CN207075204U - 一种种子包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子包衣机，包括进料漏斗及机身，所述机身底部连接有底座，所述底座内部固定有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机可旋转地连接有第一转动轴，所述第一转动轴穿过底座并伸入机身内，所述旋转轴位于机身底部处连接有转动圆盘，所述第一转动轴位于转动圆盘上部的部分连接有旋转叶片，所述第一转动轴的上部设有雾化甩盘，所述雾化甩盘上连接有第二转动轴，所述机身的顶板上固设有第二搅拌电机，所述第二转动轴穿过顶板并可转动地连接于第二搅拌电机，所述雾化甩盘上还设有第一进料管。本实用新型的种子包衣机具有玉米种子搅拌和包衣均匀、包衣前种子除湿、包衣剂混合均匀、自动添加包衣剂、提高参与包衣的包衣剂与种子配比的效果。

Description

一种种子包衣机

技术领域

本实用新型属于包衣机技术领域，具体涉及一种种子包衣机。

背景技术

种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，用特定的种子包衣机，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。

现有的种子包衣机存在包衣不均匀以及种子潮湿、包衣剂与种子结合的不够牢固的问题，所述种子在裹上包衣剂以后由于不能及时干燥固化，还存在种子相互之间包裹成块的问题，这些均影响种子的包衣效果，同时，现有的种子包衣大多在12月-2月之间进行，由于天气寒冷，包衣机还存在包衣液搅拌不够均匀的问题，同时，现有的包衣机不能够实现自动添加包衣剂的效果，不能节约人工成本，所述包衣剂与进料管相互粘结，导致实际参与搅拌的包衣剂与种子的实际配比不够准确。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的的缺陷提供了一种种子包衣机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种种子包衣机，包括进料漏斗及中空圆柱体形的机身，所述机身底部固定连接有中空长方体形的底座，所述底座内部固定有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机可旋转地连接有第一转动轴，所述第一转动轴穿过所述底座并伸入所述机身内，且位于机身底部的所述第一转动轴一体连接有靠近机身的转动圆盘，位于所述转动圆盘上部的所述第一转动轴上连接有旋转叶片，所述第一转动轴的上部设有雾化甩盘，所述雾化甩盘上连接有第二转动轴，所述机身的顶板上固设有第二搅拌电机，所述第二转动轴穿过所述顶板并可转动连接于所述第二搅拌电机，所述雾化甩盘的上方还设有用于包衣机进料的第一进料管。

进一步地，其中所述转动圆盘沿圆心对称的两边缘处分别连接有由不锈钢金属丝构成的第一圆弧形网片及第二圆弧形网片，所述第一圆弧形网片及第二圆弧形网片上分别一体连接有由不锈钢金属丝构成的网状挡片；且所述第一圆弧形网片及第二圆弧形网片的网孔均具有不大于所述种子的粒径。

进一步地，其中所述第一圆弧形网片和第二圆弧形网片分别与所述转动圆盘形成30°的圆心角。

进一步地，其中所述第一进料管穿过所述顶板的一端与单向阀固定连接，所述单向阀上连接有第二进料管，所述第二进料管上连接有进药计量箱，所述进药计量箱通过第三进料管与所述增压阀相连，所述增压阀密封固定于药剂桶的顶部，所述药剂桶固定于所述底座上。

进一步地，其中所述药剂桶包括桶盖、桶身及桶底，所述桶身上焊接有中空圆柱体形的外桶壁，所述桶盖、桶身、桶底及外桶壁分别围设成圆柱体形桶腔及环形桶腔，所述第一转动轴穿过所述底座并伸入所述圆柱体形桶腔内，所述环形桶腔内设有加热电介质和电加热装置，所述桶底设有搅拌器。

进一步地，其中所述加热电介质为水，所述电加热装置为电加热棒；所述搅拌器包括搅拌杆和固定于所述搅拌杆上的搅拌叶片，所述搅拌杆穿过所述桶底及所述底座后与位于所述底座内部的转动辊一体连接，所述转动辊通过转动皮带与固定于所述底座内部的旋转电机相连。

进一步地，其中所述第一进料管位于所述顶板上部的部分连接有第一离心机，且所述离心机固定于所述顶板上，所述第三进料管上固定连接有第二离心机，且所述第二离心机固定于所述底座上。

进一步地，其中所述机身的外部固定环设有导热管，所述导热管与该机身内部连通，且所述导热管与热风管相连通，所述热风管内部设有电加热器，所述热风管的管口处固定连接有鼓风机。

进一步地，其中所述导热管从机身外部自上而下等距离设有四个，所述机身分别开设有与所述导热管连通的四个通孔，四个所述通孔在所述机身上呈等弧距排布。

进一步地，其中所述电加热器为干烧电加热管，所述干烧电加热管在靠近热风管进风口的上部自上而下等距离设有三组，所述干烧电加热管与所述热风管之间设有隔热保护罩；所述底座的下部设有滚轮，所述机身的下部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型提供的种子包衣机具有种子搅拌、包衣均匀，包衣前种子除湿，包衣剂混合均匀、自动添加包衣剂，提高参与包衣的包衣剂与种子配比的效果；该种子包衣机除了可用于玉米种子包衣，还可以用于小麦、高粱等种子包衣。

