CN207143699U - 一种冷铣刨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷铣刨机，旨在解决解决接料车能够跟随车体同步移动，其技术方案要点是：一种冷铣刨机，包括车体、设置于车体内并用于铣刨路面的铣刨鼓、设置于车体的输送装置，输送装置包括固定连接于车体并朝向车体前进方向倾斜的输送架、转动连接于输送架的输送带，输送装置包括固定连接于车体的输送架、转动连接于输送架的输送带，车体前侧还设置有接料车，接料车位于输送装置出料口的正下方，接料车上端面设置有用于接收废料的接料斗，接料车与车体之间设置有供接料车与车体连接或分离的连接机构。本实用新型的一种冷铣刨机，能够通过接料车接收输送装置排出的废料并确保接料车跟随车体同步移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路施工设备，更具体地说，它涉及一种冷铣刨机。
背景技术
冷铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之－，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。
公告号为CN204039889U的中国专利公开的一种自驱动冷铣刨机，其技术要点是：具有支撑在机架上的铣刨鼓， 布置于机架上的不少于一个的输送装置，所述输送装置从铣刨鼓接收铣削下来的材料，并在输送方向上将所述铣削下来的材料沿着抛物线轨迹在排放端处排放至排放点。
上述方案中将铣削下来的废料通过输送装置沿抛物线输送至渣土运输车内，并且冷铣刨机沿路面往前刨铣的过程中，渣土运输车跟随该设备同步移动；但是当渣土运输车的司机疏忽没有同步跟上该冷铣刨机时，输送装置输送的废料就可能落至渣土运输车外。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷铣刨机，能够通过接料车接收输送装置排出的废料并确保接料车跟随车体同步移动。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷铣刨机，包括车体、设置于车体内并用于铣刨路面的铣刨鼓、设置于车体的输送装置，所述输送装置包括固定连接于车体并朝向车体前进方向倾斜的输送架、转动连接于所述输送架的输送带，所述输送装置包括固定连接于车体的输送架、转动连接于所述输送架的输送带，所述车体前侧还设置有接料车，所述接料车位于所述输送装置出料口的正下方，所述接料车上端面设置有用于接收废料的接料斗，所述接料车与车体之间设置有供接料车与车体连接或分离的连接机构。
通过采用上述技术方案，当车体沿路面进行铣刨时，车体推动接料车同步移动，并且输送带将铣刨产生的废料往车体前侧排出并落到接料斗内，通过接料车与车体同步移动确保输送带排出的废料落至接料斗内；并且当接料斗装满废料后，通过连接机构使接料车与车体分离，然后通过牵引车将接料车运离车体。
本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括固定连接于所述车体前端面的连接板、若干个沿水平方向排列且固定连接于连接板的滑杆、若干开设于所述接料车朝向车体侧壁并与滑杆一一对应的滑槽、设置于所述接料车与滑杆之间用于将滑杆固定连接于所述接料车的固定组件，所述滑杆朝向接料车方向设置。
通过采用上述技术方案，通过滑杆穿设于滑槽内，可以限制接料车相对于车体横向移动，并确保接料车位于输送装置的正下方，并且通过固定组件确保滑杆穿设于滑槽内并使接料车连接于车体。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括开设于滑杆上端面的固定孔、若干个开设于所述接料车上端面并与固定孔相连通的固定槽、若干个穿设于所述固定槽及固定孔的固定销。
通过采用上述技术方案，当需要将接料车固定连接于车体时，将两个滑杆***对应的滑槽内，同时将固定销***固定孔及固定槽内，这样就通过固定销限制滑杆背离滑槽底面移动从而将接料车固定连接于车体；当需要将接料车与车体分离时，将固定销抜离固定孔及固定槽，滑杆就可以背离滑槽底面移动，然后可以背离车体方向拉动接料车并使滑杆脱离滑槽。
本实用新型进一步设置为：所述连接板与车体之间设置有用于推动连接板前后移动的驱动气缸。
通过采用上述技术方案，通过驱动气缸驱动连接板前后移动，使接料车跟随连接板相对于车体移动，并盖板接料车与车体之间的距离，从而使输送装置排出的废料落至接料斗内不同位置，使肥料能够均匀分布于接料斗。
本实用新型进一步设置为：所述接料车与接料斗之间设置有用于驱动接料斗振动的振动电机。
通过采用上述技术方案，当接料斗内装有废料时，通过振动电机使接料斗振动，这样接料斗内高处的废料滑落下来并落至相对低洼处，同时通过振动使减小废料之间的空隙，从而增加了接料斗接收废料的容量。
