CN207124540U - 电机定子片自动压片桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机定子片压片装置，特别涉及一种电机定子片自动压片桌，包括有桌体，桌体上转动连接有传动辊，传动辊包括有主动辊和从动辊，所述桌体在主动辊与从动辊之间设有承压块，所述传动辊上设有送料带；所述桌体包括有进料端和出料端，所述主动辊设于出料端处，所述送料带从进料端向出料端传动；所述桌体在承压块的正上方转动连接有压片辊，压片辊的外壁与承压块外壁之间最短的距离与电机定子片的厚度相等，通过压片辊和承压块对电机定子片进行机械自动压平，压片辊一直转动，对电机定子片一直进行压平工作，电机定子片移动越过承压块完成压平，压平所花时间较短，工作效率高。

Description

电机定子片自动压片桌

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子片压片装置，特别涉及一种电机定子片自动压片桌。

背景技术

电机的定子铁芯是由若干个规格相同的电机定子片堆叠而成。电机电子片一般为环形，电机定子片的形状发生弯曲或变形会影响电机定子铁芯的堆叠，因此对电机定子片的平整度要求较高。

在对电机定子片进行加工过程中，为了确保电机定子片的平整度，需要对环形电机定子片进行压平。现有是采用手推辊手动对电机定子片进行压平，这种人工方式，操作麻烦，花费时间较多，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机定子片自动压片桌，其具有工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机定子片自动压片桌，包括有桌体，桌体上转动连接有传动辊，传动辊包括有主动辊和从动辊，所述桌体在主动辊与从动辊之间设有承压块，所述传动辊上设有送料带；所述桌体包括有进料端和出料端，所述主动辊设于出料端处，所述送料带从进料端向出料端传动；所述桌体在承压块的正上方转动连接有压片辊，压片辊的外壁与承压块外壁之间最短的距离与电机定子片的厚度相等。

通过采用上述技术方案，将电机定子片放置于送料带上，主动辊转动带动从动辊转动，送料带跟着转动，承压块跟着转动，送料带将电机定子片从进料端输送到出料端；电机定子片接触到压片辊时，电机定子片的上方与压片辊抵触，电机定子片的下方通过送料带与承压块抵触，送料带继续前进，电机定子片继续向前移动，压片辊与承压块之间的距离与电机定子片的厚度相等，电机定子片被承压块和压片辊挤压，电机定子片上翘起或者不平整的部位被压平；电机定子片完全通过压平辊时，完成电机定子片的压平工作。通过压片辊和承压块对电机定子片进行机械自动压平，压片辊一直转动，对电机定子片一直进行压平工作，电机定子片移动越过承压块完成压平，压平所花时间较短，工作效率高；送料带一直处于转动状态，工人将电机定子片不断放于送料段上，压片辊与承压块一直对电机定子片进行压片，持续工作，压片效率高。

本实用新型进一步设置为：所述传送带上开设有多个用于放置电机定子片的放置槽，放置槽的深度小于电机定子片的厚度。

通过采用上述技术方案，将电机定子片放置于放置槽内，放置槽对电机定子片进行限制，防止电机定子片在受承压块与压片辊挤压时发生滑动；放置槽的深度小于电机定子片的厚度，将电机定子片放置于放置槽内，电机定子片的上表面高于放置槽，保证压片辊能与电机定子片的上表面接触，对电机定子片进行压平。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽一端设为半圆形的圆弧，放置槽的圆弧直径与电机定子片直径相等，放置槽位于传动辊上方时，放置槽的圆弧边靠近从动辊。

通过采用上述技术方案，将电机定子片嵌于放置槽内，增加电机定子片与放置槽侧壁的接触面积，放置槽对电机定子片进行固定，增强放置槽对电机定子片的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述桌体在承压块的两侧设有升降丝杠，升降丝杠上设有升降台，所述压片辊设于两升降台之间，升降丝杠转动带动升降台升降；所述升降丝杠下方连有蜗轮盘，两蜗轮盘之间连有水平传动轴，所述传动轴与蜗轮盘相连处设有与蜗轮盘相啮合的传动齿，所述传动轴一端连有升降电机，所述升降电机带动传动轴转动，升降丝杠跟随转动，控制升降台上下运动。

通过采用上述技术方案，升降电机启动，传动轴转动，带动两升降丝杠下方的蜗轮盘转动，两升降丝杠跟着转动，带动升降台进行升降运动，压片辊跟着进行升降运动；压片辊长期对电机定子片进行挤压，表面磨损较大，压片辊表面磨损后，压片辊表面与承压块表面的距离变大，压片辊与电机定子片之间的距离变大，压片辊不能对电机定子片进行有效挤压，导致电机定子片的压平效果变差，通过升降丝杠调节压片辊的高度，保证压片辊与承压块之间的距离，保证压片辊对电机定子片的压平效果；通过传动轴传动，控制两个升降丝杠同时转动，保证两升降丝杠上升降台运动的同步性。

