CN207143695U - 一种冷铣刨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷铣刨机，旨在解决接料车能够跟随车体同步移动，其技术方案要点是：一种冷铣刨机，包括车体、设置于车体内并用于铣刨路面的铣刨鼓、设置于车体并朝向背离车体前进方向倾斜的输送装置，所述车体后侧设置有接料车，所述接料车通过拉绳连接于车体后端面，所述接料车内设置有使废料均匀分布于接料车内的刮动机构。本实用新型的一种冷铣刨机，能够通过接料车接收输送装置排出的废料并确保接料车跟随车体同步移动。

Description

一种冷铣刨机

技术领域

本实用新型涉及道路施工设备，更具体地说，它涉及一种冷铣刨机。

背景技术

冷铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之－，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

公告号为CN204039889U的中国专利公开的一种自驱动冷铣刨机，其技术要点是：具有支撑在机架上的铣刨鼓， 布置于机架上的不少于一个的输送装置，所述输送装置从铣刨鼓接收铣削下来的材料，并在输送方向上将所述铣削下来的材料沿着抛物线轨迹在排放端处排放至排放点。

上述方案中将铣削下来的废料通过输送装置沿抛物线输送至渣土运输车内，并且冷铣刨机沿路面往前刨铣的过程中，渣土运输车跟随该设备同步移动；但是当渣土运输车的司机疏忽没有同步跟上该冷铣刨机时，输送装置输送的废料就可能落至渣土运输车外。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷铣刨机，能够通过接料车接收输送装置排出的废料并确保接料车跟随车体同步移动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷铣刨机，包括车体、设置于车体内并用于铣刨路面的铣刨鼓、设置于车体并朝向背离车体前进方向倾斜的输送装置，所述车体后侧设置有接料车，所述接料车通过拉绳连接于车体后端面，所述接料车内设置有使废料均匀分布于接料车内的刮动机构。

通过采用上述技术方案，当车体沿路面进行铣刨时，通过拉绳带动接料车同步移动，并且铣刨路面产生的废料能够正常落入接料车内，并且能够通过刮动机构使落下来的废料均匀分布于接料车内。

本实用新型进一步设置为：所述刮动机构包括两条对称开设于接料车左右两内壁的滑槽、穿设于两个所述滑槽并沿滑槽长度方向滑动的滑杆、若干个固定连接于所述滑杆的刮板、设置于所述滑杆与所述接料车之间并用于驱动滑杆滑动的驱动组件，所述滑槽靠近于所述接料车上端面。

通过采用上述技术方案，当接料车内的废料达到一定量并且废料最高处高于刮板下端面时，通过驱动组件使刮板沿滑槽前后移动，刮板刮动高于刮板下端面的废料，并将废料刮至接料车内低洼处，从而使废料能够均匀分布于接料车内，这样可以使接料车能够接收更多废料。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括沿接料车前进方向设置于所述滑槽内的丝杠、固定连接于所述接料车外侧壁并用于驱动丝杠转动的驱动电机、固定连接于所述滑杆并与丝杠相对应的丝杠螺母，所述丝杠延伸至接料车外侧并与驱动电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑杆沿滑槽前后移动时，通过驱动电机驱动丝杠转动，丝杠就带动丝杠螺母沿丝杠长度方向移动，这样滑杆及刮板就跟随丝杠螺母前后移动，刮板就可以刮动高于刮板下端面的废料，并使废料移动至接料车内低洼处。

本实用新型进一步设置为：所述接料车左右两内壁设置有用于遮挡所述滑槽的遮挡板，所述遮挡板有柔性材质制成，且所述遮挡板上端面固定连接于所述接料车内壁。

通过采用上述技术方案，通过遮挡板贴合于滑槽可以防止渣土落进滑槽内，并且由于遮挡板由柔性材质制成，遮挡板在滑杆所在位置处一段相对于滑杆产生弹性形变并供滑杆穿出遮挡板，并且在滑杆沿滑槽移动使，遮挡板与滑杆对应位置产生弹性形变并供滑杆滑过该位置，当滑杆滑过该位置后，遮挡板复位至初始状态。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳设置为两根，且两根拉绳对称设置于接料车左右两侧。

通过采用上述技术方案，通过两根拉绳可以方向接料车相对于车体横向移动，同时提高了拉绳的牵引强度。

本实用新型进一步设置为：所述接料车设置有用于驱动接料车相对于车体前后移动的移动组件，所述移动组件包括固定连接于所述接料车朝向车体侧壁的双轴电机、两个相对称且固定连接于所述双轴电机输出轴的绞盘，两根所述拉绳分别绕于所述绞盘。

