CN111472469A - 一种纳米气凝胶外墙保温***及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米气凝胶外墙保温***，包括粘接层、纳米气凝胶保温层、固定件、抹面层和饰面层，所述粘接层设置基层在上，所述纳米气凝胶保温层设置在粘接层上，所述固定件穿透纳米气凝胶保温层与基层，固定件使纳米气凝胶保温层与基层固定稳固，所述抹面层和饰面层依次设置在纳米气凝胶保温层上，采用纳米气凝胶保温板为外保温材料的围护结构,构造简洁,施工方便,墙体构造符合逐层释放应力的原则,较好的克服了热桥的问题,抗变形能力强。

Description

一种纳米气凝胶外墙保温***及施工方法

技术领域

本发明涉及外墙保温技术领域，尤其涉及一种纳米气凝胶外墙保温***及 施工方法。

背景技术

近年来，随着外墙外保温事业的开展，因此产生的火灾事故也越来越受到 关注，尤其是央视大火之后，外墙外保温的防火安全性成为了当下行业内关注 的焦点问题。公安部、住房和城乡***联合发布了公通字[2009]46号文件, 即关于印发《民用建筑外保温***及外墙装饰防火暂行规定》的通知。46号文 明确规定:非幕墙式其它民用建筑高度大于等于100m的。其保温材料的燃烧性 能应为A级，非幕墙式其它民用建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性 能应为A级；幕墙式建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。

现有技术中外墙保温***常采用聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、岩 棉板作为保温材料，但是上述材料存在保温性能上不佳，而且施工难度大以及 容易脱落等问题

为解决上述问题我公司研究开发的纳米气凝胶外墙保温***旨在建立耐 候性能优异、保温效果更好、防火灾性能更可靠的外墙外保温材料体系***和 施工方法。为了保护人身和财产安全,防止和减少建筑火灾的危害,不仅在建筑 构造上要进行防火设计,在采用外保温时也应进行防火设计,特别是在高层建筑 中。

发明内容

本发明提供，针对上述问题，提供一种纳米气凝胶外墙保温***及施工方 法。

本方案是这样进行实现的：

一种纳米气凝胶外墙外保温***，包括粘接层、纳米气凝胶保温层、固定 件、抹面层和饰面层，所述粘接层设置基层在上，所述纳米气凝胶保温层设置 在粘接层上，所述固定件穿透纳米气凝胶保温层与基层，固定件使纳米气凝胶 保温层与基层固定稳固，所述抹面层和饰面层依次设置在纳米气凝胶保温层上。

作为优选的，所述的基层包括墙体、界面层和防水找平层，所述界面层和 防水找平层沿墙体外层依次设置。

本发明还提供一种纳米气凝胶外墙外保温***的施工方法，具体包括以下 步骤：

步骤一，对基层的墙体表面进行处理，然后配制胶粘剂，对耐碱玻纤网布 进行预粘，对纳米气凝胶保温层进行预排；

步骤二，对墙体表面喷涂胶粘剂、粘接纳米气凝胶保温层，对每块儿纳米 气凝胶保温层进行钻孔，保证每块儿纳米气凝胶保温层至少安装一个固定件， 然后对纳米气凝胶保温层拼接处进行找平处理。

步骤三，配制抹面胶浆，在找平后的对纳米气凝胶保温层上涂抹第一层抹 面胶浆，铺压第一层耐碱玻纤网格布；对窗口或洞口处铺压加强网、以及对细 部和新***做防水密封处理，然后对纳米气凝胶保温层进行钻孔，安装剩余的 固定件；

步骤四，在将锚栓在纳米气凝胶保温层上安装完成后，对其表面涂抹第二 层抹面胶浆，然后然后铺压第二层耐碱玻纤网格布，紧接着涂抹第三层抹面胶 浆以及饰面层。

在步骤一中，所述粘纳米气凝胶保温层前应先预粘翻包耐碱玻纤网布，并 应满足下列要求；

1)在门窗洞口、***变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等终端处的基 层预粘160g/m²普通型耐碱玻纤网格布；

