CN207085477U - 一种可自动清洗高效固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动清洗高效固液分离机,包括分离机壳体,所述分离机壳体的一侧设置有进料口,所述进料口的一侧设置有回流管和进料管,所述回流管位于进料管的下方,所述分离机壳体远离进料口的一端通过螺栓固定连接有出料口,所述出料口通过杠杆设置有配重块,所述分离机壳体的底部设置有排水口,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了橡胶支撑架,具有减震降噪的优点,设置了可自动清洗装置,避免了残存的物料易使分离机内部零件腐蚀老化的问题,设置了圆台状的压缩绞龙和滤网,可充分利用整个压缩装置,提高压缩效率,设置了可手动填料的进料口,避免了传统分离机只能通过管道传输物料的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离机技术领域,具体涉及一种可自动清洗高效固液分离机。
背景技术
随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖、畜牧、家禽粪便的处理。达到效率快,高端专利,低端价格,更好的服务大众。根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,现在,养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为,未经处理的粪尿水进入沼气池,大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使沼气池堵塞,容量减小而造成沼气池不能使用,而清洗池即耗力又极不安全,同时增加开支费用。
但是目前市场上的固液分离机不仅结构复杂,而且功能单一,传统的固液分离机在工作时震动剧烈噪音大,易对使用者造成不良影响,在使完毕后不便于清理,残存的物料易使分离机内部零件腐蚀老化,分离机压缩装置不够长,压缩效率不高,只能通过管道传输物料,如管道损坏或无法使用,则无法进行填料,影响工作进度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动清洗高效固液分离机,以解决上述背景技术中提出的传统的固液分离机在工作时震动剧烈噪音大,易对使用者造成不良影响,在使完毕后不便于清理,残存的物料易使分离机内部零件腐蚀老化,分离机压缩装置不够长,压缩效率不高,只能通过管道传输物料,如管道损坏或无法使用,则无法进行填料,影响工作进度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动清洗高效固液分离机,包括分离机壳体,所述分离机壳体的一侧设置有进料口,所述进料口的一侧设置有回流管和进料管,所述回流管位于进料管的下方,所述分离机壳体远离进料口的一端通过螺栓固定连接有出料口,所述出料口通过杠杆设置有配重块,所述分离机壳体的底部设置有排水口,且分离机壳体靠近出料口的一侧设置有水管接口,所述分离机壳体通过减震支架固定连接有支撑框架,所述支撑框架远离减震支架的一侧设置有电控箱,所述分离机壳体内部的顶端设置有水管,所述水管的底部安装有万向喷头,所述分离机壳体的内部设置有筛网,所述筛网的内部安装有挤压绞龙,所述挤压绞龙通过联轴器与电机转动连接,所述电机与电控箱内的分离机开关电性连接。
优选的,所述减震支架为一种橡胶材质的构件。
优选的,所述万向喷头设置有若干个,且若干个万向喷头均匀的排列安装在水管的底部。
优选的,所述筛网和万向喷头均为圆台形结构。
优选的,所述进料口的上盖上设置有密封圈和固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了橡胶支撑架,具有减震降噪的优点,避免了传统的固液分离机在工作时震动剧烈,噪音大,易对使用者造成不良影响的问题,设置了可自动清洗装置,避免了在使完毕后不便于清理,残存的物料易使分离机内部零件腐蚀老化的问题,设置了圆台状的压缩绞龙和滤网,物料进入机器后即开始挤压,充分利用整个压缩装置,避免了传统分离机压缩装置不够长,压缩效率不高的问题,设置了可手动填料的进料口,避免了传统分离机只能通过管道传输物料,如管道损坏或无法使用,则无法进行填料,影响工作进度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的挤压绞龙结构示意图;
图中:1-水管接口、2-分离机壳体、3-进料口、4-回流管、5-进料管、6-电机、7-电控箱、8-支撑框架、9-配重块、10-杠杆、11-排水口、12-减震支架、13-出料口、14-水管、15-筛网、16-万向喷头、17-挤压绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动清洗高效固液分离机,包括分离机壳体2,分离机壳体2的一侧设置有进料口3,进料口3的一侧设置有回流管4和进料管5,回流管4位于进料管5的下方,分离机壳体2远离进料口3的一端通过螺栓固定连接有出料口13,出料口13通过杠杆10设置有配重块9,分离机壳体2的底部设置有排水口11,且分离机壳体2靠近出料口13的一侧设置有水管接口1,分离机壳体2通过减震支架12固定连接有支撑框架8,支撑框架8远离减震支架12的一侧设置有电控箱7,分离机壳体2内部的顶端设置有水管14,水管14的底部安装有万向喷头16,分离机壳体2的内部设置有筛网15,筛网15的内部安装有挤压绞龙17,挤压绞龙17通过联轴器与电机6转动连接,电机6与电控箱7内的分离机开关电性连接。