通过采用上述技术方案，当需要调节接料车与车体之间的距离时，通过双轴电机驱动绞盘转动，并使拉绳缠绕于绞盘或从绞盘伸展出来，这样就可以实现拉拢接料车与车体之间的距离或增加接料车与车体之间的距离，并防止输送装置排出的废料落到接料车同一位置，使废料能够均匀落到接料车内多个位置。

本实用新型进一步设置为：所述接料车背离车体的侧壁固定连接有用于供牵引车连接的牵引环。

通过采用上述技术方案，当接料车装满废料并且挂钩与拉环分离后，可以通过牵引车连接牵引环，并拉动接料车，从而将接料车拉离车体并进行卸料。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳远离接料车的一端固定连接有挂钩，所述车体固定连接有与挂钩相对应的拉环。

通过采用上述技术方案，当需要将接料车与车体分离时，只需要将挂钩与拉环分离就实现接料车与车体分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要对路面进行铣刨时，车体通过拉绳带动接料车沿路面进行铣刨，并且将铣刨产生的废料通过输送装置往后排到接料车内，并且通过双轴电机驱动绞盘转动，并使拉绳缠绕于绞盘或从绞盘伸展出来，从而调节接料车与车体的位置，这样废料就能落在接料车不同位置；

其二，通过刮板刮动高于刮板下端面的废料，使废料移动至接料车内低洼处，从而增加了接料车接收废料的量。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图一，主要用于表现刮动机构；

图3为本实施例的剖视图二；

图4为图1的A部放大视图，主要用于表现轴承；

图5为图3的B部放大视图，主要用于表现丝杠螺母。

图中：1、车体；2、铣刨鼓；3、输送装置；4、接料车；5、拉绳；6、移动组件；7、双轴电机；8、绞盘；9、滑槽；10、滑杆；11、刮板；12、丝杠；13、轴承；14、驱动电机；15、丝杠螺母；16、遮挡板；17、挂钩；18、拉环；19、牵引环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种冷铣刨机，如图1所示，包括车体1，车体1内设置有用于铣刨路面的铣刨鼓2，车体1还设置有用于排出铣刨路面产生的废料的输送装置3，输送装置3背离车体1前进方向且呈倾斜设置，车体1后侧还设置有接料车4，接料车4位于输送装置3的正下方，且接料车4通过设置两根拉绳5连接于车体1，两根拉绳5对称连接于所述接料车4。这样当车体1沿路面进行铣刨时，通过拉绳5带动接料车4同步移动，并且铣刨路面产生的废料能够正常落入接料车4内，并且通过两根拉绳5可以方向接料车4相对于车体1横向移动，同时提高了拉绳5的牵引强度。

如图1所示，当接料车4与车体1之间的距离不变时，输送装置3排出的废料会落至接料车4同一位置，并使该位置的废料远多于接料车4其他位置。为了方便输送装置3排出的废料能够落至接料车4内不同位置，接料车4设置有驱动接料车4相对于车体1其移动的移动组件6，移动组件6包括固定连接于接料车4朝向车体1侧壁的双轴电机7，双轴电机7的两根输出轴分设于双轴电机7本体的两侧，且双轴电机7的输出轴转动轴向垂直于车体1前进方向，双轴电机7的两个输出轴均固定连接有绞盘8，拉绳5固定并缠绕于绞盘8。这样当需要调节接料车4与车体1之间的距离时，通过双轴电机7驱动绞盘8转动，并使拉绳5缠绕于绞盘8或从绞盘8伸展出来，这样就可以实现拉拢接料车4与车体1之间的距离或增加接料车4与车体1之间的距离，并防止输送装置3排出的废料落到接料车4同一位置，使废料能够均匀落到接料车4内多个位置。

如图2和图3所示，接料车4还设置有使废料均匀分布于接料车4内的刮动机构，刮动机构包括两条开设于接料车4左右内壁滑槽9，滑槽9沿车体1前进方向设置，且滑槽9靠近于接料车4的上端面，两条滑槽9之间设置有滑杆10，滑杆10的两端伸入滑槽9内，且滑杆10的固定连接有三个刮板11，三个刮板11呈横向均匀排列，接料车4与滑杆10之间还设置有驱动滑杆10沿滑槽9前后移动的驱动组件。这样当接料车4内的废料达到一定量并且废料最高处高于刮板11下端面时，通过驱动组件使刮板11沿滑槽9前后移动，刮板11刮动高于刮板11下端面的废料，并将废料刮至接料车4内低洼处，从而使废料能够均匀分布于接料车4内，这样可以使接料车4能够接收更多废料。

