CN206071066U - 混凝土浇筑表面平整度精确控制工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具。该装置包括：两根以上的直线轨道和调节装置；调节装置用于调整直线轨道水平位置，直线轨道间隔设置，且直线轨道高度同设计结构面标高一致，直线轨道通过调节装置调节高度和水平度，调节装置设置在的结构楼、地面的底模板上或支承结构上。本实用新型调节装置的设置可以使砼结构面水平，从而尽可能得使直线轨道水平，这样在浇筑混凝土时，整个混凝土表面尽量平整，减少施工人员的操作难度与保障整体水平的要求。

Description

混凝土浇筑表面平整度精确控制工具

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具。

背景技术

在目前的建筑施工中，在一结构楼、地面的底模板完成之后，再进行后续钢筋等工序的施工，并进行砼的浇筑，在浇筑完成之后，还需要对整体的平整度进行找平。

当前，在结构楼、地面的底模板完成之后，在砼浇筑完成之后，还需要对整体的平整度进行找平。然后浇筑砼后，通常采取“挂线量高度”法、“塔饼控制”法及人工抹面来完成控制混凝土表面平整度。

但是，通过“挂线量高度”法、“塔饼控制”法及人工抹面来完成控制混凝土表面平整度，这样在施工过程中需要有繁琐的过程，并且也需要施工人员具有一定技术，如果在施工过程中，出现细微的差错就会导致部分混凝土表面的平整度大大降低，而且工程的质量也无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，以解决现有技术中存在的混凝土表面平整度难以保证的技术问题。

本实用新型提供的一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，该装置包括：调节装置和两根以上的直线轨道；所述调节装置用于调整所述直线轨道水平位置，所述直线轨道间隔设置，且直线轨道高度一致，直线轨道通过调节装置高度和水平度可调地设置在结构楼、地面的底模板上或支承结构上。

进一步地，调节装置包括支座和丝杆；支座上设置有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杠通过螺纹孔高度可调地竖直设置在支座上；直线轨道固定设置在丝杆上。

进一步地，支座包括角铁，角铁上设置有与丝杆相配合的螺母，角铁与结构楼、地面的底模板连接。

进一步地，丝杆远离与螺纹孔配合端设置有连接杆，丝杆与连接杆固定连接；直线轨道固定设置在连接杆上。

进一步地，丝杆与连接杆垂直。

进一步地，连接杆上端设置有连接块，连接块与连接杆可拆卸连接，直线轨道固定设置在连接块上。

进一步地，角铁呈L或T形。

进一步地，角铁在贴靠结构楼、地面的底模板的一侧的侧板上设置有多个安装孔，角铁通过紧固件和安装孔固定连接在结构楼、地面的底模板上，螺母固定连接在角铁另一侧的侧板上。

进一步地，螺母垂直于角铁另一侧的侧板。

进一步地，所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具还包括靠尺，靠尺的两端分别抵靠在相邻两根直线轨道上，靠尺沿直线轨道滑动用于刮平混凝土浇筑表面。

本实用新型提供的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，该装置包括：两根以上的直线轨道和调节装置；调节装置用于调整直线轨道水平位置，述直线轨道间隔设置，且直线轨道高度一致，直线轨道通过调节装置高度和水平度可调地设置在楼板上。调节装置的设置可以使楼板上支设的盒子体水平，从而尽可能得使直线轨道水平，这样在浇筑混凝土的时，整个混凝土表面尽量平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具使用时的立体图；

图2为一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具调节装置的立体图；

图3为图2一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具调节装置的主视图；

图4为一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具调节装置与连接块连接的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具局部是示意图。

附图标记：

10-调节装置； 20-直线轨道； 101-丝杆；

102-角铁； 103-螺母； 104-连接杆；

105-安装孔； 106-连接块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具使用时的立体图，图5为本实用新型实施例提供的一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具局部是示意图，如图1和图5所示，本实施例提供的一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，该装置包括：两根以上的直线轨道20和调节装置10；调节装置10用于调整直线轨道20水平位置，直线轨道20间隔设置，且直线轨道20高度一致，直线轨道20通过调节装置10高度和水平度可调地设置在结构楼、地面的底模板上或支承结构上。

