CN207103958U - 一种具有夹持功能的钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持功能的钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有支撑柱、固定块和第一夹持块，是支撑柱的顶端通过销轴固定铰接有机架，工作台的上表面开设有滑槽，且滑槽位于固定块和第一夹持块之间。该具有夹持功能的钢管切割装置，利用强力弹簧提供的弹力，能够对挤压板和推杆进行有效的推动，能够将钢管夹持在第二夹持块和第一夹持块之间，有效的避免了钢管出现松动的现象，夹持性能好，有效的保证了钢管的切割质量，能够对钢管进行有效的限位，避免了钢管的大幅度滑动，能够对第二夹持块和第一夹持块之间的距离进行调节，钢管的取放更加方便，有效的保证了钢管的切割效率。

Description

一种具有夹持功能的钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种具有夹持功能的钢管切割装置。

背景技术

切割机是一种对金属或板材等制品进行切割的加工设备，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机利用激光技术对切割品进行准确定位，切割精度高，但切割厚度较小，等离子切割机切割速度快，但切割面有一定的斜度，火焰切割机主要用于厚度较大的碳钢材质，切割机是生产和生活中常见的切割设备，钢管在加工过程中，需要进行切割、抛光和打孔等操作，切割机是钢管切割常用到的设备之一。

现有的钢管切割装置在使用过程中，钢管极易发生松动的现象，从而影响了钢管的切割质量，难以对钢管进行固定放置，夹持性能较差，严重影响了钢管的切割效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有夹持功能的钢管切割装置，解决了现有钢管切割装置夹持性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有支撑柱、固定块和第一夹持块，所述是支撑柱的顶端通过销轴固定铰接有机架，所述工作台的上表面开设有滑槽，且滑槽位于固定块和第一夹持块之间，所述工作台的上表面还放置有第二夹持块，且第二夹持块位于固定块和第一夹持块之间。

所述固定块的正面开设有滑道，所述固定块的内部开设有容置腔，且滑道和容置腔相连通，所述容置腔的内顶壁和内底壁上均开设有卡接槽，所述容置腔靠近第二夹持块的内侧壁上开设有通孔，所述容置腔的内部放置有挤压板。

所述挤压板靠近通孔的一侧面固定连接有呈圆柱状的推杆，所述推杆远离挤压板的一端贯穿通孔并与第二夹持块的左侧面固定连接，所述挤压板远离通孔的一侧面固定连接有等距离排列的强力弹簧，每个所述强力弹簧远离挤压板的一端均与容置腔的内侧壁固定连接，所述挤压板正面的中部固定连接有呈圆柱状的连接杆，所述连接杆远离挤压板的一端贯穿滑道并延伸至固定块的外部，且连接杆的外端固定连接有呈圆盘状的限位片。

优选的，所述机架上表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述机架的右端固定连接有切割机本体，且电机的输出端通过皮带与切割机本体的输入端传动连接，所述切割机本体的一侧面固定连接有把手。

优选的，所述第二夹持块的底部固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块相互靠近的一侧面均开设有呈半圆状的限位槽。

优选的，所述挤压板的顶部和底部均固定连接有与卡接槽相适配的卡接块，且卡接块卡接在卡接槽内。

优选的，所述推杆的直径值小于通孔的直径值，所述连接杆的直径值小于滑道的竖直宽度值，所述限位片的直径值大于滑道的竖直宽度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有夹持功能的钢管切割装置，具备以下有益效果：

(1)该具有夹持功能的钢管切割装置，通过设置有固定块、容置腔、通孔和挤压板，在卡接槽和卡接块的作用下，利用强力弹簧提供的弹力，能够对挤压板和推杆进行有效的推动，从而能够推动第二夹持块向第一夹持块处靠近，能够将钢管夹持在第二夹持块和第一夹持块之间，有效的避免了钢管出现松动的现象，夹持性能好，有效的保证了钢管的切割质量。