本实用新型进一步设置为：所述升降台上开设有竖直滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块，所述压片辊转动连接于两滑动块之间。

通过采用上述技术方案，压片辊的两端设有滑动块，滑动块滑动连接于滑动槽内，压片辊通过滑动块安装于升降台之间，方便压片辊的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述升降台上开设有通向滑动槽的水平固定孔，固定孔内滑动连接有固定杆，固定杆下表面至滑动槽槽底的距离与滑动块的高度相等。

通过采用上述技术方案，将滑动块滑动至滑动槽底部，将固定杆伸进滑动槽内与滑动块上表面抵触，固定杆对滑动块进行固定，防止压片辊在压片过程中上升，对电机定子片的压力减小，导致压平辊对电机定子片的压平效果变差的情况发生；固定杆对压平辊进行固定，保证压平辊与主动辊之间的距离，保证压片辊对电机定子片的压力，保障压片辊对电机定子片的压平效果。

本实用新型进一步设置为：所述桌体在出料端的端口下方设有倾斜向下的集料板，所述集料板的下端连有集料箱。

通过采用上述技术方案，压平后的电机定子片从出料端的端口输送出去，落在集料板上，压平后的电机定子片在集料板上滑下落进集料箱内；集料板和集料箱便于对压平后的电机定子片进行收集，省去人工收取的操作步骤，节省人力和工作时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述集料板的上表面设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，电机定子片的厚度较小，电机定子片在下落撞击到集料板上时容易产生形变使电机定子片的表面发生弯曲，需要对电机定子片再次进行压平，浪费工作时间，降低工作效率；设有橡胶层后，电机定子片落在软质橡胶层上，避免电机定子片与集料板直接接触，对电机定子片进行保护，提高电机定子片的合格率，避免对电机定子片重新压平，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述集料板上方设有阻拦条，所述阻拦条与橡胶层之间的距离和电机定子片的厚度相等。

通过采用上述技术方案，压平后合格的电机定子片在集料板下落过程中穿过阻拦条；压平后压平不完整不合格的电机定子片在通过阻拦条时，不合格的电机定子片的表面发生弯曲变形，致使电机定子片的厚度变大，无法通过阻拦条，卡于阻拦条处，阻拦条对压平后不合格的电机定子片进行筛选隔离，保证电机定子片的合格率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：具有送料带、压片辊和主动辊，将电机定子片放置于送料带上，压片辊和主动辊对电机定子片进行压平，送料带不停转动，压片辊对送料带上的电机定子片进行压平，节省人力和工作时间，提高工作效率；设有调节装置，调节压片辊与主动辊之间的距离，保证压片辊对电机定子片的压平效果。

附图说明

图1为实施例一中电机定子片自动压片桌的结构示意图；

图2为实施例一中升降丝杠与传动轴的连接示意图。

图中：1、桌体；2、传动辊；3、主动辊；4、从动辊；5、承压块；6、送料带；7、压片辊；8、放置槽；9、升降丝杠；10、升降台；11、蜗轮盘；12、传动轴；13、传动齿；14、升降电机；15、滑动槽；16、滑动块；17、固定杆；18、集料板；19、集料箱；20、阻拦条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种电机定子片自动压片桌，如图1，包括有桌体1、设于桌体1两侧的升降装置和设于桌体1一端的集料装置。

如图1，桌体1包括有进料端和出料端，桌体1上转动连接有两个传动辊2，传动辊2包括有主动辊3和从动辊4，主动辊3设于桌体1的出料端，从动辊4设于桌体1的进料端，主动辊3连有驱动主动辊3转动的转动电机。桌体在主动辊3与从动辊4之间固定有承压块5，传动辊2上设有送料带6，转动电机转动，主动辊3转动带动送料带6转动，送料带6转动带动从动辊4转动；送料带6从进料端向出料端传动。送料带6上开设有多个用于放置电机定子片的放置槽8，放置槽8一端设为半圆形的圆弧，放置槽8圆弧的直径与电机定子片的直径相等，放置槽8的深度小于电机定子片的厚度，放置槽8朝上时，放置槽8的圆弧边靠近从动辊4。