其中，调节装置10可以有多种形式，例如：调节装置10可以为三脚架结构，三脚架的上端设置有连接平台，平台与直线轨道20连接，三脚架既可保障装置的稳定性，又可以对直线轨道20的水平度进行调整。

还有，调节装置10可由立柱和高度伸缩杆组成，高度伸缩杆中设置以后定位销，在立柱上设置有连接孔；且调节装置10下端设置有螺纹底座，立柱与底座螺纹配合连接，高度伸缩杆的外径与立柱的内径配合，通过高度伸缩杆上设置的定位销与立柱上的连接孔配合，进而调节高度伸缩杆的高度；并且高度伸缩杆的上端与直线轨道20连接，从而通过调节高度伸缩杆的高度对直线轨道20的水平度进行调整。

另外，调节装置10可以由上底座、下底座和两组交叉设置的连杆组成，上底座和下底座上分别设置有限位装置和滑道，连接杆一端与下底座的限位装置活动连接，另一端与上底座的滑道连接，上底座和下底座之间设置有伸缩杆，伸缩杆设置在远离连杆一端。通过调节连接杆104的位置，对上底座的高度进行调节，且直线轨道20与上底座抵接，从而对直线轨道20的水平度进行调整。

本实施例提供的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，该装置包括：两根以上的直线轨道20和调节装置10；调节装置10用于调整直线轨道20水平位置，述直线轨道20间隔设置，且直线轨道20高度一致，直线轨道20通过调节装置10高度和水平度可调地设置在楼板上。调节装置10的设置可以使楼板上支设的盒子体水平，从而尽可能得使直线轨道20水平，这样在浇筑混凝土的时，整个混凝土表面尽量平整。

图2为一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具调节装置的立体图，如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，调节装置10包括支座和丝杆101；支座上设置有与丝杆101相配合的螺纹孔，丝杠通过螺纹孔高度可调地竖直设置在支座上；直线轨道20固定设置在丝杆101上。

其中，支座可以有多种形式，例如：在支座的一端设置有通孔，在支座的另一端设置有螺纹孔，螺纹孔用于与丝杆101配合连接，通孔用于与楼板连接。

具体实施过程中，支座上设置有与丝杆101相配合的螺纹孔，直线轨道20固定设置在丝杆101上，丝杠通过螺纹孔高度可调地竖直设置在支座上，这样在对直线轨道20的位置进行调整的时候，就可以直接调节丝杆101和螺纹孔之间的位置，实现对直线轨道20的水平度的调整，可以使得整个的施工过程变得简便。

图3为图2一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具调节装置的主视图，如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，支座包括角铁102，角铁102上设置有与丝杆101相配合的螺母103，角铁102与结构楼、地面的底模板连接。

其中，角铁102可以呈多种形状，例如：U型，方形和锥形等多种形状。

在具体实施过程中，支座不仅起到与丝杆101连接作用，而且还可以使丝杆101进一步的稳定，支座包括角铁102，在角铁102上设置有与丝杆101相配合的螺母103，这样可以让丝杆101能够对其高度进行调整，并且角铁102与楼板连接，可以使整个调整装置的稳定性得高提升，有助于直线轨道20的水平度的调整。

在上述实施例的基础上，进一步地，丝杆101远离与螺纹孔配合端设置有连接杆104，丝杆101与连接杆104固定连接的；直线轨道20通过铁丝捆绑、螺钉等方式固定设置在连接杆104上。直线轨道与连接杆可拆卸连接，便于在使用后，直线轨道拆下后循环使用。

