CN207112068U - 一种智能阀门*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能阀门***，用于气/液动执行器的调节控制，包括壳体及安装在壳体上的调节单元、反馈单元和控制单元；所述调节单元包括设置在壳体上的阀块和安装在所述阀块上的多个高频电磁阀，所述高频电磁阀用于连接所述气/液动执行器；所述反馈单元用于连接阀门附件，以采集阀门开度信号；所述控制单元包括***主板，用于连接并接收所述反馈单元的阀门开度信号，以及连接并控制所述调节单元的高频电磁阀。本实用新型可作为智能调节阀门的控制装置，进行阀门的精确定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及过程控制行业阀门开度调整的自动化设备，特别是涉及一种智能阀门***。
背景技术
在许多行业(如电厂、化工厂、污水处理厂等)阀门是过程调节的，即需要精确的调节阀门的开度，现有的阀门***多采用机械式定位，定位精度差，不能进行智能调节，调节复杂，不再适用于现代化工厂所要求的自动化智能化控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能阀门***，使其可有效实现阀门过程的智能精确调节，克服现有采用机械式定位的阀门***的上述不足。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种智能阀门***，用于气/液动执行器的调节控制，包括壳体及安装在壳体上的调节单元、反馈单元和控制单元；所述调节单元包括设置在壳体上的阀块和安装在所述阀块上的多个高频电磁阀，所述高频电磁阀用于连接所述气/液动执行器；所述反馈单元用于连接阀门附件，以采集阀门开度信号；所述控制单元包括***主板，用于连接并接收所述反馈单元的阀门开度信号，以及连接并控制所述调节单元的高频电磁阀。
作为进一步地改进，所述阀块上设有与所述高频电磁阀的阀口对应的孔槽，所述壳体上设有与所述孔槽开口对应的开孔。
所述调节单元包括四个并排设置的高频电磁阀，其中两个为进气/液用高频电磁阀，两个为排气/液用高频电磁阀。
所述壳体上设有三个所述开孔，包括一个进孔和两个出孔，两个所述出孔用于分别连接至气/液动执行器的气/液缸的两端；所述进孔与每个出孔之间连接一个所述进气/液用高频电磁阀，两个所述排气/液用高频电磁阀分别与所述两个出孔连接。
所述壳体上还安装有一个节流阀，所述节流阀分别与两个所述排气/液用高频电磁阀连接。
所述反馈单元包括反馈轴、传动齿轮和电位计，所述反馈轴的一端伸出所述壳体，用于与阀门附件连接，另一端通过所述传动齿轮与所述电位计连接，所述电位计与所述***主板连接并反馈阀门的开度信息。
所述电位计为线性电位计。
所述壳体包括底壳及与底壳配合连接的上盖。
所述阀块安装在所述底壳上，所述阀块与底壳之间还设有密封圈。
所述控制单元还包括与所述***主板连接的显示屏和控制按钮，所述上盖上设有用于嵌入所述显示屏和控制按钮的通孔。
由于采用以上技术方案，本实用新型至少具有以下优点：
(1)调节单元采用高频电磁阀，相对于现有阀门***采用的压电阀等而言具有输出流量大，反应快速的优点。
(2)集成了节流阀，可进一步对阀门的运动速度进行调节。
(3)由***主板控制，控制精度提高，大幅度的提高了阀门***的控制精度。
(4)本实用新型是电子技术与气动或液动技术相结合的智能控制设备，可适用于气/液动执行器的调节控制。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的智能阀门***装配图(剖视图)。
图2为本实用新型的智能阀门***装配图(去除上盖的俯视图)。
图3为本实用新型的智能阀门***装配图(侧视图)。
图4为高频电磁阀的气动原理图。
具体实施方式
本实用新型提供一种智能阀门***，用于气/液动执行器的控制调节，主要包括壳体及安装在壳体上的调节单元、反馈单元和控制单元。其中，所述调节单元包括设置在壳体上的阀块和安装在所述阀块上的多个高频电磁阀，所述高频电磁阀用于连接所述气/液动执行器；所述反馈单元用于连接阀门附件，以采集阀门开度信号；所述控制单元包括***主板，用于连接并接收所述反馈单元的阀门开度信号，以及连接并控制所述调节单元的高频电磁阀。
高频电磁阀在***主板的控制下控制阀门的开度，***主板上设有反馈电路及控制电路，所述反馈电路接收所述反馈单元采集的阀门开度信息，所述控制电路连接并控制高频电磁阀6按指令控制阀门开度。所述指令控制可以来自于外部分布式控制***(DCS)，即所述***主板还与外部分布式控制***通讯连接，将阀门开度信息反馈给外部分布式控制***并接受所述分布式控制***的控制指令。
上述智能阀门***，在实际应用中适用于气/液动执行器的调节控制。以下结合附图及具体实施例对本实用新型的智能阀门***做详细介绍。
请参阅图1-3所示，本实用新型智能阀门***以下部件的设置，具体地，按照与气动执行器的配合情形为示例进行介绍：
(1)***壳体1：
***壳体1为箱体式结构，包括底壳及与底壳通过密封件配合连接的上盖2。在***壳体1上设有开孔，用于与高频电磁阀6对应配合形成控制气动执行器的气路***。另外，***壳体1上还有一个电缆进线孔13，用以连接电缆。***壳体1主要是保护高频电磁阀6及***主板10免受外界恶劣环境的干扰，因此壳体1优选采用铝合金材质，既有一定的强度又质量较轻。***壳体1的外形尺寸可设定为170×85×80(mm)。
(2)阀块7：
