CN207116523U - 一种高性能电芯模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种高性能电芯模组，包括电芯、镍片以及电芯支架，所述电芯支架包括底座、顶座以及固定组件，所述底座上设有五排圆孔切每排圆孔的数量为15个，底座的底面设有镍片安装机构，所述镍片安装机构包括第一安装机构和第二安装机构，所述顶座与底座结构相同，所述固定组件包括若干半圆固定件以及四个卡槽，所述半圆固定件内设有散热件，固定组件之间通过连接件相连，所述电芯设置在底座和顶座的圆孔内，本实用新型能以最小的空间装最多的电芯；本实用新型可以根据不同的需求选择选择不同的镍片，本实用新型质轻，降低动力电池的总重量，比传统的电池支架降低自重至少20％，成本降低一半以上。

Description

一种高性能电芯模组
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种高性能电芯模组。
背景技术
目前我国流行锂离子动力电，磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。
锂离子电池的正极材料有很多种，主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等，其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料，而其他正极材料由于多种原因，目前在市场上还没有大量生产。磷酸铁锂也是其中一种锂离子电池。从材料的原理上讲，磷酸铁锂也是一种嵌入/脱嵌过程，这一原理与钴酸锂、锰酸锂完全相同。
磷酸铁锂电池，同样有危险性。因为，磷酸铁锂也是一种锂离子电池。锂的化学性质非常活泼，很容易燃烧，当电池充放电时，电池内部持续升温，活化过程中所产生的气体膨胀，电池内压加大，压力达到一定程度，如外壳有伤痕，即会破裂，氢气漏液、起火甚至***。
从技术理论来看，磷酸铁锂电池，对电池的起火***等危险性由小动作的改善，但很不彻底，危险性一样突出，在各种情况下，电池外部短路、内部短路、过充都存在法还是能危险的可能。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高性能电芯模组。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种高性能电芯模组，包括电芯、镍片以及电芯支架，所述电芯支架包括底座、顶座以及固定组件，所述底座上设有五排圆孔切每排圆孔的数量为15个，所述圆孔的半径为r1，第n排第m个圆孔为圆孔nm，圆孔nm与圆孔n(m+1)之间距离为d1，圆孔nm与圆孔(n+1)m之间距离为d2，其中，2r1<d1，d1＝d2；
底座的底面设有镍片安装机构，所述镍片安装机构包括第一安装机构和第二安装机构，所述第一安装机构包括第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧、第六圆弧，第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧、第六圆弧的半径都为r2，第一圆弧所对应的角度为a，235°<a<245°，第二圆弧所对应的角度为b，115°<b<125°，第三圆弧所对应的角度为c，115°<c<125°，第四圆弧所对应的角度为d，115°<d<125°，第五圆弧所对应的角度为e，80°<e<90°，第六圆弧所对应的角度为f，30°<f<40°，其中a+b＝360°，b＝c＝d；
所述第二安装机构包括两个第七圆弧、两个第八圆弧以及六个第九圆弧，所述第七圆弧、第八圆弧以及第九圆弧的半径为r3，第七圆弧所对应的角度为g，85°<g<95°，第八圆弧所对应的角度为h，145°<h<155°，第九圆弧所对应的角度为i，115°<i<125°；
所述顶座与底座结构相同；
所述固定组件包括若干半圆固定件以及四个卡槽，所述半圆固定件内设有散热件，固定组件之间通过连接件相连；
所述电芯设置在底座和顶座的圆孔内，电芯通过固定组件进行固定，所述电芯包括正极、壳体以及负极，所述正极与镍片相连，负极与镍片相连，所述镍片分为第一镍片和第二镍片，第一镍片设置在第一安装机构内，第一镍片与第一安装机构过盈配合，第二镍片设置在第二安装机构内，第二镍片与第二安装机构过盈配合。
本实用新型具有有益效果：
本实用新型能以最小的空间装最多的电芯；本实用新型镍片安装机构包括第一安装机构和第二安装机构，可以根据不同的需求选择选择不同的镍片，同时第一安装机构的几种不同圆弧角度的设置使得镍片安装更加方便，安装后的镍片更加稳定；本实用新型质轻，降低动力电池的总重量，比传统的电池支架降低自重至少20％，成本降低一半以上。
附图说明
图1为本实用新型底座结构示意图；
图2为本实用新型底座仰视图；
图3为本实用新型第一安装机构结构示意图；
图4为本实用新型第二安装机构结构示意图；
图5为本实用新型固定组件结构示意图；
图6为本实用新型连接件结构示意图；
图7为本实用新型电芯侧视图；
图8为本实用新型电芯俯视图；
图9为本实用新型电芯仰视图；
图10为本实用新型底座和镍片的连接结构示意图；
图中：1-底座，2-固定组件，3-圆孔，4-第一安装机构，5-第二安装机构，6-第一圆弧，7-第二圆弧，8-第三圆弧，9-第四圆弧，10-第五圆弧，11-第六圆弧，12-第七圆弧，13-第八圆弧，14-第九圆弧，15-半圆固定件，16-卡槽，17-散热件，18-连接件，19-正极，20-负极，21-壳体，22-第一镍片，23-第二镍片。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，一种高性能电芯模组，包括电芯、镍片以及电芯支架，所述电芯支架包括底座、顶座以及固定组件，所述底座上设有五排圆孔切每排圆孔的数量为15个，所述圆孔的半径为r1，第n排第m个圆孔为圆孔nm，圆孔nm与圆孔n(m+1)之间距离为d1，圆孔nm与圆孔(n+1)m之间距离为d2，其中，2r1<d1，d1＝d2；
底座的底面设有镍片安装机构，所述镍片安装机构包括第一安装机构和第二安装机构，所述第一安装机构包括第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧、第六圆弧，第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧、第六圆弧的半径都为r2，第一圆弧所对应的角度为a，235°<a<245°，第二圆弧所对应的角度为b，115°<b<125°，第三圆弧所对应的角度为c，115°<c<125°，第四圆弧所对应的角度为d，115°<d<125°，第五圆弧所对应的角度为e，80°<e<90°，第六圆弧所对应的角度为f，30°<f<40°，其中a+b＝360°，b＝c＝d；
所述第二安装机构包括两个第七圆弧、两个第八圆弧以及六个第九圆弧，所述第七圆弧、第八圆弧以及第九圆弧的半径为r3，第七圆弧所对应的角度为g，85°<g<95°，第八圆弧所对应的角度为h，145°<h<155°，第九圆弧所对应的角度为i，115°<i<125°；
所述顶座与底座结构相同；
所述固定组件包括若干半圆固定件以及四个卡槽，所述半圆固定件内设有散热件，固定组件之间通过连接件相连；
所述电芯设置在底座和顶座的圆孔内，电芯通过固定组件进行固定，所述电芯包括正极、壳体以及负极，所述正极与镍片相连，负极与镍片相连，所述镍片分为第一镍片和第二镍片，第一镍片设置在第一安装机构内，第一镍片与第一安装机构过盈配合，第二镍片设置在第二安装机构内，第二镍片与第二安装机构过盈配合。
本实用新型能以最小的空间装最多的电芯；本实用新型镍片安装机构包括第一安装机构和第二安装机构，可以根据不同的需求选择选择不同的镍片，同时第一安装机构的几种不同圆弧角度的设置使得镍片安装更加方便，安装后的镍片更加稳定；本实用新型质轻，降低动力电池的总重量，比传统的电池支架降低自重至少20％，成本降低一半以上。

