CN207102385U - 一种立式兽药搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式兽药搅拌器,包括摇臂,摇臂上设置有电机安装座,电机安装座的上端设置有电机,电机安装座的下端设置有锥形的搅拌桶,电机主轴的下端连接有铰刀安装座,铰刀安装座上设置有第一铰刀和第二铰刀,第一铰刀的中心轴线平行于搅拌桶的锥形面,第二铰刀的中心轴线平行于搅拌桶的中心轴线,铰刀片向下螺旋设置,第一铰刀和第二铰刀均设置在搅拌桶内,摇臂套装在立柱上,立柱的下端与活塞缸的活塞杆一体成型,活塞缸设置在底座上,底座上还设置有液压油箱,液压油箱内设置有液压泵,活塞缸、液压泵和液压油箱通过液压管道联通,电机安装座靠近摇臂一侧设置有进料口。本实用新型搅拌效率高,搅拌更充分,能够提高生产节凑和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药搅拌设备技术领域,具体涉及一种立式兽药搅拌器。
背景技术
兽药生产过程中,需要对原料进行充分的搅拌混合,才能得到优质的产品。目前的电动搅拌机,物料在搅拌桶内要达到充分混合搅拌的目的,就必须反复搅拌,这样就会增加搅拌的时间和搅拌的效率,但是如果不充分搅拌,就又会造成搅拌不充分,目前兽药的搅拌设备中多使用的单轴搅拌器或少量的多轴搅拌器,但这些搅拌器对靠近搅拌桶内壁面上的物料会搅拌不充分,只对搅拌器铰刀位置处的物料搅拌破碎充分,这样就会造成产品质量有优有差,另外现有搅拌器都是固定放置在地面上的,没有高度调节结构,因此不便于接料和加料操作,特别不适合用于兽药自动化生产中。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式兽药搅拌器,克服了现有技术的不足,便于对搅拌桶内的所有物料充分搅拌和破碎均匀,能对搅拌桶内的物料无死角搅拌,增加搅拌效率,提高产品质量,另外该立式兽药搅拌器便于加料和接料操作,适合与兽药自动化生产行业。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种立式兽药搅拌器,包括摇臂,所述摇臂上设置有电机安装座,电机安装座的上端设置有电机,所述电机安装座的下端设置有锥形的搅拌桶,电机主轴的下端连接有铰刀安装座,所述铰刀安装座上设置有第一铰刀和第二铰刀,第一铰刀的中心轴线平行于搅拌桶的锥形面,第二铰刀的中心轴线平行于搅拌桶的中心轴线,第一铰刀和第二铰刀的铰刀片相互对应且留有间隙,所述铰刀片向下螺旋设置,所述第一铰刀和第二铰刀均设置在搅拌桶内,所述摇臂套装在立柱上,所述立柱的下端与活塞缸的活塞杆一体成型,所述活塞缸设置在底座上,所述底座上还设置有液压油箱,液压油箱内设置有液压泵,所述活塞缸、液压泵和液压油箱通过液压管道联通,所述电机安装座靠近摇臂一侧设置有进料口。
所述铰刀安装座内设置有安装轴线相互平行的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的安装轴的下端连接有第一铰刀,所述第二齿轮的的安装轴的下端通过折弯杆连接有第二铰刀,所述电机主轴偏心安装在电机安装座上,所述电机主轴的下端设置有主动轮,所述主动轮均与第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述铰刀安装座设置在电机安装座上。
所述第一铰刀的长度小于第二铰刀,且第二铰刀的末端设置在搅拌桶的出口上。
所述第一齿轮与主动轮的传动比小于第二齿轮与主动轮的传动比。
所述第一铰刀的中心轴线与搅拌桶的中心轴线相重合。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种立式兽药搅拌器,具备以下有益效果:第一铰刀和第二铰刀配合锥形搅拌桶使用,使得物料的搅拌更充分,运转更快速,提高了搅拌效率,同时摇臂的高度和工作的方位便于调节,方便加料和接料操作,使得适合自动化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述立式兽药搅拌器的结构示意图;