阀块7是用来集成高频电磁阀6的重要零件，阀块7安装在***壳体1的底壳上，在阀块7上有与所述高频电磁阀6的阀口对应的孔槽，上述壳体1上设置的开孔即开设在底壳上，这些开孔用于与所述孔槽开口对应。孔槽、开孔相配合形成密闭的孔道，高频电磁阀6的压缩空气在孔道中运行，减少了接管和接头，使整个设备更紧凑，阀块7与底壳之间还设有密封圈8，以保证孔道的密封效果。
(3)高频电磁阀6：
高频电磁阀6主要用来实现***控制的核心部件，当高频电磁阀6接受到***主板10的指令时，可以进行相应的动作，实现阀门的气动调节。高频电磁阀6具有输出流量大，反应快速的优点。
(4)反馈轴4：
反馈轴4的一端伸出壳体，用于与阀门附件连接，另一端主要用来连接传动齿轮5，起到机械连接的作用，以便将阀门的开度传送到电位计3。
(5)传动齿轮5：
传动齿轮5与反馈轴4连接，用来带动电位计3，使电位计3反馈阀门的开度信息。
(6)电位计3：
电位计3主要用来反馈阀门的位置信息，与***主板10配合，可以输出4-20mA信号给***主板10，实现闭环反馈控制。电位计3可采用线性电位计。
上述反馈轴4、传动齿轮5和电位计3组成了所述反馈单元，实现实时反馈阀门的开度信息。
(7)***主板10：
***主板10接收外部DCS提供的4-20mA指令，经过主板的核心部件处理器进行处理，控制高频电磁阀6的开关；
***主板10与电位计3相连，将电位计3的电阻值转换为4-20mA信号，将信号反馈给外部DCS。
此外，控制单元还包括与***主板10连接的显示器11和控制按钮12，所述壳体1的上盖上设有用于嵌入所述显示屏11和控制按钮12的通孔。
阀门***通过***主板10可实现调节气缸作用，在不具备***主板10的情况下，只能完成手动开关功能不具备调节功能。
以下配合图1、4对实现气动调节的具体气路***进行说明。
如图1中所示，调节单元包括四个并排设置的高频电磁阀6，其中两个为进气用高频电磁阀，两个为排气用高频电磁阀。
所述壳体1上设有三个所述开孔，包括一个进孔和两个出孔，两个所述出孔用于分别连接至气动执行器的气缸的两端；所述进孔与每个出孔之间连接一个所述进气用高频电磁阀，两个所述排气用高频电磁阀分别与所述两个出孔连接。
所述壳体1上还安装有一个节流阀9，所述节流阀9分别与两个所述排气用高频电磁阀6连接，可以对阀门的运动速度进行调节。
工作时，如图4所示，CF1、CF2、CF3、CF4为4个高频电磁阀，a为气缸(执行器)，b为节流阀9。当CF1阀与CF4阀同时得电时，CF1阀进气，CF4阀排气，使驱动的执行器朝着一个方向动作。当CF2阀与CF3阀同时得电时，CF2阀进气，CF3阀排气，使驱动的执行器朝着相反的方向动作。阀门***通过给气缸a的左右缸进气与排气来驱动气缸进行左右摆动。
上述实施例为气动调节结构，在实际应用中，本实用新型的智能阀门***也可与液动执行器配合，即也可通过液动进行阀门开度的调节。
综上所述，本实用新型阀门***可实现精确智能控制，可作为阀门及气/液动执行器的控制调节单元，进行阀门的精确定位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种智能阀门***，用于气/液动执行器的调节控制，其特征在于，包括壳体及安装在壳体上的调节单元、反馈单元和控制单元；
所述调节单元包括设置在壳体上的阀块和安装在所述阀块上的多个高频电磁阀，所述高频电磁阀用于连接所述气/液动执行器；
所述反馈单元用于连接阀门附件，以采集阀门开度信号；
所述控制单元包括***主板，用于连接并接收所述反馈单元的阀门开度信号，以及连接并控制所述调节单元的高频电磁阀；
所述壳体包括底壳及与底壳配合连接的上盖；所述控制单元还包括与所述***主板连接的显示屏和控制按钮，所述上盖上设有用于嵌入所述显示屏和控制按钮的通孔。
2.根据权利要求1所述的智能阀门***，其特征在于，所述阀块上设有与所述高频电磁阀的阀口对应的孔槽，所述壳体上设有与所述孔槽开口对应的开孔。
3.根据权利要求2所述的智能阀门***，其特征在于，所述调节单元包括四个并排设置的高频电磁阀，其中两个为进气/液用高频电磁阀，两个为排气/液用高频电磁阀。
4.根据权利要求3所述的智能阀门***，其特征在于，所述壳体上设有三个所述开孔，包括一个进孔和两个出孔，两个所述出孔用于分别连接至气/液动执行器的气/液缸的两端；所述进孔与每个出孔之间连接一个所述进气/液用高频电磁阀，两个所述排气/液用高频电磁阀分别与所述两个出孔连接。
5.根据权利要求3所述的智能阀门***，其特征在于，所述壳体上还安装有一个节流阀，所述节流阀分别与两个所述排气/液用高频电磁阀连接。
6.根据权利要求1所述的智能阀门***，其特征在于，所述反馈单元包括反馈轴、传动齿轮和电位计，所述反馈轴的一端伸出所述壳体，用于与阀门附件连接，另一端通过所述传动齿轮与所述电位计连接，所述电位计与所述***主板连接并反馈阀门的开度信息。
7.根据权利要求6所述的智能阀门***，其特征在于，所述电位计为线性电位计。
8.根据权利要求1所述的智能阀门***，其特征在于，所述阀块安装在所述底壳上，所述阀块与底壳之间还设有密封圈。
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| CN108612897A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-02 | 深圳市摩控自动化设备有限公司 | 电气阀门*** |
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2017
- 2017-01-17 CN CN201720052007.7U patent/CN207112068U/zh active Active
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