2)应先在翻包处基层表面抹宽度100mm,厚度约2mm的胶粘剂，将耐碱 玻纤网布一侧100mm宽压入胶粘剂内，余下的另一侧甩出待纳米气凝胶保温层 粘贴牢固后进行翻包。

所述纳米气凝胶保温层采用胶粘剂粘贴时应满足下列要求:

1)纳米气凝胶保温层板的标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割， 墙面角处使用的保温板材最小边长尺寸应大于200mm；

2)纳米气凝胶保温层板施工应按设计要求从首层开始,并距勒脚地面 600mm处出水平线，设置金属托架，自下而上沿水平方向横向铺贴纳米气凝胶 保温层板，上下排之间纳米气凝胶保温层板的粘贴应错缝1/2板长；

3)应采用将胶粘剂涂抹在纳米气凝胶保温层板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘 剂经粘贴挤压后厚度宜为3-5mm，保温板有效粘结面积应不小于60％；

4)保温板粘贴时应轻柔、均匀挤压就位，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行 调整，板与板之间应挤紧，板与板之间的接缝缝隙不得大于1.5mm，板间接缝 处侧面挤出的胶粘剂应及时清理干净。

在本施工方法中，在对纳米气凝胶保温层铺贴结束后，进行抹面胶浆涂抹 施工时，其时间间隔应当为2～3d，并应符合以下要求:

1)抹面胶浆应分层施工，采用单层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分两遍进行 施工，每遍厚度约2mm-3mm，总厚度不小于mm-7mm；采用双层耐碱玻纤网 布或一道热镀锌电焊网加一道耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工，每遍厚 度约2mm-3mm，总厚度6mm-8mm；

2)在涂抹首遍抹面胶浆后，应趁湿压入耐碱玻纤网布，带胶浆干硬时再抹 第二遍，完全覆盖耐碱玻纤网布；

3)抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处；在连续 面上施工时如需停歇，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布，需 与耐碱玻纤网布底层胶浆留在坡茬，留茬宽度不小于150mm；

4)抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其他突出墙面构件的 顶面抹出排水坡度，地面做出滴水槽或鹰嘴状滴水线；

5)在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设***变形缝或设置装饰线条， 并做好防水处理。

在本施工方法中，所述耐碱玻纤网布或铺设应符合下列要求:

1)耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置，且应平整、无褶皱、无外露； 耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行；

2)网布平面位置搭接宽度不应小于100mm；在墙体阴阳角部位，每边耐碱 玻纤网布应双向绕角相互搭接或采用400mm宽附加网和两侧网布搭接，各侧搭 接宽度不小于200mm；

3)预先甩出的翻包耐碱玻纤网布沿纳米气凝胶保温层板侧面翻转后压入抹 面胶浆中，并与板面网布进行搭接；

4)在外门窗洞口四角应增贴一层300mm*00mm耐碱玻纤网布，铺贴方向 为45度；

5)在外门窗洞口四角应附加一道300mm*40mm耐碱玻纤网布,铺贴方向为 45度。

在本施工方法中，所述饰面层施工应符合以下要求:

1)抹面层施工完毕，至少养护7d后，方可进行饰面层施工；

2)涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定，应采用柔性耐水腻子和 弹性底涂；

3)装饰砂浆的使用厚度不应大于6mm；

4)柔性面砖粘贴应满足下列要求；

a).按设计要求和施工样板进行试排，确定缝宽，缝宽不应小于5m；弹出粘 贴控制线；

b).宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为2-3mm，均匀压实；

c).在粘结层初凝后，不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度；

d).勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、顺滑，无裂纹、无孔眼 或空缺。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用纳米气凝胶保温板为外保温材料的围护结构,构造简洁,施工方便, 墙体构造符合逐层释放应力的原则,较好的克服了热桥的问题,抗变形能力强。

2、纳米气凝胶保温板围护结构的热工性能好。

3、采用板围护结构能有效改善夏热冬冷地区住宅室内舒适度，经过工程的 测定，采用纳米气凝胶保温板围护结构体系住宅，若窗外采用中空玻璃和地面 选用透热值较小的材料，可以基本消除室内温度分布的不对称现象，提高室内 舒适度。