Claims (3)

1.一种高性能电芯模组，其特征在于，包括电芯、镍片以及电芯支架，所述电芯支架包括底座、顶座以及固定组件，所述底座上设有五排圆孔切每排圆孔的数量为15个，所述圆孔的半径为r1，第n排第m个圆孔为圆孔nm，圆孔nm与圆孔n(m+1)之间距离为d1，圆孔nm与圆孔(n+1)m之间距离为d2，其中，2r1<d1，d1＝d2；
底座的底面设有镍片安装机构，所述镍片安装机构包括第一安装机构和第二安装机构；
所述顶座与底座结构相同；
所述固定组件包括若干半圆固定件以及四个卡槽，所述半圆固定件内设有散热件，固定组件之间通过连接件相连；
所述电芯设置在底座和顶座的圆孔内，电芯通过固定组件进行固定，所述电芯包括正极、壳体以及负极，所述正极与镍片相连，负极与镍片相连，所述镍片分为第一镍片和第二镍片，第一镍片设置在第一安装机构内，第一镍片与第一安装机构过盈配合，第二镍片设置在第二安装机构内，第二镍片与第二安装机构过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种高性能电芯模组，其特征在于，所述第一安装机构包括第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧、第六圆弧，第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧、第六圆弧的半径都为r2，第一圆弧所对应的角度为a，235°<a<245°，第二圆弧所对应的角度为b，115°<b<125°，第三圆弧所对应的角度为c，115°<c<125°，第四圆弧所对应的角度为d，115°<d<125°，第五圆弧所对应的角度为e，80°<e<90°，第六圆弧所对应的角度为f，30°<f<40°，其中a+b＝360°，b＝c＝d。
3.如权利要求1所述的一种高性能电芯模组，其特征在于，所述第二安装机构包括两个第七圆弧、两个第八圆弧以及六个第九圆弧，所述第七圆弧、第八圆弧以及第九圆弧的半径为r3，第七圆弧所对应的角度为g，85°<g<95°，第八圆弧所对应的角度为h，145°<h<155°，第九圆弧所对应的角度为i，115°<i<125°。
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CN107240657A (zh) * 2017-07-04 2017-10-10 ***电子科技（镇江）有限公司 一种高性能电芯模组
CN113644366A (zh) * 2021-07-19 2021-11-12 浙江天宏锂电股份有限公司 一种高安全性电动自行车用锂电池组

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