CN207144516U - 一种竖向预制构件校正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竖向预制构件校正器，包括底座、外限位件、内限位件和微调件，所述底座一端铰接有第一定位铁片，另一端设有上下贯通的安装槽，两侧设有滑轨，所述外限位件呈“U”字形，一端开口，另一端铰接有第二定位铁片，内侧设有与所述滑轨相匹配的滑槽，中部设有上窄下宽贯通式的导槽，所述内限位件呈“L”字形，由竖板和横板组成，横板底部设有与导轨相匹配的通孔，竖板上设有连接座，所述微调件包括固定板和螺纹杆，所述固定板底部与所述安装槽相匹配，螺纹杆一端设有与连接座相匹配的连接件，连接件与螺纹杆转动连接，本实用新型的校正器可实现预制构件安装位置的精准确定。

Description

一种竖向预制构件校正器

技术领域

本实用新型涉及一种竖向预制构件校正器，属于建筑材料技术领域。

背景技术

国内外实践表明，装配式建筑优点显著，有利于减少用工、缩短工期、减少资源消耗、降低建筑垃圾和扬尘等，有利于提高生产效率、改善施工安全和工程质量。其中，混凝土竖向预制构件现场安装时的定位精度是否符合要求，便是关系到装配式建筑整体质量和工期的一个重要因素。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种竖向预制构件校正器，以使竖向预制构件安装于精确的位置。

本实用新型为解决上述技术问题所提出的技术方案为：一种竖向预制构件校正器，包括底座、外限位件、内限位件和微调件，所述底座一端铰接有第一定位铁片，另一端设有上下贯通的安装槽，两侧设有滑轨，所述外限位件呈“U”字形，一端开口，另一端铰接有第二定位铁片，内侧设有与所述滑轨相匹配的滑槽，中部设有上窄下宽贯通式的导槽，所述内限位件呈“L”字形，由竖板和横板组成，横板底部设有与导槽相匹配的通孔，竖板上设有连接座，所述微调件包括固定板和螺纹杆，所述固定板与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆一端设有与连接座相匹配的连接件，连接件与螺纹杆转动连接，所述底座插设在外限位件中部，且通过滑槽与滑轨与外限位件滑动连接，内限位件位于外限位件上方，经由螺栓螺母穿过内限位件的通孔与外限位件的导槽实现固定连接，微调件底部通过安装槽固定在底座上，螺纹杆通过连接件和连接座与内限位件转动连接。

对上述技术方案的进一步设计为：还包括扩展件，所述扩展件一端可与连接座连接，另一端可与连接件连接。

所述连接座上设有插销，连接件上设有销孔，连接座和连接件通过插销固定连接。

所述固定板设置方向与螺纹杆设置方向互相垂直。

所述第一定位铁片与底座连接处和第二定位铁片与外限位件连接处均设有锁紧装置。

所述螺纹杆另一端设有把手，所述把手设置方向与螺纹杆设置方向垂直。

所述底座呈“T”字形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过内、外限位件对预制构件的安装位置进行限位，并通过微调件对安装位置进一步调整，保证预制构件能安装到准确的位置。

本实用新型结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中底座的结构示意图。

图3为图1中外限位件的结构示意图。

图4为图1中内限位件的结构示意图。

图5为图1中微调件的结构示意图。

图6为图1中扩展件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示， 本实施例的竖向预制构件校正器，包括底座1、外限位件2、内限位件3和微调件4，底座1插设在外限位件2中部，内限位件3位于外限位件2上方，微调件4底部固定在底座上。

如图2所示，底座1呈“T”字形，一端铰接有第一定位铁片11，另一端上设有上下贯通的安装槽12，两侧设有滑轨13。外限位件的结构如图3所示，外限位件2呈“U”字形，一端开口，另一端铰接有第二定位铁片21，内侧设有与滑轨相匹配的滑槽22，中部设有上窄下宽贯通式的导槽23。内限位片3的结构如图4所示，呈“L”字形，由竖板32和横板31组成，横板31底部设有与导槽23相匹配的通孔34，通过螺母螺栓与外限位件紧固，竖板32上设有连接座33。微调件4的结构如图5所示，包括固定板41和螺纹杆42，固定板41与螺纹杆42螺纹连接，螺纹杆42一端设有与连接座相匹配的连接件43，连接件43与螺纹杆42转动连接。

