CN207080092U - 一种幕墙窗边收口构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙窗边收口构造，其包括：建筑幕墙和窗框，窗框与建筑幕墙之间存在缝隙；填缝铝板，填缝铝板固定在缝隙的两端，在填缝铝板之间填充憎水岩棉；在填缝铝板与窗框衔接的位置由密封胶密封；聚氨酯涂膜防水层，聚氨酯涂膜防水层覆盖在建筑幕墙的外表面以及与填缝铝板上；岩棉防火隔离带，岩棉防火隔离带覆盖在聚氨酯涂膜防水层外侧；耐碱玻璃纤维布，耐碱玻璃纤维布设置在岩棉防火隔离带的外侧；面砖，面砖安装在岩棉防火隔离带的外侧。通过填缝铝板对窗框与建筑幕墙之间的间隙进行遮挡，施工简便不会掉落开裂。在填缝铝板与窗框衔接的位置由密封胶密封，防止进水。比传统抹灰工艺节省了大量人工，同时易于保证质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑门窗安装施工技术领域，特别是涉及一种幕墙窗边收口构造。
背景技术
窗是建筑物墙体上由型材和玻璃组成的均具有采光、通风、装饰功能的构件。窗框以及副框与建筑物墙体上预留的安装孔连接。在某些工程中，由于窗口面积大，门窗厂家往往做成幕墙窗的工艺，将窗框直接以预埋件与结构固定，没有副框。这就导致门窗四周缩尺较大，往往四周围缝隙达到10-15cm，在侧边及顶边如使用通常的抹灰收口工艺，易掉落开裂，同时易产生渗漏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种幕墙窗边收口构造，以解决窗框与建筑之间抹灰容易掉落造成渗漏的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种幕墙窗边收口构造，其包括：
建筑幕墙，所述建筑幕墙设置窗框预留孔；
窗框，所述窗框通过预埋件安装在建筑幕墙的窗框预留孔内，窗框与建筑幕墙之间存在缝隙；
填缝铝板，所述填缝铝板固定在所述缝隙的两端，在填缝铝板之间填充憎水岩棉；在填缝铝板与窗框衔接的位置由密封胶密封；
聚氨酯涂膜防水层，所述聚氨酯涂膜防水层覆盖在建筑幕墙的外表面以及与建筑幕墙的外表面位于同一侧的填缝铝板上；
岩棉防火隔离带，所述岩棉防火隔离带覆盖在聚氨酯涂膜防水层外侧；
耐碱玻璃纤维布，所述耐碱玻璃纤维布设置在岩棉防火隔离带的外侧；
面砖，所述面砖安装在岩棉防火隔离带的外侧。
本实用新型如上所述的幕墙窗边收口构造，进一步，所述填缝铝板的表面具有氟碳涂层，所述氟碳涂层的颜色与窗框的颜色相同。
本实用新型如上所述的幕墙窗边收口构造，进一步，在靠近窗框顶部的建筑幕墙的面砖上设有滴水槽，所述滴水槽朝向地面。
本实用新型如上所述的幕墙窗边收口构造，进一步，所述耐碱玻璃纤维布覆盖在岩棉防火隔离带的转角位置。
本实用新型如上所述的幕墙窗边收口构造，进一步，所述耐碱玻璃纤维布覆盖岩棉防火隔离带的宽度为180mm～220mm。
本实用新型如上所述的幕墙窗边收口构造，进一步，所述填缝铝板的厚度为3mm，所述聚氨酯涂膜防水层的厚度为1.5mm。
本实用新型的有益效果是：
利用本实用新型上述实施例的幕墙窗边收口构造进行施工，通过填缝铝板对窗框与建筑幕墙之间的间隙进行遮挡，施工简便不会掉落开裂。在填缝铝板与窗框衔接的位置由密封胶密封，防止进水。同时在建筑幕墙的外表面以及与建筑幕墙的外表面位于同一侧的填缝铝板上局部附加聚氨酯涂膜防水层，彻底杜绝了漏水的可能。比传统抹灰工艺节省了大量人工，同时易于保证质量。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型第一种实施例的幕墙窗边收口构造示意图；
图2为本实用新型第二种实施例的幕墙窗边收口构造示意图；
