CN108916856A - 锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法 - Google Patents

锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法,包括:定排扩容器,定排扩容器将工业污水分离为沸热水和二次蒸汽;高温水池,高温水池对沸热水进行储存;旋膜吸收器,旋膜吸收器通过冷源水将二次蒸汽进行液化;贮水箱,贮水箱对液态二次蒸汽进行储存;换热器,换热器对温度升高冷源水进行降温,本发明避免了闪蒸汽的排放,进而消除了热污染和二次汽排放的噪音,同时,吸收利用了定排乏汽中的热量。

Description

锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法
技术领域
本发明涉及尾气回收利用技术领域,具体而言,涉及一种锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法。
背景技术
在当前环保形势日益严峻的大背景下,节能减排工作是企业生存发展的首要任务之一。
锅炉定排乏汽的过程中,锅炉排污和锅炉众多疏排水阀门不可避免存在一定程度的泄漏所产生的二次闪蒸汽,该闪蒸汽由于其品位较低、较差,无法进行梯级利用,各电站基本上均处于不加利用就对空排放,造成大量热能损失的同时也带来环境污染。
发明内容
本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本发明提供了一种锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法,该发明避免了闪蒸汽的排放,进而消除了热污染和二次汽排放的噪音,同时,吸收利用了定排乏汽中的热量。
上述技术问题,本发明提供了一种锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,包括:
定排扩容器,所述定排扩容器将工业污水分离为沸热水和二次蒸汽;
高温水池,所述高温水池对沸热水进行储存;
旋膜吸收器,所述旋膜吸收器通过冷源水将二次蒸汽进行液化;
贮水箱,所述贮水箱对液态二次蒸汽进行储存;
换热器,所述换热器对温度升高冷源水进行降温;
所述定排扩容器的入口连通污水水母管,所述定排扩容器的排气口管道连接所述旋膜吸收器的进气口,所述旋膜吸收器的排液口管道连接所述贮水箱的入液口,所述贮水箱的液态二次蒸汽排液口管道连通所述高温水池,所述贮水箱的冷源水排液口管道连接所述换热器的进液口,所述换热器的出液口管道连接所述旋膜吸收器的进液口。
进一步,所述贮水箱的冷源水排液口与所述换热器的进液口之间的管道设有高温水泵。
进一步,所述旋膜吸收器的进气口与进液口分别设置在所述旋膜吸收器的下部和上部。
进一步,所述贮水箱顶部设有溢流口。
进一步,所述液态二次蒸汽排液口与所述高温水池之间的管道设有自动排放阀。
进一步,所述定排扩容器包括壳体和汽水分离器,所述汽水分离器设置在所述壳体内。
进一步,根据权利要求1所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,所述换热器包括换热水箱和换热水管,所述换热水箱设有允许冷源水进出的进液口与出液口,所述换热水管深入到所述换热水箱的内腔,所述换热水箱外设有锅炉除氧器,所述换热水管的入液口与出液口连接所述锅炉除氧器的出液口和入液口。
一种锅炉定排乏汽回收利用的方法,步骤如下:
S1:对工业污水进行扩容降压处理,进而不断分离出沸热水和二次蒸汽;
S2:二次蒸汽通过与冷源水换热被降温液化,同时冷源水的温度升高,将液化后的二次蒸汽排放;
S3:将高温冷源水通过换热介质进行换热降温,降温后冷源水的循环使用与二次蒸汽进行换热。
进一步,所述换热介质为冷除盐水。
本发明的技术效果在于:一种锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法,污水水母管的高温高压液体进入定排扩容器中,定排扩容器将液体进行扩容降压处理,并分离为沸热水和二次蒸汽,沸热水进入高温水池中储存,二次蒸汽不断进入旋膜吸收器中,旋膜吸收器通过冷源水将二次蒸汽进行液化,液态二次蒸汽进入贮水箱中,贮水箱中的液体量达到预设值时,排放至高温水池中,同时,升温的冷源水进入换热器中进行换热,换热器换热后的冷源水循环回旋膜吸收器中,对二次蒸汽进行液化,避免了闪蒸汽的排放,进而消除了热污染和二次汽排放的噪音,同时,吸收利用了定排乏汽中的热量。
附图说明
图1是根据本发明的一种锅炉定排乏汽回收利用的装置的结构示意图。
其中,1-定排扩容器;2-高温水池;3-旋膜吸收器;4-贮水箱;5-换热器;6-高温水泵;7-自动排放阀;51-换热水箱;52-换热水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种锅炉定排乏汽回收利用的装置,包括:定排扩容器1,定排扩容器1将工业污水分离为沸热水和二次蒸汽;高温水池2,高温水池2对沸热水进行储存;旋膜吸收器3,旋膜吸收器3通过冷源水将二次蒸汽进行液化;贮水箱4,贮水箱4对液态二次蒸汽进行储存;换热器5,换热器5对温度升高冷源水进行降温;
定排扩容器1的入口连通污水水母管,定排扩容器1的排气口管道连接旋膜吸收器3的进气口,旋膜吸收器3的排液口管道连接贮水箱4的入液口,贮水箱4的液态二次蒸汽排液口管道连通高温水池2,贮水箱4的冷源水排液口管道连接换热器5的进液口,换热器5的出液口管道连接旋膜吸收器3的进液口。