4、纳米气凝胶保温板围护结构外墙外保温***克服了易变形、开裂、渗漏 等缺点，耐久性良好，经耐久性试验项目确定，该***具有良好的粘结性能， 抗冲击性、抗风性、长期耐候和环保性能，普遍使用于夏热冬冷地区各类节能 建筑的外墙外保温。

5、纳米气凝胶保温板围护结构节能技术应用的经济性较好，纳米气凝胶保 温板围护结构的使用减少了住宅耗电量，有利于住宅区环境生态的可持续发展， 同时还促进了相关产业的发展。

6、纳米气凝胶保温板墙体保温***集保温、防水抗裂、装饰于一体，保温 效果好，使用寿命长。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例， 对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种技术方案：

一种纳米气凝胶外墙外保温***，包括粘接层、纳米气凝胶保温层、固定 件、抹面层和饰面层，所述粘接层设置基层在上，所述纳米气凝胶保温层设置 在粘接层上，所述固定件穿透纳米气凝胶保温层与基层，固定件使纳米气凝胶 保温层与基层固定稳固，所述抹面层和饰面层依次设置在纳米气凝胶保温层上。

本***所述的基层包括墙体、界面层和防水找平层，所述界面层和防水找 平层沿墙体外层依次设置。

由于单独的纳米气凝胶保温层单独与外墙进行粘接容易脱落，所以采用粘 接层将纳米气凝胶保温层预固定在基层上，然后采用钻孔机打孔，安装固定件 将纳米气凝胶保温层进一步稳固的固定在基层上，保证整体保温***的稳定性。

为了保证本***整体的防渗水性能和表面硬化问题，本***在纳米气凝胶 保温层的外表面喷涂具有防水性能的胶粘剂，使纳米气凝胶保温层表面形成防 渗、防水的硬化层。

本***中采用喷涂具有防水性能的胶粘剂对纳米气凝胶保温层进行外表面 处理，可以增强纳米气凝胶保温层的防水性，阻断了纳米气凝胶保温层从平层 吸水的路径，保证了平层材料不会因为整体失水过快而开裂，有利于提高找平 材料与纳米气凝胶保温层表面的粘接里，从而保证整个体系的稳定性。

常规的外墙保温***都会有围墙开裂的问题存在，本***采用柔性渐变、 逐层释放应力的方案进行解决，即在找平材料外涂抹薄层聚合物抗裂抹面胶浆, 然后迅速压入耐碱玻纤网格布，待抹面胶浆凝固后安装锚栓，然后再抹一层抹 面胶浆，再压入一层耐碱玻纤网格布(涂料饰面)，整个抗裂防护层一般控制在 6mm-8mm厚，这样做既符合柔性渐变的原则，也能起到很好的防裂作用。

所用的耐碱玻纤网格布不仅可以阻止应力的发展，还可起到分散应力的作 用；而选用的聚合物抗裂抹面胶浆也具有很好的柔性防裂作用，确保了岩棉板 外墙外保温体系不会出现开裂现象。同时，为了加强整个保温体系的防水透气 性在抗裂层外面还刷涂了一层高分子乳液弹性底层涂料，使整个体系的防水透 气性得到了显著提高，同时也更进一步加强了整个保温体系的抗裂性能。

本***还设置有防脱落组件，所述防脱落组件设置在距离散水60cm位置 的墙体上，所述防脱落组件经过防腐护理，所述防脱落组件采用膨胀锚栓进行 固定带，所述膨胀锚栓之间的距离大于500mm，当保温***变形后防脱落组件 可以起到统一留置作用，保证保温***的安全。

本方案还提供一种纳米气凝胶外墙外保温***施工方法，其具体包括以下 步骤：

步骤一，对基层的墙体表面进行处理，然后配制胶粘剂，对耐碱玻纤网布 进行预粘，对纳米气凝胶保温层进行预排。

步骤二，对墙体表面喷涂胶粘剂、粘接纳米气凝胶保温层，对每块儿纳米 气凝胶保温层进行钻孔，保证每块儿纳米气凝胶保温层至少安装一个固定件， 然后对纳米气凝胶保温层拼接处进行找平处理，使纳米气凝胶保温层稳固的安 装在墙体上。