(2)该具有夹持功能的钢管切割装置，通过设置有滑槽和滑块，保证了第二夹持块的平稳移动，保证了该装置的相对稳定性，通过设置有限位槽，能够对钢管进行有效的限位，避免了钢管的大幅度滑动，通过设置有滑道、连接杆和限位片，能够对挤压板和推杆的位置进行调整，只需拉动连接杆在滑道内进行移动，便能控制推杆和挤压板进行移动，从而能够对第二夹持块和第一夹持块之间的距离进行调节，钢管的取放更加方便，有效的保证了钢管的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型工作台正视图的局部剖面图；

图2为本实用新型固定块正视图的剖面图。

图中：1工作台、2支撑柱、3限位片、4滑道、5固定块、6滑槽、7第二夹持块、8滑块、9限位槽、10第一夹持块、11销轴、12固定板、13电机、14皮带、15机架、16切割机本体、17把手、18卡接槽、19卡接块、20通孔、21推杆、22强力弹簧、23容置腔、24连接杆、25挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持功能的钢管切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面从左至右依次固定连接有支撑柱2、固定块5和第一夹持块10，是支撑柱2的顶端通过销轴11固定铰接有机架15，机架15上表面的左侧固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有电机13，机架15的右端固定连接有切割机本体16，且电机13的输出端通过皮带14与切割机本体16的输入端传动连接，切割机本体16的一侧面固定连接有把手17，保证了切割机本体16的正常使用，又保证了切割机本体16的平稳性，工作台1的上表面开设有滑槽6，且滑槽6位于固定块5和第一夹持块10之间，工作台1的上表面还放置有第二夹持块7，且第二夹持块7位于固定块5和第一夹持块10之间，第二夹持块7的底部固定连接有与滑槽6相适配的滑块8，且滑块8卡接在滑槽6内，保证了第二夹持块7的相对平稳性运动，稳定效果好，第一夹持块10和第二夹持块7相互靠近的一侧面均开设有呈半圆状的限位槽9，能够对钢管进行有效的夹持和限位，避免了钢管的大幅度滑动。

固定块5的正面开设有滑道4，固定块5的内部开设有容置腔23，且滑道4和容置腔23相连通，容置腔23的内顶壁和内底壁上均开设有卡接槽18，容置腔23靠近第二夹持块7的内侧壁上开设有通孔20，容置腔23的内部放置有挤压板25，挤压板25的顶部和底部均固定连接有与卡接槽18相适配的卡接块19，且卡接块19卡接在卡接槽18内，保证了挤压板25的平稳性运动，能够对推杆21进行稳定推动。

挤压板25靠近通孔20的一侧面固定连接有呈圆柱状的推杆21，推杆21远离挤压板25的一端贯穿通孔20并与第二夹持块7的左侧面固定连接，挤压板25远离通孔20的一侧面固定连接有等距离排列的强力弹簧22，每个强力弹簧22远离挤压板25的一端均与容置腔23的内侧壁固定连接，挤压板25正面的中部固定连接有呈圆柱状的连接杆24，连接杆24远离挤压板25的一端贯穿滑道4并延伸至固定块5的外部，且连接杆24的外端固定连接有呈圆盘状的限位片3，推杆21的直径值小于通孔20的直径值，保证了推杆21在通孔20内的灵活运动，避免了推杆21和通孔20产生摩擦，连接杆24的直径值小于滑道4的竖直宽度值，保证了连接杆24在滑道4内的灵活滑动，限位片3的直径值大于滑道4的竖直宽度值，避免了限位片3进入滑道4内，能够对连接杆24进行有效的限位，避免了连接杆24和滑道4的分离，利用强力弹簧22提供的弹力，能够对挤压板25和推杆21进行有效的推动，从而能够推动第二夹持块7向第一夹持块10处靠近，能够将钢管夹持在第二夹持块7和第一夹持块10之间，有效的避免了钢管出现松动的现象，夹持性能好，有效的保证了钢管的切割质量。

