CN207142907U - 曝气生物滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曝气生物滤池，包括滤池本体，所述滤池本体的底部设置进水口、进气口，于所述滤池本体内部由下向上依次设置布水板、鹅卵石承托层、多孔滤板、填料层、固定滤板；所述多孔滤板的孔内设有长柄滤头，所述长柄滤头的下端探入鹅卵石承托层中、上端伸出多孔滤板上平面；于所述多孔滤板上表面设置有紧邻多孔滤板并可进行曝气的单孔膜扩散器，所述单孔膜扩散器与长柄滤头间隔布置；于所述滤池本体的侧壁上、位于填料层的上方设有净水出口和反冲洗水出口，且于所述净水出口和反冲洗水出口处均设有出水堰板。本实用新型获得的曝气生物滤池不仅对污水深度处理效率高、净化效果好，且节约净化成本。

Description

曝气生物滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种曝气生物滤池。

背景技术

曝气生物滤池(Biological Aerated Filter，简称BAF)，是一种采用颗粒滤料固定生物膜的好氧或厌氧生物反应器，该工艺集生物接触氧化与悬浮物滤床截留功能于一体，可实现对污水中污染物的高效清除，是近年来国际上兴起的污水处理新技术。曝气生物滤池为半封闭或全封闭构筑物，因而其生化反应受外界温度影响较小，所以适用区域范围较广。但现有的生物曝气滤池中滤料容易受到水利负荷冲击而导致滤料粉碎、流失，且高有机负荷时滤料易于结团而发生堵塞；另外，采用上流式进水的方式，不可避免的会将污水中的悬浮物截留在滤池底部，运行时间长了会导致滤头堵塞，影响配水及反冲洗效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种曝气生物滤池，该曝气生物滤池不仅对污水深度处理效率高、净化效果好，且节约净化成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种曝气生物滤池，用于净化有机废水，包括滤池本体，所述滤池本体的底部依次设置进水口、排空口、进气口以及反冲洗进气口，于所述滤池本体内部沿滤池本体高度方向由下向上依次设置布水板、鹅卵石承托层、多孔滤板、填料层、以及固定滤板；所述多孔滤板用于对填料层进行承托，多孔滤板的孔内设有长柄滤头，所述长柄滤头的下端探入鹅卵石承托层中、上端伸出多孔滤板上平面；于所述多孔滤板上表面设置有紧邻多孔滤板并可进行曝气的单孔膜扩散器，所述单孔膜扩散器与长柄滤头间隔布置；所述固定滤板位于填料层顶部并对填料层进行固定；于所述滤池本体的侧壁上、位于填料层的上方，设有净水出口和反冲洗水出口，且于所述净水出口和反冲洗水出口处均设有出水堰板。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述鹅卵石承托层高20-30cm，所述鹅卵石承托层内的鹅卵石在布水板上依据鹅卵石直径大小呈规则摞列排布，所述鹅卵石直径为3-10cm。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述填料层高60-70cm，所述填料层内填充颗粒活性炭和活性污泥的混合物为填料，所述颗粒活性炭为直径0.2-0.5cm的椰壳活性炭。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述进水口通过变频水泵连接污水源，所述进气口连接变频气泵，所述反冲洗进气口连接脉冲气泵，且所述进水口、排空口、进气口以及反冲洗进气口处均设有止逆阀。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述进水口与变频水泵之间设有液体流量计，所述进气口与变频气泵之间、反冲洗进气口与脉冲气泵之间均分别设有气体流量计。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述进水口可用作反冲洗进水口。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述净水出口设置于反冲洗水出口上方。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型所述的曝气生物滤池，通过鹅卵石承托层与填料层的配合使用，可有效提高对污水的处理效果，鹅卵石承托层除了具有承托层作用，还可以对污水中的悬浮物进行预先截留，防止悬浮物进入长柄滤头引起长柄滤头的堵塞，也避免了悬浮物进入填料层对填料上的微生物膜分解代谢有机污染物的能力造成影响；另外填料层采用颗粒活性炭联合活性污泥作为生物填料，其中活性炭的多孔特性使填料层具有较大的比表面积，因此在单位体积内可具有较多的微生物量，对污水具有较好的净化作用，而填料层中一定量的活性污泥不仅对污水中的污染物具有一定降解作用，同时与颗粒活性炭还相辅相成，有效提高了填料层对污水深度处理效率和净化效果。

