CN207167679U - 一种花椒风味成分一体化提取浓缩*** - Google Patents

Abstract

一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，包括加热罐、气水分离器、冷凝器、搅拌罐、层析柱、闪蒸罐、香味成分储罐和暂储罐。加热罐顶部蒸汽出口后通过管理依次连接设有气水分离器和冷凝器，香味成分储罐活动连接于冷凝器末端。气水分离器底部液体出口通过管理依次连接设有搅拌罐、层析柱和闪蒸罐。闪蒸罐底部冷凝液体出口通过管路与加热罐顶部设置的回液口相连通。本实用新型由加热罐、气水分离器、冷凝器和香味成分储罐构成的水蒸气蒸馏提取单元实现花椒香味成分的提取，由搅拌罐、层析柱和闪蒸罐组成的醇提单元实现花椒麻味成分的提取。通过闪蒸罐内液相物料回流加热罐，提高花椒香味成分提取和麻味成分提纯效果。

Description

一种花椒风味成分一体化提取浓缩***

技术领域

本实用新型涉及花椒精深加工技术领域，尤其涉及一种花椒风味成分一体化提取浓缩***。

背景技术

花椒具有浓郁的香、麻口感，风味独特，是一种重要的烹饪调料，在我国具有悠久的栽培历史，且其种植面积逐年提高。研究表明，花椒中香味成分主要包括一些烯烃类化合物和烃类含氧有机化合物，麻味成分主要由一些酰胺类物质组成，两种成分共同构成了花椒独有的风味。对上述物质进行提纯浓缩后，仅需微小剂量，即可达到菜品提味、增香的效果。但目前，花椒加工工艺严重落后，产品仍多为整粒或粗粉，附加值较低。而近年来产生的花椒油状制品，由于其生产工艺的制约，产品内风味成分含量较少，影响产品品质和销量。

实用新型内容

本实用新型提供一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，以解决上述现有技术不足。通过由加热罐、气水分离器、冷凝器和香味成分储罐构成的水蒸气蒸馏提取单元实现花椒香味成分的提取，通过由搅拌罐、层析柱和闪蒸罐组成的醇提单元实现花椒麻味成分的提取，通过闪蒸罐内液相物料回流加热罐，提高花椒香味成分提取和麻味成分提纯效果，有利于提升花椒制品品质和产品附加值。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，包括加热罐、气水分离器、冷凝器、搅拌罐、层析柱、闪蒸罐、香味成分储罐和暂储罐，所述加热罐顶部蒸汽出口后通过管理依次连接设有所述气水分离器和所述冷凝器，所述香味成分储罐活动连接于所述冷凝器末端，所述气水分离器底部设有液体出口，所述液体出口后通过管理依次连接设有所述搅拌罐、所述层析柱和所述闪蒸罐，所述闪蒸罐底部设有冷凝液体出口，所述冷凝液体出口通过管路与所述加热罐顶部设置的回液口相连通。

进一步，所述加热罐罐体内部设有转筒，外部设有加热夹套，罐体顶部设有原料入口、蒸汽出口和回液口，底部设有浓缩液出口。

进一步，所述浓缩液出口处设有滤网。

进一步，所述搅拌罐采用超声波搅拌罐。

进一步，所述搅拌罐顶部设有料液入口和醇提液入口。

进一步，所述搅拌罐与所述暂储罐间的管路处设有控制阀。

进一步，所述加热罐与所述闪蒸罐间的管路处设有液体泵。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过由加热罐、气水分离器、冷凝器和香味成分储罐构成的水蒸气蒸馏提取单元实现花椒香味成分的提取。