步骤三，配制抹面胶浆，在找平后的对纳米气凝胶保温层上涂抹第一层抹 面胶浆，铺压第一层耐碱玻纤网格布；对窗口或洞口处铺压加强网、以及对细 部和新***做防水密封处理，然后对纳米气凝胶保温层进行钻孔，安装剩余的 固定件，本方案中固定件为锚栓。

步骤四，在将锚栓在纳米气凝胶保温层上安装完成后，对其表面涂抹第二 层抹面胶浆，然后然后铺压第二层耐碱玻纤网格布，紧接着涂抹第三层抹面胶 浆以及饰面层。

在本施工方法中，所述粘纳米气凝胶保温层前应先预粘翻包耐碱玻纤网布， 并应满足下列要求；

1.在门窗洞口、***变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等终端处的基 层预粘160g/m²普通型耐碱玻纤网格布；

2.应先在翻包处基层表面抹宽度100mm,，厚度约2mm的胶粘剂，将耐碱 玻纤网布一侧100mm宽压入胶粘剂内，余下的另一侧甩出待纳米气凝胶保温层 粘贴牢固后进行翻包。

在本施工方法中，所述纳米气凝胶保温层采用胶粘剂粘贴时应满足下列要 求:

1.纳米气凝胶保温层板的标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割， 墙面角处使用的保温板材最小边长尺寸应大于200mm；

2.纳米气凝胶保温层板施工应按设计要求从首层开始,并距勒脚地面 600mm处出水平线，设置金属托架，自下而上沿水平方向横向铺贴纳米气凝胶 保温层板，上下排之间纳米气凝胶保温层板的粘贴应错缝1/2板长；

3.应采用将胶粘剂涂抹在纳米气凝胶保温层板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘 剂经粘贴挤压后厚度宜为3-5mm,保温板有效粘结面积应不小于60％；

4.保温板粘贴时应轻柔、均匀挤压就位,并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调 整。板与板之间应挤紧,板与板之间的接缝缝隙不得大于1.5mm,板间接缝处侧面 挤出的胶粘剂应及时清理干净。

在本施工方法中，在对纳米气凝胶保温层铺贴结束后，进行抹面胶浆涂抹 施工时，其时间间隔应当为2～3d，并应符合以下要求:

1.抹面胶浆应分层施工，采用单层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分两遍进行 施工，每遍厚度约2mm-3mm，总厚度不小于mm-7mm；采用双层耐碱玻纤网 布或一道热镀锌电焊网加一道耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工，每遍厚 度约2mm-3mm，总厚度6mm-8mm；

2.在涂抹首遍抹面胶浆后，应趁湿压入耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网，带 胶浆干硬时再抹第二遍，完全覆盖耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网；

3.抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处；在连续 面上施工时如需停歇,面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布(或热 镀锌电焊网)，需与耐碱玻纤网布(或热镀锌电焊网)底层胶浆留在坡茬，留茬宽 度不小于150mm；

4.抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其他突出墙面构件的 顶面抹出排水坡度，地面做出滴水槽或鹰嘴状滴水线；

5.在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设***变形缝或设置装饰线条， 并做好防水处理。

在本施工方法中，所述耐碱玻纤网布或铺设应符合下列要求:

1.耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置，且应平整、无褶皱、无外露； 耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行；

2.网布平面位置搭接宽度不应小于100mm；在墙体阴阳角部位，每边耐碱玻 纤网布应双向绕角相互搭接或采用400mm宽附加网和两侧网布搭接，各侧搭接 宽度不小于200mm；

3.预先甩出的翻包耐碱玻纤网布沿纳米气凝胶保温层板侧面翻转后压入抹 面胶浆中，并与板面网布进行搭接；

4.在外门窗洞口四角应增贴一层300mm*00mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为 45度；

5.在外门窗洞口四角应附加一道300mm*40mm耐碱玻纤网布,铺贴方向为 45度；

在本施工方法中，所述饰面层施工应符合以下要求:

1.抹面层施工完毕，至少养护7d后，方可进行饰面层施工；

2.涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定，应采用柔性耐水腻子和 弹性底涂；

3.装饰砂浆的使用厚度不应大于6mm；

4.柔性面砖粘贴应满足下列要求:

1).按设计要求和施工样板进行试排，确定缝宽，缝宽不应小于5m；弹出 粘贴控制线；

2).宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为2-3mm，均匀压实；

3).在粘结层初凝后，不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度；

4).勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、顺滑，无裂纹、无孔眼 或空缺。

本方案中所述的纳米气凝胶保温层是以气凝胶制备而成。

气凝胶是目前已知最轻的固体材料，也是迄今为止保温性能最好的材料。 是一种轻质、低密度、具有纳米级多孔、三维网络结构支撑、相互连通网状结 构的材料，所以也应该属于一种通孔泡沫材料。二氧化硅气凝胶又被称作“蓝 烟”、“固体烟”，其具有纳米多孔结构(2～100nm)低密度、低介电常数(1.1～2.5)、 低导热系数(0.013-0.025w/m·k)、高孔隙率(65％99％)、高比表面积(300～1000m²/g) 等特点,在力学、声学、热学、光学等诸多方面显示出独特性质。

而本方案中所应用的是气凝胶热学性质，气凝胶具有优异的绝热性能，是 纳米孔超级绝热材料的纳米孔载体。室温常压下粉末气凝胶热导率低于 0.02wm·k，块状气凝胶的热导率低于0.014w/m·k，而静止的空气热导率为 0.022w/m·k，聚氨酯泡沫保温材料热导率为0.03w/m·k。人们已逐步用粉末、 块状或颗粒状气凝胶替代聚酯泡沫作为绝热材料。

本申请中所应用的纳米凝胶保温板，是通过将硅气凝胶与无机纤维板材复 合制成的新型气凝胶保温板，具有机械强度高、抗热震性高、热稳定性高、导 热系数低、不燃烧、耐高温的特点。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的 精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。

Claims (9)

1.一种纳米气凝胶保温板，其特征在于，通过将硅气凝胶与无机纤维板材复合制成。

2.一种纳米气凝胶外墙外保温***，其特征在于，包括粘接层、纳米气凝胶保温层、固定件、抹面层和饰面层，所述粘接层设置基层在上，所述纳米气凝胶保温层设置在粘接层上，所述固定件穿透纳米气凝胶保温层与基层，固定件使纳米气凝胶保温层与基层固定稳固，所述抹面层和饰面层依次设置在纳米气凝胶保温层上。

3.根据权利要求1所述的一种纳米气凝胶外墙外保温***，其特征在于：所述的基层包括墙体、界面层和防水找平层，所述界面层和防水找平层沿墙体外层依次设置。

4.一种纳米气凝胶外墙外保温***的施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一，对基层的墙体表面进行处理，然后配制胶粘剂，对耐碱玻纤网布进行预粘，对纳米气凝胶保温层进行预排；

步骤二，对墙体表面喷涂胶粘剂、粘接纳米气凝胶保温层，对每块儿纳米气凝胶保温层进行钻孔，保证每块儿纳米气凝胶保温层至少安装一个固定件，然后对纳米气凝胶保温层拼接处进行找平处理；

步骤三，配制抹面胶浆，在找平后的对纳米气凝胶保温层上涂抹第一层抹面胶浆，铺压第一层耐碱玻纤网格布；对窗口或洞口处铺压加强网、以及对细部和新***做防水密封处理，然后对纳米气凝胶保温层进行钻孔，安装剩余的固定件；

步骤四，在将锚栓在纳米气凝胶保温层上安装完成后，对其表面涂抹第二层抹面胶浆，然后然后铺压第二层耐碱玻纤网格布，紧接着涂抹第三层抹面胶浆以及饰面层。

5.根据权利要求4所述的一种纳米气凝胶外墙外保温***的施工方法，其特征在于：在步骤一中，所述粘纳米气凝胶保温层前应先预粘翻包耐碱玻纤网布，并应满足下列要求；

1）在门窗洞口、***变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等终端处的基层预粘160g/m²普通型耐碱玻纤网格布；