在具体实施过程中，丝杆101远离与螺纹孔配合端设置有连接杆104，丝杆101与连接杆104固定连接的，在对直线轨道20的水平度进行调整时，由于直线轨道20设置在连接杆104上，可以通过直接旋转连接杆104，就可以使直线轨道20的水平高度得到调整个，减少调整过程的工作难度，更加有利于大多数的工人使用。

在上述实施例的基础上，进一步地，进一步地，丝杆101与连接杆104垂直。

在具体实施过程中，丝杆101与连接杆104垂直可以尽可能的保障了在通过连接杆104旋转调节直线轨道20的高度时，不会发生偏移的情况，可以提高整体装置的高作效率，并且丝杆101与连接杆104垂直设置，使绑扎的过程更加简易。

图4为一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具调节装置与连接块连接的主视图，如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，连接杆104上端设置有连接块106，连接块106与连接杆104可拆卸连接，直线轨道20可拆卸地设置在连接块106上。

其中，可拆卸连接有多种形式，例如：可以将连接块106直接绑扎在连接杆104上，另一端用于与钢筋抵接，直线轨道20固定设置在钢筋上，通过调节连接杆104使连接块106的高度发生改变，从而对直线轨道20水平高度进行调节。

还有，可以在连接杆104上设置有凹槽，连接块106上设置有弹性凸起，通过弹性凸起与凹槽的配合，实现连接块106与连接杆104的可拆卸连接，使装置的连接简易。

再如，可以通过工程胶，将连接杆104和连接块106实现可拆卸连接，并且使用工程胶还可以简化施工过程，对于施工人员来说可以减少工作量。

另外，还可以在连接杆104上设有滑轨，在连接块106上设置有与滑轨配合的滑道，通过滑道与滑轨之间的滑动连接，实现连接杆104和连接块106之间的可拆卸连接。

在具体实施过程中，连接杆104上端设置有连接块106，连接块106与连接杆104可拆卸连接，连接块106上与支撑的钢筋连接，直线轨道20固定设置在连接块106上，在通过连接杆104调节直线轨道20的高度过程，连接杆104的位置得到调整，从而使连接块106的位置得到调节，由于直线轨道20固定设置在连接块106上，在调整直线轨道20的水平高度时，直接调节连接杆104即可以实现对直线轨道20的调节。

在上述实施例的基础上，进一步地，优选地角铁102呈L或T形。

在具体实施过程中，角铁102呈L形，可以让丝杆101在连接角铁102的过程更加简便，可以使便于施工单位寻找原料，在施工工地中会有许多角铁102，根据调节装置10的需要可以直接对角铁102进行切割，这样可以使整个装置的制造成本降低，并且可以直接在由施工单位自行生产，并且不会产生有产能过剩的问题，极大的增加了调节装置10便利性，有利于绿色施工。

在上述实施例的基础上，进一步地，角铁102在贴靠底模板或支撑结构的侧板的一侧的侧板上设置有多个安装孔105，角铁102通过紧固件和安装孔105固定连接在底模板或支撑结构的侧板上，螺母103固定连接在角铁102另一侧的侧板上。

其中，紧固件可以有多种形式，例如：螺栓、铆钉和螺钉等多种形式。

在具体实施过程中，角铁102在贴靠楼板的一侧的侧板上设置有多个安装孔105，角铁102通过紧固件和安装孔105将角铁102固定安装在楼板上，以保障角铁102部分的稳定性，螺母103固定连接在角铁102另一侧的侧板上，这样在丝杆101与螺母103配合连接时，由于角铁102的一侧与楼板固定连接，从而也可以保障丝杆101部分的稳定性，这样更加有利于调整直线轨道20的水平位置。

在上述实施例的基础上，进一步地，螺母103垂直于角铁102另一侧的侧板。

具体实施过程中，螺母103垂直于角铁102另一侧的侧板上，有助于丝杆101与螺母103的配合连接，并且螺母103垂直于角铁102的另一侧板上，这样使得整个丝杆101装置垂直于角铁102，可以使直线轨道20进可能在水平位置上，可以减少调整的次数，减少施工人员的工作量，同时不会使丝杆101的位置发生倾斜。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括靠尺，靠尺的两端分别抵靠在相邻两根直线轨道20上，靠尺沿直线轨道20滑动用于刮平混凝土浇筑表面。

