CN207126729U - 一种酒瓶自动喷涂*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶自动喷涂***，包括：喷涂室、输送轨道、喷涂装置，所述输送轨道穿过喷涂室内腔，所述喷涂室正面中部位置设有开口，所述开口为观察口，所述喷涂室内腔观察口处设有喷涂装置，所述喷涂装置与喷涂室相连接，所述喷涂装置底部设有底座，所述底座下方设有升降装置，所述底座上端固定连接滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接自动滑动装置，所述自动滑动装置上固定连接支架，所述支架上连接喷头；本实用新型是一种酒瓶自动喷涂***，结构简单、设计合理、喷涂效果好，能实现对多种型号的酒瓶进行高效喷涂，升降装置的设置能使喷头对各种不同型号的酒瓶进行喷涂处理，自动滑动装置的设置能使喷头左右滑动，提高喷涂效率。

Description

一种酒瓶自动喷涂***

技术领域

本实用新型属于用喷射的方法在物体或其他工件的表面涂布液体或者其他流体的机器或设备技术领域，具体涉及一种酒瓶自动喷涂***。

背景技术

现在酒瓶多数为纯色，但是也有的产家为了提高视觉效果，追求更好的外观，酒瓶生产过程中，对酒瓶进行喷涂处理。目前，常见的喷涂方式较为固定，面对不同型号的酒瓶没有办法进行全面的喷涂，因此，喷涂效率较差，喷涂效果也不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、喷涂效果好，能实现对多种型号的酒瓶进行高效喷涂的酒瓶自动喷涂***。

本实用新型技术方案是一种酒瓶自动喷涂***，包括：喷涂室、输送轨道、喷涂装置，所述输送轨道穿过喷涂室内腔，所述喷涂室正面中部位置设有开口，所述开口为观察口，所述喷涂室内腔观察口处设有喷涂装置，所述喷涂装置与喷涂室相连接，所述喷涂装置底部设有底座，所述底座下方设有升降装置，所述底座上端固定连接滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接自动滑动装置，所述自动滑动装置上固定连接支架，所述支架上连接喷头。

本实用新型进一步的改进在于，所述支架数量为一个或多个，所述每个支架上按高低顺序依次设有三个喷头。

本实用新型进一步的改进在于，所述喷涂室开口位置左侧设有控制装置，所述控制装置与升降装置、自动滑动装置、喷头控制连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述输送轨道左右两侧设有防护栏，所述输送轨道上设有瓶体支柱，所述瓶体支柱固定倒扣的瓶体，所述瓶体支柱下方连接转轴。

本实用新型进一步的改进在于，所述喷涂室顶部连接有抽风机，所述控制装置与抽风机控制连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述瓶体支柱底部外圈设有一圈弹性圈，所述弹性圈固定连接在输送轨道上，所述弹性圈直径大于瓶体支柱直径。

本实用新型进一步的改进在于，所述瓶体支柱与输送轨道为可拆卸连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述瓶体支柱为橡胶材质，所述弹性圈为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是一种酒瓶自动喷涂***，结构简单、设计合理、喷涂效果好，能实现对多种型号的酒瓶进行高效喷涂，升降装置的设置能使喷头对各种不同型号的酒瓶进行喷涂处理，使用范围更加广泛，自动滑动装置的设置能使喷头左右滑动，提高喷涂效率，提升喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型一种酒瓶自动喷涂***的结构示意图；

图2为本实用新型一种酒瓶自动喷涂***的输送轨道的俯视图；

其中，1、喷涂室，2、输送轨道，201、防护栏，202、瓶体支柱，203、转轴，204、弹性圈，3、喷涂装置，4、观察口，5、底座，6、升降装置，7、滑动轨道，8、自动滑动装置，9、支架，10、喷头，11、控制装置，12、抽风机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解本实用新型，现结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型是一种酒瓶自动喷涂***，喷涂室1、输送轨道2、喷涂装置3，输送轨道2穿过喷涂室1内腔，喷涂室1正面中部位置设有开口，开口为观察口4；观察口4的设置方便工作人员观察喷涂室1内的喷涂工作，起到检查、监督的作用。喷涂室1内腔观察口4处设有喷涂装置3，喷涂装置3与喷涂室1相连接，喷涂装置3底部设有底座5，底座5下方设有升降装置6；升降装置6的设置方便对喷涂装置3的高度进行调节，使喷涂装置3能适应多种型号的酒瓶。底座5上端固定连接滑动轨道7，滑动轨道7上滑动连接自动滑动装置8；滑动轨道7与自动滑动装置8的设置能使喷涂装置3自动的左右滑动，提高喷涂效率与喷涂效果。自动滑动装置8上固定连接支架9，支架9上连接喷头10；在支架9上设置喷头10，能使喷头10更加稳定。