图3为本实用新型一种实施例的填缝铝板和聚氨酯涂膜防水层示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、建筑幕墙，2、窗框，3、填缝铝板，4、密封胶，5、憎水岩棉，6、聚氨酯涂膜防水层，7、岩棉防火隔离带，8、耐碱玻璃纤维布，9、面砖，10、滴水槽，11、内部装饰，31、第一连接板，32、第一填缝板，33、中间连接板，34、第二填缝板，35、第二连接板。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的幕墙窗边收口构造的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1示出本实用新型一种实施例的幕墙窗边收口构造（窗框的顶部位置），其包括：
建筑幕墙1，建筑幕墙1设置窗框2预留孔；
窗框2，窗框2通过预埋件安装在建筑幕墙1的窗框2预留孔内，窗框2与建筑幕墙1之间存在缝隙；在某些具体工程中，窗框与建筑幕墙之间的间隙的尺寸为100mm～150mm。
填缝铝板3，填缝铝板3固定在缝隙的两端，在填缝铝板3之间填充憎水岩棉5；在填缝铝板3与窗框2衔接的位置由密封胶4密封；利用填缝铝板进行收口的优点是施工简便，并且避免了使用抹灰收口工艺易掉落开裂的问题。憎水岩棉能够起到阻止热传递的作用，提高连接部位的保温性。在一种优选的实施例中，填缝铝板3的厚度为3mm；
聚氨酯涂膜防水层6，聚氨酯涂膜防水层6覆盖在建筑幕墙1的外表面以及与建筑幕墙1的外表面位于同一侧的填缝铝板3上；在一种优选的实施例中，聚氨酯涂膜防水层6的厚度为1.5mm。
岩棉防火隔离带7，岩棉防火隔离带7覆盖在聚氨酯涂膜防水层6外侧；如果在上述位置不设置聚氨酯涂膜防水层6，则雨水容易通过岩棉防火隔离带与建筑幕墙之间的缝隙深入到填缝铝板位置，进而进入到室内。
耐碱玻璃纤维布8，耐碱玻璃纤维布8设置在岩棉防火隔离带7的外侧；耐碱玻璃纤维布起到保护岩棉防火隔离带的作用。在一种优选的实施例中，耐碱玻璃纤维布8覆盖在岩棉防火隔离带7的转角位置。在一种优选的实施例中，耐碱玻璃纤维布8覆盖岩棉防火隔离带7的宽度为180mm～220mm。
面砖9，面砖安装在岩棉防火隔离带7的外侧。
利用本实用新型上述实施例的幕墙窗边收口构造进行施工，通过填缝铝板对窗框与建筑幕墙之间的间隙进行遮挡，施工简便不会掉落开裂。在填缝铝板与窗框衔接的位置由密封胶密封，防止进水。同时在建筑幕墙的外表面以及与建筑幕墙的外表面位于同一侧的填缝铝板上局部附加聚氨酯涂膜防水层，彻底杜绝了漏水的可能。比传统抹灰工艺节省了大量人工，同时易于保证质量。
在进一步优选的实施例中，其他结构组成与上述实施例相同，差异在于填缝铝板3的表面具有氟碳涂层，氟碳涂层的颜色与窗框2的颜色相同。抹灰收口工艺中无法使填缝位置灰层颜色与窗框颜色相同，美观性差。在填缝铝板上喷涂与窗框颜色相同的氟碳涂层能够解决上述问题。
在进一步优选的实施例中，其他结构组成与上述实施例相同，差异在于在靠近窗框2顶部的建筑幕墙1的面砖9上设有滴水槽10，滴水槽10朝向地面。滴水槽的设置能够避免雨水由面砖下流之窗框，进而流到玻璃上打湿玻璃。
在图1和图2示出的实施例中，还示出了位于建筑幕墙1内部的内部装饰11。利用内部装饰能够进一步美化室内环境，给用户更好的使用体验。
在如图3示出的实施例中，填缝铝板3包括依次垂直连接的第一连接板31、第一填缝板32、中间连接板33、第二填缝板34、第二连接板35。第一连接板和第二连接板与建筑幕墙固定连接；并且第一连接板和第二连接板朝向相同，这样便于将填缝铝板固定到建筑幕墙。在固定第一连接板时使第一连接板与第一填缝板弯曲便于固定连接施工（如通过穿墙螺栓）。此外，上述结构的填缝铝板能够起到保护憎水岩棉的作用。