2、本实用新型通过由搅拌罐、层析柱和闪蒸罐组成的醇提单元实现花椒麻味成分的提取。

3、本实用新型通过闪蒸罐内液相物料回流加热罐，提高花椒香味成分提取和麻味成分提纯效果，实现花椒风味成分的一体化提取浓缩，有利于提升花椒制品品质和产品附加值。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，包括加热罐1、气水分离器2、冷凝器3、搅拌罐4、层析柱5、闪蒸罐6、香味成分储罐7和暂储罐8。所述加热罐1用于加热料液，进行蒸馏/蒸发浓缩。所述气水分离器2用于对所述加热罐1内产生的蒸汽进行两相分离。所述冷凝器3采用水冷结构，用于冷却所述气水分离器2处分离出的气相物质。所述搅拌罐4与醇提液储罐连通，用于醇提液和物料液体的混合，以进行花椒麻味成分的提取。所述层析柱5用于吸附花椒醇提液中的多酚物质，提纯麻味成分。所述闪蒸罐6用于快速去除醇提液中醇成分。所述暂储罐8用于收集所述气水分离器2处分离出的液相物料，到达预定体积后，再与所述搅拌罐4内醇提液混合。

所述加热罐1罐体内部设有转筒11，外部设有加热夹套12，罐体顶部设有原料入口13、蒸汽出口14和回液口15，底部设有浓缩液出口16。采用现有筒状结构驱动技术和结构，驱动所述转筒11在罐体内持续旋转，实现对物料的混合和旋转蒸发作用。所述加热夹套12采用温控装置调控，对所述转筒11及其内部的物料进行加热，实现蒸馏/蒸发浓缩。所述原料入口13用于生产最初阶段投放花椒碎末和蒸馏水。所述蒸汽出口14用于将蒸馏/蒸发浓缩过程中的蒸汽导出罐体。所述回液口15实现体系内液相物料的循环。所述浓缩液出口16用于收集麻味成分浓缩液。所述浓缩液出口16处设有滤网。用于过滤花椒碎末。

所述气水分离器2底部设有液体出口21。用于倒流所述气水分离器2分离出的液相物料。

所述搅拌罐4所述搅拌罐4顶部设有料液入口41和醇提液入口42。所述料液入口41用于接收所述气水分离器2分离出的液相物料，所述醇提液入口42用于分批次向所述搅拌罐4内注入醇提液。

所述搅拌罐4采用超声波搅拌罐。有利于提高醇提液在液相物料体系内的渗透效率，提高花椒麻味成分的提取量。

所述加热罐1顶部蒸汽出口14后通过管理依次连接设有所述气水分离器2和所述冷凝器3，所述香味成分储罐7活动连接于所述冷凝器3末端，构成花椒香味成分水蒸气蒸馏提取体系。花椒碎末和蒸馏水置于所述加热罐1内的转筒11中，通过罐体处的驱动机构(采用现有筒状结构驱动技术，使所述转筒11在所述加热罐1内实现持续旋转)的带动进行混合，并通过加热夹套12的高温使物料沸腾，而使花椒香味成分挥发形成蒸汽，自所述蒸汽出口14处排出。

所述气水分离器2底部设有液体出口21，所述液体出口21后通过管理依次连接设有所述搅拌罐4、所述层析柱5和所述闪蒸罐6，所述闪蒸罐6底部设有冷凝液体出口61，所述冷凝液体出口61通过管路与所述加热罐1顶部设置的回液口15相连通。

当所述加热罐1用于蒸馏时，所述气水分离器2处分离的气相中富含花椒香味成分，分离的液相中含有花椒麻味成分。此时，将所述香味成分储罐7连入所述冷凝器3末端，以收集富集花椒香味成分的液体，而将所述气水分离器2处收集的液体通过其底部开设的所述液体出口21导流至所述搅拌罐4内，与醇混合进行麻味成分的提取。当完成香味成分提取后，所述加热罐1用于罐内物料的蒸发浓缩。所述液体出口21和所述冷凝器3末端处收集的液体均为溶剂废液。此时，采用废液容器代替所述香味成分储罐7。

用于提取花椒香味成分的蒸馏水本实用新型中封闭循环，单次投入的花椒原料决定了蒸馏水的体积，进而可以根据蒸馏水的体积计算出醇提液的体积。通过试验，测算出较佳的蒸馏水循环次数，即可确定所述搅拌罐4处醇提液的投放次数和单次投放的体积数值，对花椒浸液的麻味成分进行连续分批提取和多次纯化，有利于提高提取率和纯化率，且有利于缩减后续蒸发浓缩耗时。