本实用新型所述布水板的设置，可使污水在进入滤池本体后通过布水板分散，将污水分布更加均匀，使污水与鹅卵石承托层和填料层之间接触的更充分，以提高净化效率。

本实用新型所述鹅卵石承托层依据鹅卵石直径大小在布水板上呈规则摞列排布的设置，可使鹅卵石承托层处的缝隙自下向上逐渐减小，如此可对污水中的悬浮物进行梯度截留，增强对污水的净化效果。

本实用新型所述直径为0.2-0.5cm的椰壳活性炭填料，粒径较均匀，可大大增加填料层的孔隙率，不仅便于填料上微生物膜的生长，而且也可减少滤池运行时的水头损失。

本实用新型所述单孔膜扩散器与长柄滤头间隔布置的设置，可使曝气孔均匀分布在多孔滤板上，使从长柄滤头进入填料层的污水中的氧气浓度更加均匀，从而使污水的净化效果更好。

本实用新型所述固定滤板的设置，可对填料层中的填料起保护作用，防止填料被水流带走影响填料层中微生物浓度从而影响填料层对污水的净化效果，也避免填料进入净化后的水中使出水水质变差。

本实用新型所述脉冲式气水复合反冲洗的设置，不仅减少了反冲洗用水量，同时保证了反冲洗效果，且能耗可有效降低，可节约企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-滤池本体；2-布水板；3-鹅卵石承托层；4-填料层；5-多孔滤板；6-固定滤板；7-长柄滤头；8-单孔膜扩散器；9-净水出口；10-反冲洗水出口；11-出水堰板；12-进水口；13-排空口；14-进气口；15-反冲洗进气口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，该曝气生物滤池包括滤池本体1，所述滤池本体1的底部依次设置进水口12、排空口13、进气口14以及反冲洗进气口15，所述进水口12、排空口13、排气口14以及反冲洗进气口15处均设有止逆阀，防止气体或液体出现回流。所述进水口12通过变频水泵连接污水源，于变频水泵与进水口12之间设有液体流量计；所述进气口14连接变频气泵，用于对滤池本体1进行曝气操作，于变频气泵与进气口14之间设有气体流量计；所述反冲洗进气口15经气体流量计连接脉冲气泵，用以对滤池本体1进行反冲洗时给予脉冲式气水反冲洗操作，以使在反冲洗用水量较小的情况下，还可保证反冲洗效果，且能耗还可得到有效降低，可为企业节约生产成本。其中为了节约企业投入成本，进水口12可作为反冲洗进水口，反冲洗水可经进水口12进入滤池本体1中进行反冲洗操作。

于所述滤池本体1内部沿滤池本体1高度方向由下向上依次设置布水板2、鹅卵石承托层3、多孔滤板5、填料层4以及固定滤板6，所述布水板2的设置可使污水在进入滤池本体1后通过布水板2分散，将污水分布更加均匀，使污水与鹅卵石承托层3和填料层4之间接触的更充分，以使净化效率提高。所述多孔滤板5用于对填料层4进行承托，固定滤板6位于填料层4顶部以对填料层4中的填料起保护作用，防止填料被水流带走影响填料层4中微生物浓度从而影响填料层4对污水的净化效果，也避免了填料随水流进入净化后的水中使出水水质变差。

另外，所述多孔滤板5的孔内设有长柄滤头7，所述长柄滤头7的下端探入鹅卵石承托层3中，而长柄滤头7的上端则伸出多孔滤板5的上平面。且在多孔滤板5上表面设置有紧邻多孔滤板5并可进行曝气的单孔膜扩散器8，且单孔膜扩散器8与长柄滤头7间隔布置，如此可使曝气孔均匀分布在多孔滤板5上，使从长柄滤头7进入填料层4的污水中的氧气浓度更加均匀，从而使污水的净化效果更好。而选用单孔膜扩散器8作为曝气装置是因为单孔膜扩散器8不受滤池本体1内温度与气温之差的影响，也不受滤池本体1高度及填料层4填料的空隙率的控制，且单孔膜扩散器8气泡直径小，气泡分布范围大，气体出口处的凹凸结构也不易被填料堵塞，不怕填料堆压。