如图1和图2，升降装置包括有设置于承压块5两侧的升降丝杠9、设于升降丝杠9上的升降台10、设于两升降丝杠9之间的传动轴12和与传动轴12相连的升降电机14。两升降丝杠9上都设有升降台10，升降丝杠9转动带动升降台10升降。桌体1在承压块5的两侧用螺栓固定有正对升降丝杠9的固定座，固定座内转动连接有正对升降丝杠9的蜗轮盘11，蜗轮盘11与升降丝杠9固定相连，固定座上开设有横向传动孔，传动轴12穿过传动孔与蜗轮盘11相连，传动轴12与蜗轮盘11相连处设有与蜗轮盘11相啮合的传动齿13，升降电机14与传动轴12的一端相连；升降电机14带动传动轴12转动，传动轴12转动带动蜗轮盘11转动，升降丝杠9跟着转动，带动升降台10上下移动。

如图1，升降台10上开设有竖直滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有滑动块16，两滑动块16之间转动连接有正对承压块5的压片辊7，压片辊7的外壁与承压块5的外壁之间最短的距离与电机定子片的厚度相等，压片辊7包括有设于两端的连接轴，连接轴与滑动块16相连；升降台10上开设有通向滑动槽15的水平固定孔，固定孔内滑动连接后固定杆17，固定杆17底部到滑动槽15槽底的距离与滑动块16的高度相等。

如图1，集料装置包括有设于出料端端口下方倾斜向下的集料板18和与集料板18相连的集料箱19。集料板18上表面粘有橡胶层，集料板18上方焊有平行于集料板18的阻拦条20，阻拦条20与橡胶层之间的距离与电机定子片的厚度相等。

使用电机定子片自动压片桌对电机定子片进行压平时，工人将电机定子片放置于送料带6上的放置槽8内，转动电机启动，送料带6将电机定子片向出料端方向输送，工人于进料口处将电机定子片不断放入放置槽8中；电机定子片被输送到送料端时，压片辊7与电机定子片的上表面抵触，承压块5通过送料带6与电机定子片的下表面抵触，送料带6将电机定子片继续向前输送，电机定子片被压片辊7和承压块5挤压，电机定子片被压片辊7和承压块5压平；电机定子片脱离压片辊7后，被传送带向前输送至端点处，被压平后的电机定子片在重力作用下落到集料板18上滑下，通过阻拦条20落入集料箱19中；卡于阻拦条20处的电机定子片由工人取出重新压平。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种电机定子片自动压片桌，其特征在于：包括有桌体（1），桌体（1）上转动连接有传动辊（2），传动辊（2）包括有主动辊（3）和从动辊（4），所述桌体（1）在主动辊（3）与从动辊（4）之间设有承压块（5），所述传动辊（2）上设有送料带（6）；所述桌体（1）包括有进料端和出料端，所述主动辊（3）设于出料端处，所述送料带（6）从进料端向出料端传动；所述桌体（1）在承压块（5）的正上方转动连接有压片辊（7），压片辊（7）的外壁与承压块（5）外壁之间最短的距离与电机定子片的厚度相等。

2.根据权利要求1所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述送料带（6）上开设有多个用于放置电机定子片的放置槽（8），放置槽（8）的深度小于电机定子片的厚度。

3.根据权利要求2所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述放置槽（8）一端设为半圆形的圆弧，放置槽（8）的圆弧直径与电机定子片直径相等，放置槽（8）位于传动辊（2）上方时，放置槽（8）的圆弧边靠近从动辊（4）。

4.根据权利要求1所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述桌体（1）在承压块（5）的两侧设有升降丝杠（9），升降丝杠（9）上设有升降台（10），所述压片辊（7）设于两升降台（10）之间，升降丝杠（9）转动带动升降台（10）升降；所述升降丝杠（9）下方连有蜗轮盘（11），两蜗轮盘（11）之间连有水平传动轴（12），所述传动轴（12）与蜗轮盘（11）相连处设有与蜗轮盘（11）相啮合的传动齿（13），所述传动轴（12）一端连有升降电机（14），所述升降电机（14）带动传动轴（12）转动，升降丝杠（9）跟随转动，控制升降台（10）上下运动。

5.根据权利要求4所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述升降台（10）上开设有竖直滑动槽（15），滑动槽（15）内滑动连接有滑动块（16），所述压片辊（7）转动连接于两滑动块（16）之间。

6.根据权利要求5所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述升降台（10）上开设有通向滑动槽（15）的水平固定孔，固定孔内滑动连接有固定杆（17），固定杆（17）下表面至滑动槽（15）槽底的距离与滑动块（16）的高度相等。

7.根据权利要求1所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述桌体（1）在出料端的端口下方设有倾斜向下的集料板（18），所述集料板（18）的下端连有集料箱（19）。

8.根据权利要求7所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述集料板（18）的上表面设有橡胶层。

9.根据权利要求8所述的电机定子片自动压片桌，其特征在于：所述集料板（18）上方设有阻拦条（20），所述阻拦条（20）与橡胶层之间的距离和电机定子片的厚度相等。