CN206740502U - 一种织物强力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物强力机，包括底座、设置于底座内的电源、固定连接在底座上的机架、滑动连接在机架上的横梁、固定在横梁上的传感器、传感器下端连接有上夹持器、上夹持器对应的下方设有固定于底座上的下夹持器，其特征在于：上夹持器和下夹持器均包括用以固定夹持器的固定轴、一体设置在固定轴上的固定夹片、与固定轴转动连接的转动夹片，转动夹片内面采用电磁铁且连通电源。本实用新型通过采用可调节电流大小的电磁铁来实现对试验样品的夹持作业，取消了传统夹持器的凹凸槽纹，避免了对织物的伤害，实现了自动化操作，简单方便。

Description

一种织物强力机

技术领域

本实用新型涉及纺织业检测设备领域，特别涉及一种织物强力机。

背景技术

随着纺织技术的飞速发展，织物面料新种类层出不穷，随之检测项目也要求越来越精确，对于检测的设备要求也不断提高。纺织成品的强力检测试验是必做的检测试验项目，通过织物强力机对其拉伸作用以测量拉伸强度。但是，纺织成品在拉伸时，会发生显著的横向收缩，即颈缩现象，该现象会使得纺织成品的力学性能受到影响，导致试验时拉伸强度比实际值偏小。

授权公告号为CN204576165U的中国专利文件《电子织物强力机》公开了一种既可以有线连接控制又可以无线连接控制的电子织物强力机，包括机座、安装在基座上的机架、开关及线路组件、机架和机座上还安装有传动电机组件、安装在机架上的限位指示器、行车以及数字控制器，行车上安装有传感器，传感器下端连接有上夹持器，上夹持器下方对应设置有下夹持器，下夹持器固定连接在机架上。通过传动电机组件提供动力，带动行车沿机架垂直运动，从而随行车运动的上夹持器完成对固定于上下夹持器中的试验样品的拉伸作业；再通过数字控制器设置多种信号接入***，实现试验数据的及时反馈以及有线或无线信号接入，轻松实现一对多连接。

上述方案中涉及的夹持器在现有市场上多采用内波纹形式，是一种金属面的凹凸咬合结构，即一面具有多个条形凹槽，另一面具有多个条状凸起，再通过人工操作螺杆旋紧，使得凸起与凹槽相卡接并贴合，从而将试验样品夹紧，每次试验均需多次手动调节螺杆，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种织物强力机，具有调节夹持器时操作简便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种织物强力机，包括底座和固定连接在底座上的机架，底座和机架内设置有电源、动力及传动装置，机架上设有两端滑动连接的横梁，横梁上固定有传感器，传感器的上端连通数字显示屏，其下端连接有上夹持器，上夹持器对应的下方设有固定于底座上的下夹持器，底座上还设有对横梁上下运动起限位作用的竖限位装置。上夹持器和下夹持器均包括用以固定夹持器的固定轴、一体设置在固定轴上的固定夹片、固定轴上转动连接的转动夹片。转动夹片内面采用电磁铁且连通所述电源，固定夹片采用铁或者其他铁磁性的材料制成。

通过采用上述技术方案，接通电源时，转动夹片上设有的电磁铁即可具有强烈的磁性，使得转动夹片和固定夹片贴合紧密，达到对试验样品的夹紧作用。通过动力及传动装置，带动横梁在机架上做上下滑动，从而带动上夹持器在远离下夹持器的同时完成对试验样品的拉伸作用。

本实用新型的进一步设置为：固定夹片上设有连接杆，连接杆一端固定连接在固定夹片上，另一端为半球体设置；转动夹片上开有滑动孔，当转动夹片转动至与固定夹片贴合的位置时，连接杆设有半球体的一端插接在滑动孔内，连接杆伸入转动夹片的杆身上设有沿轴向设置的限位槽。滑动孔中部连通有限位孔，限位孔一端处于限位槽的正上方，另一端贯通转动夹片连通至外表面，限位孔中通过弹簧连接有限位杆，限位杆插接于连接杆的限位槽中。

通过采用上述技术方案，在电磁铁不同电的情况下，转动夹片与固定夹片贴合时可以通过连接杆及限位杆的连接作用保持对试验样品的初步夹持。连接杆***滑动孔中，再通过限位杆与限位槽的插接作用将固定夹片与转动夹片连接为一体，从而完成对试验样品的初步夹持。本实用新型的进一步设置为：限位杆插接在限位槽中的一端为斜面设置，另一端穿出限位孔位于转动夹片侧壁外表面并设有握持部。