根据本发明的具体实施例,污水水母管的液体进入定排扩容器1中,定排扩容器1将液体进行扩容降压处理,并分离为沸热水和二次蒸汽,沸热水进入高温水池2中储存,二次蒸汽不断进入旋膜吸收器3中,旋膜吸收器3通过冷源水将二次蒸汽进行液化,液态二次蒸汽进入贮水箱4中,贮水箱4中的液体量达到预设值时,排放至高温水池2中,同时,升温的冷源水进入换热器5中进行换热,换热器5换热后的冷源水循环回旋膜吸收器3中,对二次蒸汽进行液化。
如图1所示,贮水箱4的冷源水排液口与换热器5的进液口之间的管道设有高温水泵6。
根据本发明的具体实施例,高温水泵6将贮水箱4内的液体顺利引入换热器5中,保证设备的正常运行。
如图1所示,旋膜吸收器3的进气口与进液口分别设置在旋膜吸收器3的下部和上部。
根据本发明的具体实施例,降温后的冷源水自上向下流动,与自下向上流动的二次蒸汽进行换热,运行平稳
如图1所示,贮水箱4顶部设有溢流口。
根据本发明的具体实施例,贮水箱4达到预设的值时,贮水箱4的水从溢流口流出。
如图1所示,液态二次蒸汽排液口与高温水池2之间的管道设有自动排放阀7。
根据本发明的具体实施例,当贮水箱4内的液态二次蒸汽达到预定的数值时,自动排放阀打开,贮水箱4内的液态二次蒸汽进入高温水池2中,当贮水箱4内的液态二次蒸汽没有达到预定的数值时,自动排放阀关闭,贮水箱4不断储水
如图1所示,定排扩容器1包括壳体和汽水分离器,汽水分离器设置在壳体1内。
如图1所示,换热器5包括换热水箱51和换热水管52,换热水箱51设有允许冷源水进出的进液口与出液口,换热水管52深入到换热水箱51的内腔,并且换热水管52的入液口与出液口连接锅炉除氧器的出液口和入液口。
根据本发明的具体实施例,高温冷源水从换热水箱51的进液口进入,换热水管52内的换热介质使高温冷源水温度降低,低温冷源水从换热水管52出液口流出,同时换热水管52内的换热介质与锅炉除氧器进行热量循环。
如图1所示,一种锅炉定排乏汽回收利用的方法,步骤如下:
S1:对工业污水进行扩容降压处理,进而不断分离出沸热水和二次蒸汽;
S2:二次蒸汽通过与冷源水换热被降温液化,同时冷源水的温度升高,将液化后的二次蒸汽排放;
S3:将高温冷源水通过换热介质进行换热降温,降温后冷源水的循环使用与二次蒸汽进行换热。
根据本发明的具体实施例,利用定排乏汽可加热除盐水105t/h,平均温升达到18℃左右,***按年运行7200小时,标煤价按1000元/吨计算,全年可节约标煤:105 t/h×18℃×7200 h /7000(大卡)=1944吨 ,全年直接产生经济效益约194.4万左右,取得了可观的节能经济效益。
如图1所示,换热介质为冷除盐水。
根据本发明的具体实施例,换热介质为冷除盐水,冷除盐水经过处理工艺,除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后所得到的成品水,吸热效果好。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,包括:
定排扩容器,所述定排扩容器将工业污水分离为沸热水和二次蒸汽;
高温水池,所述高温水池对沸热水进行储存;
旋膜吸收器,所述旋膜吸收器通过冷源水将二次蒸汽进行液化;
贮水箱,所述贮水箱对液态二次蒸汽进行储存;
换热器,所述换热器对温度升高冷源水进行降温;
所述定排扩容器的入口连通污水水母管,所述定排扩容器的排气口管道连接所述旋膜吸收器的进气口,所述旋膜吸收器的排液口管道连接所述贮水箱的入液口,所述贮水箱的液态二次蒸汽排液口管道连通所述高温水池,所述贮水箱的冷源水排液口管道连接所述换热器的进液口,所述换热器的出液口管道连接所述旋膜吸收器的进液口。
2.根据权利要求1所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,所述贮水箱的冷源水排液口与所述换热器的进液口之间的管道设有高温水泵。
3.根据权利要求1所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,所述旋膜吸收器的进气口与进液口分别设置在所述旋膜吸收器的下部和上部。
4.根据权利要求1所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,所述贮水箱顶部设有溢流口。
5.根据权利要求4所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,所述液态二次蒸汽排液口与所述高温水池之间的管道设有自动排放阀。
6.根据权利要求1所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,所述定排扩容器包括壳体和汽水分离器,所述汽水分离器设置在所述壳体内。
7.根据权利要求1所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,所述换热器包括换热水箱和换热水管,所述换热水箱设有允许冷源水进出的进液口与出液口,所述换热水管深入到所述换热水箱的内腔,所述换热水箱外设有锅炉除氧器,所述换热水管的入液口与出液口连接所述锅炉除氧器的出液口和入液口。
8.一种锅炉定排乏汽回收利用的方法,基于权利要求1到7任一所述的锅炉定排乏汽回收利用的装置,其特征在于,步骤如下:
S1:对工业污水进行扩容降压处理,进而不断分离出沸热水和二次蒸汽;
S2:二次蒸汽通过与冷源水换热被降温液化,同时冷源水的温度升高,将液化后的二次蒸汽排放;
S3:将高温冷源水通过换热介质进行换热降温,降温后冷源水的循环使用与二次蒸汽进行换热。
9.根据权利要求8所述的锅炉定排乏汽回收利用的方法,其特征在于,所述换热介质为冷除盐水。
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