在具体实施过程中，在直线轨道20的水平度调整到合适的位置之后，对整个盒体进行浇筑完成后，在相邻的两根直线轨道20上放置靠尺，靠尺的两端分别与相邻的直线轨道20相抵接，施工人员通过推动靠尺，使混凝土浇筑便面平整，这种施工方式可以减小对施工人员专业的技术要求，从而降低施工的成本，并且使得施工的速度会得到进一步的增加。

在上述各个实施例中：

在施工过程中，首先根据需要制作出适合数量的调节装置10，在对调节装置10的制造时，需要制造出模具，以保障螺母103与角铁102的垂直，在进行支盒的过程时；将调节装置10的一端安置在楼板上，另一端与支盒的钢筋接触，钢筋上端设置有直线轨道20，然后对直线轨道20进行找平，在对直线轨道20找平时，由施工员采用水准仪对丝杆101上的连接杆104进行抄平，同时，施工人员根据施工员的指令连接杆104，将横向连接杆104的高度调节好，校核无误后，将连接块106绑扎在连接杆104上；抄平过程中，每个调节点都仔细校准标高；如校准过程中有其他施工人员施工或连接块106未能及时绑扎上，可在丝杆101及螺母103交接处用胶水粘接，以此保证调节点的准确度。

在校准的过程中，可以在连接块106绑扎在连接杆104上之后进行，直接对连接块106进行校核，每个调节点都仔细校准标高，如校准过程中有其他施工人员施工或连接块106未能及时绑扎上，可以进行二次的补充，这样同样保障调节点的准确程度。

在连接块106绑扎完成后，便开始混凝土浇筑。混凝土铺摊完毕后由两名施工人员同时采用一根靠尺沿直线轨道20对混凝土表面进行找平。突出混凝土表面标高的混凝土被刮除，凹陷的部位则由其他一名施工。人员负责补料然后将直线轨道20从混凝土中取出，以便于直线轨道20的二次利用，降低施工成本，使得工程材料能够再次利用，有利于绿色施工的理念。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，包括：调节装置和两根以上的直线轨道；

所述调节装置用于调整直线轨道水平位置，所述直线轨道间隔设置，且所述直线轨道高度一致，直线轨道通过调节装置高度和水平度可调地设置在结构楼、地面的底模板上或支承结构上。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述调节装置包括支座和丝杆；

支座上设置有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杠通过螺纹孔高度可调地竖直设置支座上；所述直线轨道可拆卸地设置在所述丝杆上。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述支座包括角铁，角铁上设置有与所述丝杆相配合的螺母，所述角铁与结构楼、地面的底模板连接。

4.根据权利要求2所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述丝杆远离与螺纹孔配合端设置有连接杆，所述丝杆与所述连接杆固定连接；所述直线轨道固定设置在所述连接杆上。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述丝杆与所述连接杆垂直。

6.根据权利要求4所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述连接杆上端设置有连接块，所述连接块与所述连接杆可拆卸连接，所述直线轨道固定设置在所述连接块上。

7.根据权利要求3所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述角铁呈L或T形。

8.根据权利要求7所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述角铁在贴靠在底模板或支撑结构的侧板设置有多个安装孔，角铁通过紧固件和安装孔固定在底模板或支撑结构上，所述螺母固定连接在角铁另一侧的侧板上。

9.根据权利要求8所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，所述螺母垂直于角铁另一侧的侧板。

10.根据权利要求1所述的混凝土浇筑表面平整度精确控制工具，其特征在于，还包括靠尺，所述靠尺的两端分别抵靠在相邻两根所述直线轨道上，靠尺沿直线轨道滑动用于刮平混凝土浇筑表面。