使用时，拉动连接杆24在滑道4内进行移动，直至第二夹持块7和第一夹持块10分离为止，将待切割的钢管放在第一夹持块10和第二夹持块4之间，并用限位槽9对钢管进行限位，缓慢松开连接杆24，在强力弹簧22的弹力作用下，能够推动挤压板25、推杆21和第二夹持块7进行移动，保证了第二夹持块7和第一夹持块10的有效扣合，从而达到夹持钢管的目的，夹持性能好。

综上所述，该具有夹持功能的钢管切割装置，通过设置有固定块5、容置腔23、通孔20和挤压板25，在卡接槽18和卡接块19的作用下，利用强力弹簧22提供的弹力，能够对挤压板25和推杆21进行有效的推动，从而能够推动第二夹持块7向第一夹持块10处靠近，能够将钢管夹持在第二夹持块7和第一夹持块10之间，有效的避免了钢管出现松动的现象，夹持性能好，有效的保证了钢管的切割质量，通过设置有滑槽6和滑块8，保证了第二夹持块7的平稳移动，保证了该装置的相对稳定性，通过设置有限位槽9，能够对钢管进行有效的限位，避免了钢管的大幅度滑动，通过设置有滑道4、连接杆24和限位片3，能够对挤压板25和推杆21的位置进行调整，只需拉动连接杆24在滑道4内进行移动，便能控制推杆21和挤压板25进行移动，从而能够对第二夹持块7和第一夹持块10之间的距离进行调节，钢管的取放更加方便，有效的保证了钢管的切割效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的钢管切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面从左至右依次固定连接有支撑柱(2)、固定块(5)和第一夹持块(10)，所述支撑柱(2)的顶端通过销轴(11)固定铰接有机架(15)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(6)，且滑槽(6)位于固定块(5)和第一夹持块(10)之间，所述工作台(1)的上表面还放置有第二夹持块(7)，且第二夹持块(7)位于固定块(5)和第一夹持块(10)之间；

所述固定块(5)的正面开设有滑道(4)，所述固定块(5)的内部开设有容置腔(23)，且滑道(4)和容置腔(23)相连通，所述容置腔(23)的内顶壁和内底壁上均开设有卡接槽(18)，所述容置腔(23)靠近第二夹持块(7)的内侧壁上开设有通孔(20)，所述容置腔(23)的内部放置有挤压板(25)；

所述挤压板(25)靠近通孔(20)的一侧面固定连接有呈圆柱状的推杆(21)，所述推杆(21)远离挤压板(25)的一端贯穿通孔(20)并与第二夹持块(7)的左侧面固定连接，所述挤压板(25)远离通孔(20)的一侧面固定连接有等距离排列的强力弹簧(22)，每个所述强力弹簧(22)远离挤压板(25)的一端均与容置腔(23)的内侧壁固定连接，所述挤压板(25)正面的中部固定连接有呈圆柱状的连接杆(24)，所述连接杆(24)远离挤压板(25)的一端贯穿滑道(4)并延伸至固定块(5)的外部，且连接杆(24)的外端固定连接有呈圆盘状的限位片(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢管切割装置，其特征在于：所述机架(15)上表面的左侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定连接有电机(13)，所述机架(15)的右端固定连接有切割机本体(16)，且电机(13)的输出端通过皮带(14)与切割机本体(16)的输入端传动连接，所述切割机本体(16)的一侧面固定连接有把手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢管切割装置，其特征在于：所述第二夹持块(7)的底部固定连接有与滑槽(6)相适配的滑块(8)，且滑块(8)卡接在滑槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢管切割装置，其特征在于：所述第一夹持块(10)和第二夹持块(7)相互靠近的一侧面均开设有呈半圆状的限位槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢管切割装置，其特征在于：所述挤压板(25)的顶部和底部均固定连接有与卡接槽(18)相适配的卡接块(19)，且卡接块(19)卡接在卡接槽(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢管切割装置，其特征在于：所述推杆(21)的直径值小于通孔(20)的直径值，所述连接杆(24)的直径值小于滑道(4)的竖直宽度值，所述限位片(3)的直径值大于滑道(4)的竖直宽度值。