CN207102006U - 一种便于排渣的化工产品的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排渣的化工产品的过滤装置，包括过滤箱、进液口、过滤板和排液口，所述过滤板上设置有与之滑动连接的刮板，所述刮板右端面设置有推杆，压板左端面通过复位弹簧与过滤箱侧壁相连接，过滤箱靠近压板一侧设置有支架，支架上设置有转动轴，转动轴上还设置有凸轮，所述过滤箱左侧壁上设置有封闭槽，所述封闭槽内设置有封盖板，所述过滤箱的左侧壁还设置有支撑板和集渣槽，所述支撑板下端面上设置有支座，支座上安装有液压缸，所述液压缸下端与封盖板外端面相铰接。本实用新型结构简单可有效排除过滤板上的残渣，无需人工操作，排渣效果较好，可有效提高过滤板的过滤效果。

Description

一种便于排渣的化工产品的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于排渣的化工产品的过滤装置。

背景技术

目前，化工涉及生产液体的产品，在最后一道工序中都要进行过滤这一环节，去除产品中的点滴杂质，以达到更好的使用效果。现有的大部分化工产品厂家只是简单依靠过滤袋，过滤网篮来进行化工产品的过滤，存在着过滤效率低，过滤效果差，滤网易破损和更换难度大的问题,同时过滤板或过滤网上的杂质较难以排除，较多的杂质滞留在过滤板或过滤网上会较大影响过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排渣的化工产品的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于排渣的化工产品的过滤装置，包括过滤箱、进液口、过滤板和排液口，进液口设置在过滤箱顶壁上，所述过滤板设置在过滤箱内部，排液口设置在过滤箱底部侧壁上，所述过滤板上设置有与之滑动连接的刮板，所述刮板右端面设置有推杆，推杆右端伸出过滤箱，且推杆伸出端设置有压板，压板左端面通过复位弹簧与过滤箱侧壁相连接，过滤箱靠近压板一侧设置有支架，支架上设置有转动轴，转动轴一端与设置在支架上的驱动电机相连接，转动轴上还设置有凸轮，所述压板右端面抵在凸轮上，所述过滤箱左侧壁上设置有封闭槽，封闭槽通过排渣口与过滤箱内部相连通，所述封闭槽内设置有封盖板，所述封盖板顶端与封闭槽顶壁相铰接，所述过滤箱的左侧壁还设置有支撑板和集渣槽，所述支撑板位于封闭槽上方，集渣槽位于封闭槽的下方，所述支撑板下端面上设置有支座，支座上安装有液压缸，所述液压缸下端与封盖板外端面相铰接，所述集渣槽上端设置有进渣口和封闭进渣口的盖板，所述盖板右端设置有竖直向下的拉板，所述拉板右侧面通过驱动弹簧与集渣槽相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板边缘与过滤箱内壁密封固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣口为倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板与集渣槽顶壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的上端面设置有凸板，封盖板外侧面下端设置有与凸板相对应的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、凸轮和刮板的设置可以将过滤板上的残渣刮走，提高过滤板的过滤效果，通过封盖板、封闭槽和排渣口的设置可排除过滤的残渣，排除较为方便，且不会影响化工产品的过滤，通过集渣槽的设置可对残渣统一收集，避免残渣影响周围环境。本实用新型结构简单可有效排除过滤板上的残渣，无需人工操作，排渣效果较好，可有效提高过滤板的过滤效果。

