上夹板33在水平方向上转动,防止使用过程中中夹板32和上夹板33随布匹的移动发生转动,影响夹布效果。并且中夹板32和上夹板33与限位柱36滑移连接,这样也不会影响操作人员通过第一螺栓34及第二螺栓35调整中夹板32和上夹板33,使其在竖直方向上上、下移动。
参照图2和图3,在机座2顶面、底板31下方开设一凹槽4,凹槽4底部与底板31底部四角通过弹性件41连接,本实施例中所用弹性件41为弹簧。在凹槽4内转动连接有能够将夹布机构3顶出凹槽4的顶出单元42,顶出单元42包括通过转轴421与凹槽4内壁转动连接的两个条形板422,两个条形板422一端与转轴421固定连接,且条形板422与转轴421连接的一端呈半圆形,转轴421位于其圆心的位置,条形板422另一端的两角呈圆角形状。两个条形板422相互平行,条形板422竖起时与底板31中部抵接,且两块条形板422的连线与底板31垂直。在凹槽4外壁设置有旋钮423,穿过凹槽4的侧壁与旋钮423固定连接。操作人员通过旋转旋钮423可以将条形板422竖起从而将夹布机构3抬起,使其凸出凹槽4,固定于机座2表面,从而方便操作人员使用夹布机构3,当条形板422竖起时,两块条形板422抵接在底板31的中心位置,同时底板31下方的弹性件41从条形板422两侧对底板31施加向下的拉力,弹性件41和条形板422对底板31施加大小相等、方向相反的作用力和反作用力,从而保持底板31平衡;当不需要使用夹布机构3时,旋转旋钮423使条形板422向凹槽4底部方向靠近,夹布机构3在重力和弹簧回复力的作用下向凹槽4内移动,收纳在凹槽4内,从而不妨碍机座2顶部进行正常工作。
参照图1和图2,凹槽4的凹槽开口46处滑移连接有盖板43,盖板43用于将凹槽开口46打开或盖合。凹槽开口46内边沿设有两道供盖板43滑移的滑轨44,两道滑轨44相对设置,盖板43卡设于滑轨44内,沿滑轨44滑移。参照图2和图4,在机座2的顶面连通凹槽开口46的一端开设一让位槽21,让位槽21用于为盖板43滑移时提供容纳空间。盖板43的上表面开有推拉槽431,推拉槽431位于两道滑轨44之间。在盖板43和凹槽开口46之间连接有将盖板43与凹槽开口46固定的固定件45,固定件45包括靠近推拉槽431一端侧壁上的第一磁铁451,和位于凹槽开口46内壁上的第二磁铁452,盖板43将凹槽开口46盖合时,第一磁铁451与第二磁铁452贴合。需要将凹槽4打开或盖合时,操作人员通过对推拉槽431施力就可带动盖板43移动,使其沿滑轨44滑移,从而打开或闭合凹槽4;盖板43将凹槽开口46闭合时,第一磁铁451和第二磁铁452吸附贴合,可以防止操作人员工作过程中误将盖板43移动,使灰尘落入凹槽4内。
工作原理:在需要将两块布匹缝纫在一起时,首先将凹槽开口46处的盖板43移开,旋转凹槽4外壁的旋钮423使夹布机构3从凹槽4内伸出,调整第一螺栓34和第二螺栓35,使底板31和中夹板32、中夹板32和上夹板33之间的距离适用于需要缝纫的布匹的厚度,并能够保证布匹在夹板之间滑动,然后分别将两块布匹放置在底板31和中夹板32之间、中夹板32和上夹板33之间,从而可以对需要缝纫的布匹的相对位置进行限制,方便工作人员缝纫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种缝纫机夹布机构,包括机头(1)和用于支撑机头(1)的机座(2),所述机头(1)包括缝纫部(11)和传动部(12),其特征在于:在所述机座(2)顶部位于所述机头(1)缝纫部(11)的一端设有夹布机构(3),所述夹布机构(3)包括与机座(2)顶部连接的底板(31)、一端与所述底板(31)连接的中夹板(32)和一端与所述中夹板(32)连接的上夹板(33),所述底板(31)与中夹板(32)、所述中夹板(32)与上夹板(33)的连接端均位于靠近所述传动部(12)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述底板(31)与所述中夹板(32)通过第一螺栓(34)连接,所述第一螺栓(34)与底板(31)转动连接,与中夹板(32)螺纹连接;所述中夹板(32)与所述上夹板(33)通过第二螺栓(35)连接,所述第二螺栓(35)与中夹板(32)转动连接,与上夹板(33)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述底板(31)靠近第一螺栓(34)一端的一侧设有限位柱(36),所述限位柱(36)用于限制所述上夹板(33)和中夹板(32)在水平方向的转动。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述机座(2)顶部开有凹槽(4),所述凹槽(4)用于收纳所述夹布机构(3),凹槽(4)的顶部开有供夹布机构(3)移出凹槽(4)的凹槽开口(46),所述夹布机构(3)的底板(31)的底部两端通过弹性件(41)与所述凹槽(4)的底部连接,所述底板(31)的下方设有将所述夹布机构(3)从所述凹槽(4)内顶出的顶出单元(42)。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述顶出单元(42)包括与所述凹槽(4)内壁通过转轴(421)转动连接的条形板(422),所述条形板(422)与所述转轴(421)连接的一端呈半圆形,另一端的两侧呈圆角形状,所述转轴(421)伸出所述机座(2)外,所述转轴(421)伸出所述机座(2)外的一端连接有旋钮(423)。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述凹槽开口(46)处设有能够将所述凹槽开口(46)打开和盖合的盖板(43),所述盖板(43)与所述凹槽开口(46)滑移连接。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述凹槽开口(46)内边沿设有两道供盖板(43)滑移的滑轨(44),所述盖板(43)卡设于所述滑轨(44)内,沿所述滑轨(44)滑移,所述盖板(43)和所述凹槽开口(46)边缘上设有将所述盖板(43)和凹槽开口(46)固定的固定件(45)。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述固定件(45)包括设置在盖板(43)上的第一磁铁(451)和设置在凹槽开口(46)边缘上的第二磁铁(452),所述第一磁铁(451)和所述第二磁铁(452)相互吸引。
9.根据权利要求8所述的一种缝纫机夹布机构,其特征在于:所述盖板(43)的上表面开有推拉槽(431)。
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