通过采用上述技术方案，连接杆***滑动孔向前推动时，通过斜面设置，可以带动限位杆向限位孔的外部运动；继续推动连接杆至限位槽位于限位孔正下方时，限位杆在弹簧的作用下回复原位并插接于限位槽中，即完成了限位杆对连接杆的卡接作用；再通过握持部将其向外拉开，直至限位杆脱离限位槽，失去对固定夹片的限位，此时转动夹片可自由转动。

本实用新型的进一步设置为：底座上表面设有电流调节旋钮，电流调节旋钮四周设有电流大小刻度。

通过采用上述技术方案，通过电流调节旋钮可以调节电流的大小，从而对电磁铁磁力大小可以进行精确的控制，避免了在使用过程中将试验样品未夹紧或夹出颈缩的现象。

本实用新型的进一步设置为：机架背面设有固定连接的防尘罩，前面设有转动连接的绝缘透明防护罩。

通过采用上述技术方案，可以防止长期使用时灰尘等物质对设备产生不好的影响，也是对操作人员进一步提供安全保障，避免操作人员误触通电的夹持器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过夹持器内面电磁铁和电流调节的设置，取消了传统夹持器中的凸凹槽纹，避免了对试验样品的破坏，提高了试验数据的精确程度，而且对试验样品的夹紧操作实现了自动化，十分简单便捷。

附图说明

图1是本实施例的等轴视图；

图2是上夹持器和下夹持器的左视图；

图3是上夹持器的左视图；

图4是上夹持器的等轴视图；

图5是下夹持器的等轴视图。

图中：1、底座；11、限位装置；12、水平管；13、电流调节旋钮；14、调平旋钮；2、机架；3、横梁；31、传感器；32、数字显示屏；4、上夹持器；5、下夹持器；6、固定轴；7、固定夹片；71、连接杆；711、半球体；712限位槽；8、转动夹片；81、滑动孔；82、限位孔；821、限位杆；822、弹簧；823、斜面；824、握持部；83、电磁铁；9、防尘罩；91、透明绝缘防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种织物强力机，包括底座1和固定连接在底座1上的机架2，底座1和机架2内设置有电源(图中未示出)、动力及传动装置(图中未示出)，机架2上设有两端滑动连接的横梁3，横梁3上固定有传感器31，传感器31上端连通数字显示屏32，其下端连接有上夹持器4，上夹持器4对应的下方设有固定于底座1上的下夹持器5，底座1上还设有对横梁上下运动起限位作用的竖限位装置11。将试验样品固定在上下夹持器中，启动动力及传动装置，带动横梁3在机架2上做向上的运动，上夹持器4远离下夹持器5的同时即可完成织物强力机对试验样品的拉伸试验。

如图1所示：底座1下部设有四根可调节上下高度的调平旋钮14，底座1的上表面设有带刻度线的水平管12，织物强力机放置在地面上时，可通过水平管12和调平旋钮14将仪器进行初步调平处理。机架2包括有两根竖直设置的立柱，立柱中设有凹槽，凹槽内设有一对丝杆，丝杆通过与动力及传动装置的连接实现同步旋转，从而带动滑动连接在丝杠上的横梁3在竖直方向上做上下运动。

如图2、图3所示：上夹持器4和下夹持器5设置相同，均包括：用以固定夹持器的固定轴6、与固定轴6一体设置的固定夹片7、与固定轴6转动连接的转动夹片8。上夹持器4的固定轴6固定连接在横梁3上并连接传感器31，下夹持器5的固定轴6固定连接在底座1上。转动夹片8内面采用电磁铁83且连通电源，固定夹片7采用铁或铁磁性物质，当接通电源时，电磁铁83产生强烈的磁性从而使转动夹片8转动并贴合在固定夹片7上，并将试验样品牢固夹紧。

如图4、图5所示：固定夹片7上设有连接杆71，连接杆71垂直于固定夹片7，且其远离固定夹片7的一端设有半球体711。转动夹片8上开有滑动孔81，当转动夹片8转动至与固定夹片7贴合的位置时，连接杆71插接在滑动孔81中。