鹅卵石承托层3高25cm，鹅卵石直径为3-10cm，且鹅卵石承托层3内的鹅卵石在布水板2上依据鹅卵石直径大小呈规则摞列排布，如此设置可使鹅卵石承托层3处鹅卵石之间的缝隙自下向上逐渐减小，如此可对污水中的悬浮物进行梯度截留，增强对污水的净化效果。另外，填料层4高度为65cm，填料层4内填充颗粒活性炭和活性污泥的混合物为填料，其中颗粒活性炭为直径是0.2-0.5cm的椰壳活性炭，该颗粒活性炭粒径较均匀，可大大增加填料层4的空隙率，不仅有利于填料上的微生物膜的生长，同时也可减少滤池本体1运行时的水头损失。鹅卵石承托层3与填料层4的配合使用，可有效提高滤池本体1对污水的处理效果。鹅卵石承托层3除了具有承托层作用外，还可以对污水中的悬浮物进行预先截留，防止悬浮物进入长柄滤头7引起滤头的堵塞，也避免了悬浮物进入填料层4对填料上的微生物膜分解代谢有机污染物的能力造成影响。填料层4采用颗粒活性炭联合活性污泥作为生物填料，其中活性炭的多孔特性使填料层4具有较大的比表面积，因此在单位体积内可具有较多的微生物量，从而对污水具有较好的净化作用，而填料层4中一定量的活性污泥不仅对污水中的污染物具有一定降解作用，同时与颗粒活性炭还相辅相成，有效提高了填料层4对污水深度处理的效率和净化效果。

于滤池本体1的侧壁上且位于填料层4的上方设有净水出口9和反冲洗水出口10，且净水出口9设置于反冲洗水出口10的上方，同时于净水出口9和反冲洗水出口10处均设有出水堰板11，出水堰板11可使出水均匀，同时也防止杂质流出。

本实用新型的曝气生物滤池在使用时，待处理污水由进水口12进入滤池本体1内，经布水板2分散以及鹅卵石承托层3去除悬浮物后均匀向上进入填料层4中，与此同时单孔膜扩散器8向滤池本体1内输送微生物膜代谢所需的空气，在填料层4气水均匀的自下而上同向流过长有微生物膜的颗粒活性炭填料及活性污泥，微生物膜在有氧条件下从污水中吸取溶解性的有机污染物作为营养源，并对其分解代谢，从而使污水得到净化。当运行一段时间后，若出水水质变差，则将进水口12与反冲洗水连通，同时打开脉冲气泵，对滤池本体1进行脉冲式气水反冲洗。因此，本实用新型提供的曝气生物滤池不仅对污水深度处理效率高、净化效果好，且节约净化成本。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种曝气生物滤池，其特征在于：包括滤池本体，所述滤池本体的底部依次设置进水口、排空口、进气口以及反冲洗进气口，于所述滤池本体内部沿滤池本体高度方向由下向上依次设置布水板、鹅卵石承托层、多孔滤板、填料层、以及固定滤板；所述多孔滤板用于对填料层进行承托，多孔滤板的孔内设有长柄滤头，所述长柄滤头的下端探入鹅卵石承托层中、上端伸出多孔滤板上平面；于所述多孔滤板上表面设置有紧邻多孔滤板并可进行曝气的单孔膜扩散器，所述单孔膜扩散器与长柄滤头间隔布置；所述固定滤板位于填料层顶部并对填料层进行固定；于所述滤池本体的侧壁上、位于填料层的上方，设有净水出口和反冲洗水出口，且于所述净水出口和反冲洗水出口处均设有出水堰板。

2.根据权利要求1所述的曝气生物滤池，其特征在于：所述鹅卵石承托层高20-30cm，所述鹅卵石承托层内的鹅卵石在布水板上依据鹅卵石直径大小呈规则摞列排布，所述鹅卵石直径为3-10cm。

3.根据权利要求1所述的曝气生物滤池，其特征在于：所述填料层高60-70cm，所述填料层内填充颗粒活性炭和活性污泥的混合物为填料，所述颗粒活性炭为直径0.2-0.5cm的椰壳活性炭。

4.根据权利要求1所述的曝气生物滤池，其特征在于：所述进水口通过变频水泵连接污水源，所述进气口连接变频气泵，所述反冲洗进气口连接脉冲气泵，且所述进水口、排空口、进气口以及反冲洗进气口处均设有止逆阀。

5.根据权利要求4所述的曝气生物滤池，其特征在于：所述进水口与变频水泵之间设有液体流量计，所述进气口与变频气泵之间、反冲洗进气口与脉冲气泵之间均分别设有气体流量计。

6.根据权利要求1所述的曝气生物滤池，其特征在于：所述进水口可用作反冲洗进水口。

7.根据权利要求1所述的曝气生物滤池，其特征在于：所述净水出口设置于反冲洗水出口上方。