附图说明

图1为便于排渣的化工产品的过滤装置的结构示意图。

其中：过滤箱1、进液口2、过滤板3、排液口4、刮板5、支架6、驱动电机7、转动轴8、凸轮9、压板10、推杆11、复位弹簧12、支撑板13、支座14、封盖板15、封闭槽16、排渣口17、液压缸18、凸块9、凸板20、集渣槽21、进渣口22、拉板23、盖板24、驱动弹簧25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种便于排渣的化工产品的过滤装置，包括过滤箱1、进液口2、过滤板3和排液口4，进液口2设置在过滤箱1顶壁上，所述过滤板3设置在过滤箱1内部，且过滤板3边缘与过滤箱1内壁密封固定连接，排液口4设置在过滤箱1底部侧壁上，所述过滤板3上设置有与之滑动连接的刮板5，所述刮板5右端面设置有推杆11，推杆11右端伸出过滤箱1，且推杆11伸出端设置有压板10，压板10左端面通过复位弹簧12与过滤箱1侧壁相连接，过滤箱1靠近压板10一侧设置有支架6，支架6上设置有转动轴8，转动轴8一端与设置在支架6上的驱动电机7相连接，转动轴8上还设置有凸轮9，所述压板10右端面抵在凸轮9上，所述过滤箱1左侧壁上设置有封闭槽16，封闭槽16通过排渣口17与过滤箱1内部相连通，排渣口17为倾斜设置，所述封闭槽16内设置有封盖板15，所述封盖板15顶端与封闭槽16顶壁相铰接，所述过滤箱1的左侧壁还设置有支撑板13和集渣槽21，所述支撑板13位于封闭槽16上方，集渣槽21位于封闭槽16的下方，所述支撑板13下端面上设置有支座14，支座14上安装有液压缸18，所述液压缸18下端与封盖板15外端面相铰接，所述集渣槽21上端设置有进渣口22和封闭进渣口22的盖板24，所述盖板24与集渣槽21顶壁滑动连接，所述盖板24右端设置有竖直向下的拉板23，所述拉板23右侧面通过驱动弹簧25与集渣槽21相连接，所述盖板24的上端面设置有凸板20，封盖板15外侧面下端设置有与凸板20相对应的凸块19。

本实用新型的工作原理是：首先通过液压缸18推动封盖板15转动置于封闭槽16内，堵塞排渣口17，在封盖板15转动至封闭槽16内过程中，凸块19会抵在凸板20侧面上，从而带动盖板24向右侧移动封闭进渣口22，这样避免化工产品过滤时经排渣口17流出，然后将化工产品经进液口2注入过滤箱1内，经过滤板3过滤过，经排液口4排出，然化工产品中的残渣留在过滤板3上，然后通过液压缸18将封盖板15拉出封闭槽16内，这时盖板24在驱动弹簧25的作用下向左侧移动，从而打开进渣口22，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动凸轮9转动，凸轮9的转动和复位弹簧12的作用下，刮板5在过滤板3往复移动，从而将过滤板3上的残渣从排渣口17推送至集渣槽21收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于排渣的化工产品的过滤装置，包括过滤箱（1）、进液口（2）、过滤板（3）和排液口（4），进液口（2）设置在过滤箱（1）顶壁上，其特征在于，所述过滤板（3）设置在过滤箱（1）内部，排液口（4）设置在过滤箱（1）底部侧壁上，所述过滤板（3）上设置有与之滑动连接的刮板（5），所述刮板（5）右端面设置有推杆（11），推杆（11）右端伸出过滤箱（1），且推杆（11）伸出端设置有压板（10），压板（10）左端面通过复位弹簧（12）与过滤箱（1）侧壁相连接，过滤箱（1）靠近压板（10）一侧设置有支架（6），支架（6）上设置有转动轴（8），转动轴（8）一端与设置在支架（6）上的驱动电机（7）相连接，转动轴（8）上还设置有凸轮（9），所述压板（10）右端面抵在凸轮（9）上，所述过滤箱（1）左侧壁上设置有封闭槽（16），封闭槽（16）通过排渣口（17）与过滤箱（1）内部相连通，所述封闭槽（16）内设置有封盖板（15），所述封盖板（15）顶端与封闭槽（16）顶壁相铰接，所述过滤箱（1）的左侧壁还设置有支撑板（13）和集渣槽（21），所述支撑板（13）位于封闭槽（16）上方，集渣槽（21）位于封闭槽（16）的下方，所述支撑板（13）下端面上设置有支座（14），支座（14）上安装有液压缸（18），所述液压缸（18）下端与封盖板（15）外端面相铰接，所述集渣槽（21）上端设置有进渣口（22）和封闭进渣口（22）的盖板（24），所述盖板（24）右端设置有竖直向下的拉板（23），所述拉板（23）右侧面通过驱动弹簧（25）与集渣槽（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的便于排渣的化工产品的过滤装置，其特征在于，所述过滤板（3）边缘与过滤箱（1）内壁密封固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于排渣的化工产品的过滤装置，其特征在于，所述排渣口（17）为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的便于排渣的化工产品的过滤装置，其特征在于，所述盖板（24）与集渣槽（21）顶壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的便于排渣的化工产品的过滤装置，其特征在于，所述盖板（24）的上端面设置有凸板（20），封盖板（15）外侧面下端设置有与凸板（20）相对应的凸块（19）。