2）应先在翻包处基层表面抹宽度100mm,厚度约2mm的胶粘剂，将耐碱玻纤网布一侧100mm宽压入胶粘剂内，余下的另一侧甩出待纳米气凝胶保温层粘贴牢固后进行翻包。

6.根据权利要求4所述的一种纳米气凝胶外墙外保温***的施工方法，其特征在于：所述纳米气凝胶保温层采用胶粘剂粘贴时应满足下列要求:

1）纳米气凝胶保温层板的标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割，墙面角处使用的保温板材最小边长尺寸应大于200mm;

2）纳米气凝胶保温层板施工应按设计要求从首层开始,并距勒脚地面600mm处出水平线，设置金属托架，自下而上沿水平方向横向铺贴纳米气凝胶保温层板，上下排之间纳米气凝胶保温层板的粘贴应错缝1/2板长；

3）应采用将胶粘剂涂抹在纳米气凝胶保温层板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度宜为3-5mm，保温板有效粘结面积应不小于60%；

4）保温板粘贴时应轻柔、均匀挤压就位，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整，板与板之间应挤紧，板与板之间的接缝缝隙不得大于1.5mm，板间接缝处侧面挤出的胶粘剂应及时清理干净。

7.根据权利要求4所述的一种纳米气凝胶外墙外保温***的施工方法，其特征在于：在本施工方法中，在对纳米气凝胶保温层铺贴结束后，进行抹面胶浆涂抹施工时，其时间间隔应当为2~3d，并应符合以下要求:

1）抹面胶浆应分层施工，采用单层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分两遍进行施工，每遍厚度约2mm-3mm，总厚度不小于mm-7mm；采用双层耐碱玻纤网布或一道热镀锌电焊网加一道耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工，每遍厚度约2mm-3mm，总厚度6mm-8mm；

2）在涂抹首遍抹面胶浆后，应趁湿压入耐碱玻纤网布，带胶浆干硬时再抹第二遍，完全覆盖耐碱玻纤网布；

3）抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处；在连续面上施工时如需停歇，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布，需与耐碱玻纤网布底层胶浆留在坡茬，留茬宽度不小于150mm；

4）抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其他突出墙面构件的顶面抹出排水坡度，地面做出滴水槽或鹰嘴状滴水线；

5）在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设***变形缝或设置装饰线条，并做好防水处理。

8.根据权利要求4所述的一种纳米气凝胶外墙外保温***的施工方法，其特征在于：在本施工方法中，所述耐碱玻纤网布或铺设应符合下列要求:

1）耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置，且应平整、无褶皱、无外露；耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行；

2）网布平面位置搭接宽度不应小于100mm;在墙体阴阳角部位，每边耐碱玻纤网布应双向绕角相互搭接或采用400mm宽附加网和两侧网布搭接，各侧搭接宽度不小于200mm；

3）预先甩出的翻包耐碱玻纤网布沿纳米气凝胶保温层板侧面翻转后压入抹面胶浆中，并与板面网布进行搭接；

4）在外门窗洞口四角应增贴一层300mm*00mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为45度；

5）在外门窗洞口四角应附加一道300mm*40mm耐碱玻纤网布,铺贴方向为45度。

9.根据权利要求4所述的一种纳米气凝胶外墙外保温***的施工方法，其特征在于：在本施工方法中，所述饰面层施工应符合以下要求:

1）抹面层施工完毕，至少养护7d后，方可进行饰面层施工；

2)涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定，应采用柔性耐水腻子和弹性底涂；

3)装饰砂浆的使用厚度不应大于6mm；

4)柔性面砖粘贴应满足下列要求;

a).按设计要求和施工样板进行试排，确定缝宽，缝宽不应小于5m；弹出粘贴控制线；

b).宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为2-3mm，均匀压实；

c).在粘结层初凝后，不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度；

d).勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、顺滑，无裂纹、无孔眼或空缺。