连接杆71处于转动夹片8内部的杆身上还设有沿轴向设置的限位槽712，滑动孔81中部连通有限位孔82，限位孔82一端位于限位槽正上方，另一端贯通转动夹片8连通外表面，限位孔82中设有弹簧822、通过弹簧822连接在限位孔82侧壁上的限位杆821，限位杆821的底端插接于限位槽712中。限位杆821插接在限位槽712中的一端设置有斜面823，限位杆821的另一端穿出限位孔82处于转动夹片8侧壁的外表面上并设有握持部824。

当转动夹片8转动至与固定夹片7贴合时，连接杆71***滑动孔81中，在斜面823的作用下，连接杆71向前推进时会导致限位杆821向限位孔82的外部运动，当把限位槽712推进到限位孔82的正下方时，在弹簧822的弹性作用下，限位杆回复至原位抵接于限位槽712中，从而起到对连接杆71的限位作用。

如图1所示：底座1的上表面设有电流调节旋钮13，通过电流调节旋钮13可以定量调节电流的大小，从而可以直接控制转动夹片8上电磁铁83的磁力大小，进一步调节夹持器对试验样品夹持力的大小。机架2在背面设有固定连接的防尘罩9，可以防止长期使用时灰尘等物质对设备产生不好的影响；机架2的正面设有转动连接的绝缘透明防护罩91，用来防止操作人员操作失误时触碰到接通电源的转动夹片8上。

本实用新型的工作原理为：先检查织物强力机的水平状态并做必要的调平操作，再打开透明绝缘防护罩91，将待试验样品放置在夹持器的固定夹片7上，转动转动夹片8至竖直位置，此时固定夹片7上设有的连接杆71***滑动孔81中，同时推动限位杆821向外部运动，继续推进至限位槽712位置时，限位杆821插接于限位槽712中，从而使得固定夹片7与转动夹片8处于贴合状态，完成对试验样品的初步夹持工作。关上透明绝缘防护罩91，接通电磁铁电源，将电流调节旋钮13从零开始旋转至预定位置，精确控制夹持器对试验样品施加作用力的大小。

实验结束后，打开透明绝缘防护罩91，通过握持部824将限位杆821向外拉动直至脱离限位槽712，此时转动转动夹片8即可取下试验样品，完成实验。

Claims (7)

1.一种织物强力机，包括底座(1)和机架(2)，所述底座(1)内设有电源，所述机架(2)上滑动连接有横梁(3)，所述横梁(3)下端固定连接有上夹持器(4)，所述上夹持器(4)对应的下方设有固定于底座(1)上的下夹持器(5)，其特征在于：所述上夹持器(4)和下夹持器(5)均包括用以固定夹持器的固定轴(6)、一体设置在所述固定轴(6)上的固定夹片(7)、与所述固定轴(6)转动连接的转动夹片(8)，所述转动夹片(8)或固定夹片(7)的内面设有电磁铁(83)并连通所述电源，所述电磁铁(83)通电时转动夹片(8)紧密贴合在固定夹片(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种织物强力机，其特征在于：所述固定夹片(7)上设有连接杆(71)，所述连接杆(71)一端固定连接在固定夹片(7)上另一端设有半球体(711)，连接杆(71)设有半球体(711)的一端插接于所述转动夹片(8)内，且伸入转动夹片(8)内部的连接杆(71)上还设有沿轴向设置的限位槽(712)。

3.根据权利要求2所述的一种织物强力机，其特征在于：所述转动夹片(8)上开有滑动孔(81)，所述滑动孔(81)与所述连接杆(71)滑动连接，所述滑动孔(81)的中部连通有限位孔(82)，所述限位孔(82)一端连通所述限位槽(712)，限位孔(82)的另一端贯通转动夹片(8)连通外表面。

4.根据权利要求3所述的一种织物强力机，其特征在于：所述限位孔(82)中设有弹簧(822)、通过弹簧(822)与限位孔弹性连接的限位杆(821)，所述限位杆(821)插接于限位槽(712)中。

5.根据权利要求4所述的一种织物强力机，其特征在于：所述限位杆(821)插接于限位槽(712)中的一端设置为斜面(823)，另一端穿出限位孔(82)位于转动夹片(8)的外表面并设有握持部(824)。

6.根据权利要求1所述的一种织物强力机，其特征在于：所述底座(1)上表面设有电流调节旋钮(13)，所述电流调节旋钮(13)一端连通电磁铁(83)，另一端连通至电源。

7.根据权利要求1所述的一种织物强力机，其特征在于：所述机架(2)背面设有固定连接的防尘罩(9)，正面设有转动连接的绝缘透明防护罩(91)。