支架9数量为一个或多个，每个支架9上按高低顺序依次设有三个喷头10；多个支架9的设置能有效提高喷涂效率，提高产率，喷头10按高低顺序连接在支架9上，能扩大喷涂范围，保证全面的对酒瓶进行喷涂处理，避免喷涂死角，提高喷涂效果。

为了有效的对升降装置6、自动滑动装置8、喷头10进行控制，减少人工成本，实现自动化工作，提高工作效率；喷涂室1开口位置左侧设有控制装置11，控制装置11与升降装置6、自动滑动装置8、喷头10控制连接。

为了防止酒瓶掉落，输送轨道2左右两侧设有防护栏201；输送轨道2上设有瓶体支柱202，瓶体支柱202固定倒扣的瓶体，瓶体支柱202的设置能有效支撑倒扣的酒瓶；瓶体支柱202下方连接转轴203，转轴203的设置能使倒扣的酒瓶转动起来，在进行喷涂时能提高喷涂效率与效果。

喷涂室1顶部连接有抽风机12，控制装置11与抽风机12控制连接；抽风机12的设置能有效将喷涂室1内残留的雾状油漆抽离，避免残留在喷涂室1内影响喷涂效果。

瓶体支柱202底部外圈设有一圈弹性圈204，弹性圈204固定连接在输送轨道2上，弹性圈204直径大于瓶体支柱202直径；弹性圈204的设置能进一步对倒扣的酒瓶进行固定，防止酒瓶掉落并提高转轴203转动带来的转动效果。

瓶体支柱202与输送轨道2为可拆卸连接，能针对不同型号的酒瓶安装不同尺寸大小的瓶体支柱202，提高喷涂***的适用范围。瓶体支柱202为橡胶材质，弹性圈204为橡胶材质；橡胶材质能有效避免对酒瓶造成损伤。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，包括：喷涂室（1）、输送轨道（2）、喷涂装置（3），所述输送轨道（2）穿过喷涂室（1）内腔，所述喷涂室（1）正面中部位置设有开口，所述开口为观察口（4），所述喷涂室（1）内腔观察口处设有喷涂装置（3），所述喷涂装置（3）与喷涂室（1）相连接，所述喷涂装置（3）底部设有底座（5），所述底座（5）下方设有升降装置（6），所述底座（5）上端固定连接滑动轨道（7），所述滑动轨道（7）上滑动连接自动滑动装置（8），所述自动滑动装置（8）上固定连接支架（9），所述支架（9）上连接喷头（10）。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，所述支架（9）数量为一个或多个，所述每个支架（9）上按高低顺序依次设有三个喷头（10）。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，所述喷涂室（1）开口位置左侧设有控制装置（11），所述控制装置（11）与升降装置（6）、自动滑动装置（8）、喷头（10）控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，所述输送轨道（2）左右两侧设有防护栏（201），所述输送轨道（2）上设有瓶体支柱（202），所述瓶体支柱（202）固定倒扣的瓶体，所述瓶体支柱（202）下方连接转轴（203）。

5.根据权利要求3所述的一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，所述喷涂室（1）顶部连接有抽风机（12），所述控制装置（11）与抽风机（12）控制连接。

6.根据权利要求4所述的一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，所述瓶体支柱（202）底部外圈设有一圈弹性圈（204），所述弹性圈（204）固定连接在输送轨道（2）上，所述弹性圈（204）直径大于瓶体支柱（202）直径。

7.根据权利要求6所述的一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，所述瓶体支柱（202）与输送轨道（2）为可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的一种酒瓶自动喷涂***，其特征在于，所述瓶体支柱（202）为橡胶材质，所述弹性圈（204）为橡胶材质。