图2为本实用新型所述第一铰刀和第二铰刀实现差速的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图2所示,本实用新型提供一种立式兽药搅拌器,包括摇臂1,所述摇臂1上设置有电机安装座2,电机安装座2的上端设置有电机3,所述电机安装座2的下端设置有锥形的搅拌桶0,电机主轴31的下端连接有铰刀安装座4,所述铰刀安装座4上设置有第一铰刀5和第二铰刀6,第一铰刀5的中心轴线平行于搅拌桶的锥形面,第二铰刀6的中心轴线平行于搅拌桶的中心轴线,第一铰刀5和第二铰刀6的铰刀片7相互对应且留有间隙,所述铰刀片7向下螺旋设置,所述第一铰刀5和第二铰刀6均设置在搅拌桶0内,所述摇臂1套装在立柱8上,所述立柱8的下端与活塞缸9的活塞杆一体成型,所述活塞缸9设置在底座10上,所述底座10上还设置有液压油箱11,液压油箱11内设置有液压泵,所述活塞缸9、液压泵和液压油箱11通过液压管道联通,所述电机安装座2靠近摇臂一侧设置有进料口12,当物料从进料口12内进入到搅拌桶内后,第二铰刀6会刮取物料,将物料转送到第一铰刀5位置处,进行充分破碎搅拌,物料会受到第一铰刀5和第二铰刀6的搅拌作用,同时还会收到两者之间的挤压左右,使得搅拌更充分,物料在自身的重力和铰刀片7的作用下向搅拌桶的下端的出料口运动,另外活塞缸9在液压泵的作用下,摇臂1的高度便于调节,同时摇臂1的工作平面的角度也便于调节。
优选的,所述铰刀安装座4内设置有安装轴线相互平行的第一齿轮41和第二齿轮42,所述第一齿轮41的安装轴的下端连接有第一铰刀5,所述第二齿轮42的的安装轴的下端通过折弯杆连接有第二铰刀6,所述电机主轴21偏心安装在电机安装座2上,所述电机主轴21的下端设置有主动轮22,所述主动轮22均与第一齿轮41和第二齿轮42相啮合,所述铰刀安装座4设置在电机安装座2上,这样可以实现第一铰刀5和第二铰刀6之间差速旋转,使得搅拌破碎更充分,且便于铰刀的更换,满足搅拌不同药物更换铰刀的需要;所述第一铰刀5的长度小于第二铰刀6,且第二铰刀6的末端设置在搅拌桶的出口13上,这样使得对靠近搅拌桶内壁上的的物料刮取更充分,能够实现彻底无死角的搅拌;所述第一齿轮41与主动轮22的传动比小于第二齿轮42与主动轮22的传动比,这样可以使得中间的第一铰刀5的转速高于平行搅拌桶壁的第二铰刀6的转速,因为第一铰刀5的主要作用是搅拌和破碎,第二铰刀6的作用是搅拌的作用大于破碎的作用,因此这样设置可以加快搅拌和破碎的速度;所述第一铰刀5的中心轴线与搅拌桶的中心轴线相重合,这样会使得第一铰刀5的受力更充分,搅拌效果更好,且与第二铰刀6之间的距离一定,能够在转速较低的情况下,还能够实现与搅拌时均匀的挤压力,使得搅拌过后产品的均匀性比较好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种立式兽药搅拌器,其特征在于:包括摇臂,所述摇臂上设置有电机安装座,电机安装座的上端设置有电机,所述电机安装座的下端设置有锥形的搅拌桶,电机主轴的下端连接有铰刀安装座,所述铰刀安装座上设置有第一铰刀和第二铰刀,第一铰刀的中心轴线平行于搅拌桶的锥形面,第二铰刀的中心轴线平行于搅拌桶的中心轴线,第一铰刀和第二铰刀的铰刀片相互对应且留有间隙,所述铰刀片向下螺旋设置,所述第一铰刀和第二铰刀均设置在搅拌桶内,所述摇臂套装在立柱上,所述立柱的下端与活塞缸的活塞杆一体成型,所述活塞缸设置在底座上,所述底座上还设置有液压油箱,液压油箱内设置有液压泵,所述活塞缸、液压泵和液压油箱通过液压管道联通,所述电机安装座靠近摇臂一侧设置有进料口。
2.如权利要求1所述的立式兽药搅拌器,其特征在于:所述铰刀安装座内设置有安装轴线相互平行的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的安装轴的下端连接有第一铰刀,所述第二齿轮的安装轴的下端通过折弯杆连接有第二铰刀,所述电机主轴偏心安装在电机安装座上,所述电机主轴的下端设置有主动轮,所述主动轮均与第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述铰刀安装座设置在电机安装座上。
3.如权利要求1或2所述的立式兽药搅拌器,其特征在于:所述第一铰刀的长度小于第二铰刀,且第二铰刀的末端设置在搅拌桶的出口上。
4.如权利要求2所述的立式兽药搅拌器,其特征在于:所述第一齿轮与主动轮的传动比小于第二齿轮与主动轮的传动比。
5.如权利要求1所述的立式兽药搅拌器,其特征在于:所述第一铰刀的中心轴线与搅拌桶的中心轴线相重合。
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