本实用新型进一步设置为：所述接料车背离车体的侧壁固定连接有用于供牵引车连接的牵引环。
通过采用上述技术方案，当接料斗装满废料并且接料车与车体分离时，可以通过牵引车连接牵引环，并拉动接料车，从而将接料车拉离车体并进行卸料。
本实用新型进一步设置为：所述输送架设置有确保废料准确落至接料斗内的导料板。
通过采用上述技术方案，从输送带排出的废料落下来后就沿导料板滑移至接料斗的内腔。
本实用新型进一步设置为：所述导料板横截面呈U形设置，且所述导料板的U形开口端背离车体设置。
通过采用上述技术方案，由于导料板横截面呈U形，这样可以有效防止风吹到导料板上的废料，并且通过U形开口端可以观察输送带排出废料量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当需要对路面进行铣刨时，车体推动接料车同步移动，并且车体沿路面进行铣刨，并且通过输送装置将铣刨时产生的废料排到接料斗内，并且通过驱动气缸驱动接料车相对于车体移动，从而使输送装置排出的废料落在接料斗不同位置，使接料斗内的废料能够均匀分布。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；
图3为图2的A部放大视图，主要用于表现固定组件。
图中：1、车体；2、铣刨鼓；3、输送装置；4、输送架；5、输送带；6、接料车；7、接料斗；8、连接板；9、滑杆；10、滑槽；11、固定组件；12、固定孔；13、固定槽；14、固定销；15、驱动气缸；16、振动电机；17、导料板；18、牵引环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种冷铣刨机，如图1所示，包括车体1，车体1内设置有用于铣刨路面的铣刨鼓2，车体1设置有将铣刨路面产生的废料向车体1前侧排出的输送装置3，输送装置3包括固定连接于车体1的输送架4，输送架4呈倾斜向前设置，输送架4上转动连接有输送带5，废料通过输送带5向前排出车体1。
如图1所示，车体1前侧还设置有接料车6，接料车6位于输送装置3的正下方，接料车6上端面设置有接料斗7，接料车6与车体1直接设置有控制接料车6与车体1连接或分离的连接机构。这样当车体1沿路面进行铣刨时，车体1推动接料车6同步移动，并且输送带5将铣刨产生的废料往车体1前侧排出并落到接料斗7内，通过接料车6与车体1同步移动确保输送带5排出的废料落至接料斗7内；并且当接料斗7装满废料后，通过连接机构使接料车6与车体1分离，然后通过牵引车将接料车6运离车体1。
如图2和图3所示，接料机构包括固定连接于车体1前端的连接板8，连接板8背离车体1的表面固定连接有两个滑杆9，两个滑杆9呈水平排列，接料车6朝向车体1的侧壁开设有两个与滑杆9一一对应的滑槽10，两个滑杆9穿设于对应的滑槽10内；通过滑杆9穿设于滑槽10内，可以限制接料车6相对于车体1横向移动，并确保接料车6位于输送装置3的正下方。且每个滑杆9与接料车6之间均设置有固定组件11，固定组件11包括开设于滑杆9上端面的固定孔12，接料车6的上端面开设有于固定孔12相对应的固定槽13，固定槽13连通于滑槽10，并且当滑杆9穿设于滑槽10内时，固定槽13与固定孔12位于同一直线位置，固定槽13与固定孔12之间穿设有固定销14。当需要将接料车6固定连接于车体1时，将两个滑杆9***对应的滑槽10内，同时将固定销14***固定孔12及固定槽13内，这样就通过固定销14限制滑杆9背离滑槽10底面移动从而将接料车6固定连接于车体1；当需要将接料车6与车体1分离时，将固定销14抜离固定孔12及固定槽13，滑杆9就可以背离滑槽10底面移动，然后可以背离车体1方向拉动接料车6并使滑杆9脱离滑槽10。
如图1所示，当接料车6与车体1之间的距离不变时，输送装置3排出的废料会落至接料车6同一位置，并使该位置的废料远多于接料车6其他位置。为了方便输送装置3排出的废料能够落至接料斗7内不同位置，连接板8与车体1之间设置有驱动气缸15，驱动气缸15的缸体固定连接于车体1，并且驱动气缸15的输出轴沿车体1前进方向设置并固定连接于连接板8。这样通过驱动气缸15驱动连接板8前后移动，使接料车6跟随连接板8相对于车体1移动，并盖板接料车6与车体1之间的距离，从而使输送装置3排出的废料落至接料斗7内不同位置，使肥料能够均匀分布于接料斗7。
如图2所示，接料车6与接料斗7之间还设置有振动电机16；当接料斗7内装有废料时，通过振动电机16使接料斗7振动，这样接料斗7内高处的废料滑落下来并落至相对低洼处，同时通过振动使减小废料之间的空隙，从而增加了接料斗7接收废料的容量。