所述搅拌罐4与所述暂储罐8间的管路处设有控制阀9。用于调控单次投入所述搅拌罐4内的液相物料体积。并在所述加热罐1进行蒸发浓缩时，停止料液循环。

所述加热罐1与所述闪蒸罐6间的管路处设有液体泵10。用于促进体系内液相物料的回流。

结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：

通过外接能源为***内各耗能结构供能，以保证其正常运行。

香味成分提取：

将所述香味成分储罐7连接至所述冷凝器3的末端。

自所述原料入口13处向所述转筒11内依次投入破碎后的花椒和蒸馏水。两种物料在所述转筒11的旋转作用下进行混合。所述加热夹套12加热所述转筒，使其内部料液沸腾，形成物料蒸汽。

物料蒸汽进入气水分离器2后，蒸汽内的香味成分不易凝结，自出口排出至所述冷凝器3内。在所述冷凝器3较强的冷凝作用下，凝结并自末端流入所述香味成分储罐7内。

麻味成分提取：

物料蒸汽进入气水分离器2后，凝结的液相物料通过所述液体出口21流入所述暂储罐8内。监测所述暂储罐8内液相物料体积，至预设值时，开启所述控制阀9。将液相物料自所述料液入口41投入所述搅拌罐4内。同时，自所述醇提液入口42引入与所述液相物料体积相对应的醇提液。超声振荡搅拌，促进液相混合。

处理一段时间后，开启所述搅拌罐4底部料液出口，将混合液导入所述层析柱5内。层析吸附时，可采用加压方式，加速液相物料洗脱速度。

液相物料去除多酚后，导入所述闪蒸罐6内，进行闪蒸除醇。

除醇后的液相物料在所述液体泵10的带动下，自所述冷凝液体出口61处通过所述回液口15回流至所述加热罐1内。

重复上述香味成分提取和麻味成分提取步骤，直至所述香味成分储罐7液体体积无明显变化时，解除所述香味成分储罐7与所述冷凝器3的连接关系，并在所述冷凝器3的末端连入废液收集容器。

麻味成分浓缩：

关闭所述控制阀9，持续开启所述液体泵10一段时间，使所述搅拌罐4、所述层析柱5和所述闪蒸罐6内的液相物料完全回流至所述加热罐1内。降低所述加热夹套12温度和所述转筒11转速，进行蒸发浓缩。当废液收集容器内液体无明显体积变化后，切断外接能源，自所述浓缩液出口16处过滤、收集花椒麻味成分提取液。

Claims (7)

1.一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，包括加热罐(1)、气水分离器(2)、冷凝器(3)、搅拌罐(4)、层析柱(5)、闪蒸罐(6)、香味成分储罐(7)和暂储罐(8)，所述加热罐(1)顶部蒸汽出口(14)后通过管理依次连接设有所述气水分离器(2)和所述冷凝器(3)，所述香味成分储罐(7)活动连接于所述冷凝器(3)末端，所述气水分离器(2)底部设有液体出口(21)，所述液体出口(21)后通过管理依次连接设有所述搅拌罐(4)、所述层析柱(5)和所述闪蒸罐(6)，所述闪蒸罐(6)底部设有冷凝液体出口(61)，所述冷凝液体出口(61)通过管路与所述加热罐(1)顶部设置的回液口(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，所述加热罐(1)罐体内部设有转筒(11)，外部设有加热夹套(12)，罐体顶部设有原料入口(13)、蒸汽出口(14)和回液口(15)，底部设有浓缩液出口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，所述浓缩液出口(16)处设有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，所述搅拌罐(4)采用超声波搅拌罐。

5.根据权利要求1所述的一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，所述搅拌罐(4)顶部设有料液入口(41)和醇提液入口(42)。

6.根据权利要求1所述的一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，所述搅拌罐(4)与所述暂储罐(8)间的管路处设有控制阀(9)。

7.根据权利要求1所述的一种花椒风味成分一体化提取浓缩***，其特征在于，所述加热罐(1)与所述闪蒸罐(6)间的管路处设有液体泵(10)。