底座1通过滑槽与滑轨与外限位件2滑动连接，内限位件3与外限位件2通过螺栓螺母穿过通孔34和导槽23完成固定连接，其中螺栓螺纹部朝上，微调件4通过固定板插设在安装槽内，从而固定在底座1上，螺纹杆42通过连接件和连接座与内限位件3转动连接。

为了方便内限位件3与螺纹杆42的连接，本实施例在连接座上设有插销，连接件上设有销孔，连接座和连接件通过插销固定连接。

本实施例中固定板41设置方向与螺纹杆42设置方向互相垂直，螺纹杆42另一端还设有把手，把手设置方向与螺纹杆42设置方向垂直，在转动螺纹杆42时可更方便省力。

本实施例中，第一定位铁片与底座1连接处和第二定位铁片与外限位件2连接处均设有锁紧装置，按住锁紧装置即可将定位铁片旋转至需求角度，而后松开锁紧装置即可完成固定。

本实施例使用时，在将构件底标高垫片或调节螺丝设置好后，根据外剪力墙预制构件安装时的控制线沿长边方向在两端大致30cm位置同时布置底座1，按住转轴处锁紧装置将第一定位铁片11调至竖直向下后松开抵住外墙面（墙面薄弱部位需加设垫片，以免损伤墙面），底座1另一端与临时支撑体系的预埋件连接紧固以确保底座1固定牢靠。

外限位件2在与内限位件3组装后通过自身的滑槽与底座1连接，随后微调件4***底座1的安装槽后用插销将螺纹杆前段连接件与内限位件3固定起来。

接着开始构件的安装，当构件下落至底面距楼地面3-4cm时，按住外限位件2转轴处锁紧装置将第二限位铁片21调至竖直向上后松开，并同步调整内限位件3使得预制构件被外限位件2和内限位件3夹住，但不夹紧，以便构件仅于竖直方向自由移动，随后构件缓慢下降并根据控制线调整微调件4螺纹杆伸缩以使构件落于精确位置；两侧校正器同步完成上述操作。至此，一块预制构件的位置校正在吊装过程既已同步完成。

预制构件架设临时支撑体系后便可将校正器底座1和外限位件2的限位铁片恢复至水平位置，随后抽出校正器用于下一个构件安装时的位置校正。

随着单体建筑预制率的提高，现逐渐将部分内剪力墙也改为预制构件，其厚度较小，因此本实施例还设有扩展件5，其结构如图6所示，内限位件3和微调件4通过扩展件连接，扩展件一端可与连接座连接，另一端可与连接件连接，底座1的外侧定位铁片保持水平通过自留圆孔与楼面预埋件连接，其他操作同上述外剪力墙预制构件安装。

本实用新型的竖向预制构件校正器不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (7)

1.一种竖向预制构件校正器，其特征在于：包括底座、外限位件、内限位件和微调件，所述底座一端铰接有第一定位铁片，另一端设有上下贯通的安装槽，两侧设有滑轨，所述外限位件呈“U”字形，一端开口，另一端铰接有第二定位铁片，内侧设有与所述滑轨相匹配的滑槽，中部设有上窄下宽贯通式的导槽，所述内限位件呈“L”字形，由竖板和横板组成，横板底部设有与导槽相匹配的通孔，竖板上设有连接座，所述微调件包括固定板和螺纹杆，所述固定板与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆一端设有与连接座相匹配的连接件，连接件与螺纹杆转动连接，所述底座插设在外限位件中部，且通过滑槽与滑轨与外限位件滑动连接，内限位件位于外限位件上方，且通过设置于通孔和导槽内的螺栓螺母与外限位件固定连接，微调件底部通过安装槽固定在底座上，螺纹杆通过连接件和连接座与内限位件转动连接。

2.根据权利要求1所述竖向预制构件校正器，其特征在于：还包括扩展件，所述扩展件一端可与连接座连接，另一端可与连接件连接。

3.根据权利要求1所述竖向预制构件校正器，其特征在于：所述连接座上设有插销，连接件上设有销孔，连接座和连接件通过插销固定连接。

4.根据权利要求1所述竖向预制构件校正器，其特征在于：所述固定板设置方向与螺纹杆设置方向互相垂直。

5.根据权利要求1所述竖向预制构件校正器，其特征在于：所述第一定位铁片与底座连接处和第二定位铁片与外限位件连接处均设有锁紧装置。

6.根据权利要求1所述竖向预制构件校正器，其特征在于：所述螺纹杆另一端设有把手，所述把手设置方向与螺纹杆设置方向垂直。

7.根据权利要求1所述竖向预制构件校正器，其特征在于：所述底座呈“T”字形。