在有风的情况下，输送带5上的废料落至接料斗7时，风可能将废料吹散。如图1所示，为了防止废料被风吹散，输送架4下端面轴转动连接有导料板17，导料板17位于输送架4远离车体1的一端，且导料板17的转动轴向呈横向设置，导料板17的下端面延伸至接料斗7的内腔；导料板17的横截面呈U形设置，且导料板17的U形开口端背离车体1方向设置。这样从输送带5排出的废料落下来后就沿导料板17滑移至接料斗7的内腔；由于导料板17横截面呈U形，这样可以有效防止风吹到导料板17上的废料，并且通过U形开口端可以观察输送带5排出废料量；当需要将接料车6拉离车体1时，可以转动导料板17，并使导料板17下端面脱离接料斗7的内腔，这样就可以正常拉离接料车6。
如图1所示，接料车6背离车体1的侧壁还设置有牵引环18；这样当接料斗7装满废料并且固定销14抜离固定孔12后，可以通过牵引车连接牵引环18，并拉动接料车6，从而将接料车6拉离车体1并进行卸料。
当需要对路面进行铣刨时，车体1推动接料车6同步移动，并且车体1沿路面进行铣刨，并且通过输送装置3将铣刨时产生的废料排到接料斗7内，并且通过驱动气缸15驱动接料车6相对于车体1移动，从而使输送装置3排出的废料落在接料斗7不同位置，使接料斗7内的废料能够均匀分布；当接料斗7内装满废料后，拔出固定销14，然后通过牵引车拉动接料车6使滑杆9脱离滑槽10，然后将接料车6拉离车体1并对接料斗7进行卸料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冷铣刨机，包括车体（1）、设置于车体（1）内并用于铣刨路面的铣刨鼓（2）、设置于车体（1）的输送装置（3），所述输送装置（3）包括固定连接于车体（1）并朝向车体（1）前进方向倾斜的输送架（4）、转动连接于所述输送架（4）的输送带（5），所述输送装置（3）包括固定连接于车体（1）的输送架（4）、转动连接于所述输送架（4）的输送带（5），其特征在于：所述车体（1）前侧还设置有接料车（6），所述接料车（6）位于所述输送装置（3）出料口的正下方，所述接料车（6）上端面设置有用于接收废料的接料斗（7），所述接料车（6）与车体（1）之间设置有供接料车（6）与车体（1）连接或分离的连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述连接机构包括固定连接于所述车体（1）前端面的连接板（8）、若干个沿水平方向排列且固定连接于连接板（8）的滑杆（9）、若干开设于所述接料车（6）朝向车体（1）侧壁并与滑杆（9）一一对应的滑槽（10）、设置于所述接料车（6）与滑杆（9）之间用于将滑杆（9）固定连接于所述接料车（6）的固定组件（11），所述滑杆（9）朝向接料车（6）方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述固定组件（11）包括开设于滑杆（9）上端面的固定孔（12）、若干个开设于所述接料车（6）上端面并与固定孔（12）相连通的固定槽（13）、若干个穿设于所述固定槽（13）及固定孔（12）的固定销（14）。
4.根据权利要求2所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述连接板（8）与车体（1）之间设置有用于推动连接板（8）前后移动的驱动气缸（15）。
5.根据权利要求1所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述接料车（6）与接料斗（7）之间设置有用于驱动接料斗（7）振动的振动电机（16）。
6.根据权利要求1所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述接料车（6）背离车体（1）的侧壁固定连接有用于供牵引车连接的牵引环（18）。
7.根据权利要求1至6人任意一条权利要求所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述输送架（4）设置有确保废料准确落至接料斗（7）内的导料板（17）。
8.根据权利要求7所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述导料板（17）横截面呈U形设置，且所述导料板（17）的U形开口端背离车体（1）设置。
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| CN112431101A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-02 | 浙江绩丰机械有限公司 | 一种建筑机械用铣刨机 |
| CN115110385A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-27 | 张冰琳 | 一种公路工程施工用路面混凝土养护装置 |
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