如图3和图5所示，驱动组件包括沿接料车4前进方向设置于滑槽9内的丝杠12，如图4所示，丝杠12与滑槽9前后两端面转动连接端设置有轴承13，且丝杠12背离车体1的一端延伸在接料车4的外侧，接料车4的外壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与丝杠12延伸至接料车4外侧的一端固定连接，滑杆10伸入滑槽9内的一端固定连接有与丝杠12相对应的丝杠螺母15，且丝杠螺母15螺旋连接于丝杠12。当需要驱动滑杆10沿滑槽9前后移动时，通过驱动电机14驱动丝杠12转动，丝杠12就带动丝杠螺母15沿丝杠12长度方向移动，这样滑杆10及刮板11就跟随丝杠螺母15前后移动，刮板11就可以刮动高于刮板11下端面的废料，并使废料移动至接料车4内低洼处。

如图5所示，两条滑槽9外侧均设置有遮挡板16，遮挡板16由柔性材质制成，遮挡板16可以为橡胶板等，遮挡板16贴合于滑槽9，遮挡板16的上端面通过螺栓固定连接于接料车4内壁。这样通过遮挡板16贴合于滑槽9可以防止渣土落进滑槽9内，并且由于遮挡板16由柔性材质制成，遮挡板16在滑杆10所在位置处一段相对于滑杆10产生弹性形变并供滑杆10穿出遮挡板16，并且在滑杆10沿滑槽9移动使，遮挡板16与滑杆10对应位置产生弹性形变并供滑杆10滑过该位置，当滑杆10滑过该位置后，遮挡板16复位至初始状态。

如图3所示，当接料车4装满废料后，为了方便将接料车4与车体1分离，拉绳5远离接料车4的一端固定连接有挂钩17，且车体1固定连接有与挂钩17相对应的拉环18。这样当需要将接料车4与车体1分离时，只需要将挂钩17与拉环18分离就实现接料车4与车体1分离。

如图3所示，接料车4背离车体1的侧壁还设置有牵引环19；这样当接料车4装满废料并且挂钩17与拉环18分离后，可以通过牵引车连接牵引环19，并拉动接料车4，从而将接料车4拉离车体1并进行卸料。

当需要对路面进行铣刨时，车体1通过拉绳5带动接料车4沿路面进行铣刨，并且将铣刨产生的废料通过输送装置3往后排到接料车4内，并且通过双轴电机7驱动绞盘8转动，并使拉绳5缠绕于绞盘8或从绞盘8伸展出来，从而调节接料车4与车体1的位置，这样废料就能落在接料车4不同位置，然后通过刮板11刮动高于刮板11下端面的废料，使废料移动至接料车4内低洼处，从而增加了接料车4接收废料的量；当接料车4装满废料后，可以通过牵引车将接料车4拉离车体1并对接料车4卸料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷铣刨机，包括车体（1）、设置于车体（1）内并用于铣刨路面的铣刨鼓（2）、设置于车体（1）并朝向背离车体（1）前进方向倾斜的输送装置（3），其特征在于：所述车体（1）后侧设置有接料车（4），所述接料车（4）通过拉绳（5）连接于车体（1）后端面，所述接料车（4）内设置有使废料均匀分布于接料车（4）内的刮动机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述刮动机构包括两条对称开设于接料车（4）左右两内壁的滑槽（9）、穿设于两个所述滑槽（9）并沿滑槽（9）长度方向滑动的滑杆（10）、若干个固定连接于所述滑杆（10）的刮板（11）、设置于所述滑杆（10）与所述接料车（4）之间并用于驱动滑杆（10）滑动的驱动组件，所述滑槽（9）靠近于所述接料车（4）上端面。

3.根据权利要求2所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述驱动组件包括沿接料车（4）前进方向设置于所述滑槽（9）内的丝杠（12）、固定连接于所述接料车（4）外侧壁并用于驱动丝杠（12）转动的驱动电机（14）、固定连接于所述滑杆（10）并与丝杠（12）相对应的丝杠螺母（15），所述丝杠（12）延伸至接料车（4）外侧并与驱动电机（14）输出轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述接料车（4）左右两内壁设置有用于遮挡所述滑槽（9）遮挡板（16），所述遮挡板（16）有柔性材质制成，且所述遮挡板（16）上端面固定连接于所述接料车（4）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述拉绳（5）设置为两根，且两根拉绳（5）对称设置于接料车（4）左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述接料车（4）设置有用于驱动接料车（4）相对于车体（1）前后移动的移动组件（6），所述移动组件（6）包括固定连接于所述接料车（4）朝向车体（1）侧壁的双轴电机（7）、两个相对称且固定连接于所述双轴电机（7）输出轴的绞盘（8），两根所述拉绳（5）分别绕于所述绞盘（8）。

7.根据权利要求1至6任意一条权利要求所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述接料车（4）背离车体（1）的侧壁固定连接有用于供牵引车连接的牵引环（19）。

8.根据权利要求7所述的一种冷铣刨机，其特征在于：所述拉绳（5）远离接料车（4）的一端固定连接有挂钩（17），所述车体（1）固定连接有与挂钩（17）相对应的拉环（18）。