为了使减震支架12具有减震降噪的效果,本实施例中,优选的减震支架12为一种橡胶材质的构件。
为了能够充分清洗分离机壳体2内部,本实施例中,优选的万向喷头16设置有若干个,且若干个万向喷头16均匀的排列安装在水管14的底部。
为了提高分离物料的效率,本实施例中,优选的筛网15和万向喷头16均为圆台形结构。
为了防止物料回流时从进料口3溢出,本实施例中,优选的进料口3的上盖上设置有密封圈和固定螺栓。
本实用新型的工作原理及使用流程:该可自动清洗的高效固液分离机使用时,接通电源后,通过电控箱7内的电源开关启动电机6,物料通过进料管5输送进分离机壳体2的内部,也可打开进料口3的上盖通过进料口3进行人工填料,电机6工作时带动挤压绞龙17将物料逐渐推向机体靠近出料口13的一端,圆台形的挤压绞龙17与万向喷头16使挤压绞龙17将物料向前推进的同时不断挤压万向喷头16与挤压绞龙17之间的体积,从而使物料中的水分通过筛网15挤出,同时不断提高前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带作用下挤出筛网15,挤出的液体通过排水口11排出,该机器的工作是连续的,其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时,就将出料口13的挡板顶开,达到挤压出料的目的,工作时产生的震动通过橡胶材料制作的减震支架12降低震动,起到减震降低噪音的目的,使用完毕后,将水管接通水管接口1,使水流通过水管14,从万向喷头16中喷射到分离机壳体2的内部,可清洗到分离机壳体2的内壁与筛网15。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可自动清洗高效固液分离机,包括分离机壳体(2),其特征在于:所述分离机壳体(2)的一侧设置有进料口(3),所述进料口(3)的一侧设置有回流管(4)和进料管(5),所述回流管(4)位于进料管(5)的下方,所述分离机壳体(2)远离进料口(3)的一端通过螺栓固定连接有出料口(13),所述出料口(13)通过杠杆(10)设置有配重块(9),所述分离机壳体(2)的底部设置有排水口(11),且分离机壳体(2)靠近出料口(13)的一侧设置有水管接口(1),所述分离机壳体(2)通过减震支架(12)固定连接有支撑框架(8),所述支撑框架(8)远离减震支架(12)的一侧设置有电控箱(7),所述分离机壳体(2)内部的顶端设置有水管(14),所述水管(14)的底部安装有万向喷头(16),所述分离机壳体(2)的内部设置有筛网(15),所述筛网(15)的内部安装有挤压绞龙(17),所述挤压绞龙(17)通过联轴器与电机(6)转动连接,所述电机(6)与电控箱(7)内的分离机开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗高效固液分离机,其特征在于:所述减震支架(12)为一种橡胶材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗高效固液分离机,其特征在于:所述万向喷头(16)设置有若干个,且若干个万向喷头(16)均匀的排列安装在水管(14)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗高效固液分离机,其特征在于:所述筛网(15)和万向喷头(16)均为圆台形结构。
5.根据权利要求1所述的一种可自动清洗高效固液分离机,其特征在于:所述进料口(3)的上盖上设置有密封圈和固定螺栓。
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CN112295286A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 中国农业大学烟台研究院 | 一种沼气工程用畜禽粪污分排处理装置 |
CN113457242A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-10-01 | 范春红 | 一种化学化工用废水固液分离机 |
CN114921652A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-19 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 一种环保型粉末提铜分离方法及其装置 |
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