图2示出本实用新型第二种实施例的幕墙窗边收口构造（窗框的侧边位置），其包括：
建筑幕墙1，建筑幕墙1设置窗框2预留孔；
窗框2，窗框2通过预埋件安装在建筑幕墙1的窗框2预留孔内，窗框2与建筑幕墙1之间存在缝隙；
填缝铝板3，填缝铝板3固定在缝隙的两端，在填缝铝板3之间填充憎水岩棉5；在填缝铝板3与窗框2衔接的位置由密封胶4密封；
聚氨酯涂膜防水层6，聚氨酯涂膜防水层6覆盖在建筑幕墙1的外表面以及与建筑幕墙1的外表面垂直的填缝铝板3上；
岩棉防火隔离带7，岩棉防火隔离带7覆盖在聚氨酯涂膜防水层6外侧；
耐碱玻璃纤维布8，耐碱玻璃纤维布8设置在岩棉防火隔离带7的外侧；
面砖9，面砖安装在岩棉防火隔离带7的外侧。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.一种幕墙窗边收口构造，其特征在于，包括：
建筑幕墙，所述建筑幕墙设置窗框预留孔；
窗框，所述窗框通过预埋件安装在建筑幕墙的窗框预留孔内，窗框与建筑幕墙之间存在缝隙；
填缝铝板，所述填缝铝板固定在所述缝隙的两端，在填缝铝板之间填充憎水岩棉；在填缝铝板与窗框衔接的位置由密封胶密封；
聚氨酯涂膜防水层，所述聚氨酯涂膜防水层覆盖在建筑幕墙的外表面以及与建筑幕墙的外表面位于同一侧的填缝铝板上；
岩棉防火隔离带，所述岩棉防火隔离带覆盖在聚氨酯涂膜防水层外侧；
耐碱玻璃纤维布，所述耐碱玻璃纤维布设置在岩棉防火隔离带的外侧；
面砖，所述面砖安装在岩棉防火隔离带的外侧。
2.根据权利要求1所述的幕墙窗边收口构造，其特征在于，所述填缝铝板的表面具有氟碳涂层，所述氟碳涂层的颜色与窗框的颜色相同。
3.根据权利要求1所述的幕墙窗边收口构造，其特征在于，在靠近窗框顶部的建筑幕墙的面砖上设有滴水槽，所述滴水槽朝向地面。
4.根据权利要求1所述的幕墙窗边收口构造，其特征在于，所述耐碱玻璃纤维布覆盖在岩棉防火隔离带的转角位置。
5.根据权利要求4所述的幕墙窗边收口构造，其特征在于，所述耐碱玻璃纤维布覆盖岩棉防火隔离带的宽度为180mm～220mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的幕墙窗边收口构造，其特征在于，所述填缝铝板的厚度为3mm，所述聚氨酯涂膜防水层的厚度为1.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201720804557.XU CN207080092U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种幕墙窗边收口构造 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111255337A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-09 | 北京天润建设有限公司 | 一种防火洞口封堵结构 |
| CN112796463A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-14 | 蔡启中 | 带龙骨的结构保温装饰一体化外墙板 |
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2017
- 2017-07-05 CN CN201720804557.XU patent/CN207080092U/zh not_active Expired - Fee Related
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