附图说明

图1为本实用新型所述种子包衣机的部分内部结构的示意图；

图2为图1中S1区域的局部放大示意图；

图3为本实用新型所述种子包衣机的转动圆盘及圆弧形网片的结构示意图；

图4为本实用新型所述种子包衣机的外部结构主视图；

其中，1-滚轮；11-第三进料管；12-进料漏斗；13-第一离心机；14-单向阀；15-进药计量箱；16-第二进料管；17-第一进料管；18-第二搅拌电机；19-第二转动轴；111-雾化甩盘；112-旋转叶片；113-第一转动轴；114-第一搅拌电机；115-第二离心机；116-旋转电机；117-转动皮带；118-转动辊；119-搅拌杆；120-外桶壁；121-加热电介质；122-电加热棒；123-桶身；124-增压阀；125-机身；126-顶板；127-底座；128-转动圆盘；129-出料口；130-药剂桶；131-桶盖；132-桶底；133-搅拌叶片；3-第一圆弧形网片；31-第二圆弧形网片；32-网状挡片；4-鼓风机；41-电加热器；42-热风管；43-导热管；44-隔热保护罩；45-通孔；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实施例以玉米种子为例。

如图1-4所示，一种种子包衣机，包括进料漏斗12及中空圆柱体形的机身125，所述漏斗12用于向所述机身125的内部倒入待包衣的种子，例如玉米种子，所述机身125的底部焊接有中空长方体形的底座127，所述底座127的内部固定有第一搅拌电机114，所述第一搅拌电机114可旋转地连接有第一转动轴113，所述第一转动轴113穿过所述底座127并伸入所述机身125内，所述第一转动轴113靠近机身125的底部处一体连接有转动圆盘128。所述转动圆盘128的圆周边缘靠近机身125，以保证玉米种子不会从二者的缝隙中漏出；所述第一转动轴113位于所述转动圆盘128的上部的部分连接有旋转叶片112，所述转动圆盘128沿圆心对称的两圆周边缘处分别连接有由不锈钢金属丝构成的第一圆弧形网片3及第二圆弧形网片31，所述第一圆弧形网片3及第二圆弧形网片31上分别一体连接有由不锈钢金属丝构成的网状挡片32；且所述第一圆弧形网片及第二圆弧形网片均具有不大于玉米种子粒径的网孔，以保证玉米种子不会从该网孔中漏出。所述第一转动轴113的上部设有雾化甩盘111，所述雾化甩盘111上连接有第二转动轴19，所述机身125的顶板126上固设有第二搅拌电机18，所述第二转动轴19穿过所述顶板126并可转动地连接于第二搅拌电机18，所述雾化甩盘111的上方还设有用于包衣剂进料的第一进料管17。所述旋转叶片112与所述第一转动轴113构成混料绞龙，当开启所述第一搅拌电机114时，所述第一搅拌电机114带动该混料绞龙转动，所述转动圆盘111及位于其上的第一圆弧形网片3和第二圆弧形网片31以所述第一转动轴113为中心轴作圆周转动，所述转动圆盘128带动位于其上的玉米种子飞起并作向心运动，所述混料绞龙起到进一步混合所述玉米种子的作用，同时，所述第一圆弧形网片3和第二圆弧形网片31上的网状挡片32对飞起的玉米种子作进一步推挡，有力地促进了玉米种子在机身125内的翻转，为玉米种子均匀混料做了准备。

具体实施时，玉米种子包衣剂通过位于所述雾化甩盘111上方的第一进料管17流入所述雾化甩盘111上，当所述玉米种子在上述转动圆盘128及混料绞龙带动下飞舞时，开启所述第二搅拌电机18，所述第二搅拌电机18通过第二转动轴19带动所述雾化甩盘111旋转，所述雾化甩盘111将流入其上的玉米种子包衣剂通过雾化甩盘111下表面的小孔甩出，甩出的包衣剂成雾状并均匀洒落在飞舞起的玉米种子上。

具体实施时，所述第一圆弧形网片3和第二圆弧形网片31分别与所述转动圆盘形成30°的圆心角，优选地，所述网状挡片32位于所述第一圆弧形网片3和第二圆弧形网片31的中部并自上而下呈直线形等距离排布。因为所述出料口129位于所述机身125的下部，所述第一圆弧形网片3和第二圆弧形网片31与所述转动圆盘128所成的圆心角不易过大，以免在转动时，对已经包衣的玉米种子的出料产生过频繁的阻挡。

具体实施时，所述第一进料管17穿过所述顶板126与单向阀14固定连接，所述单向阀14上连接有第二进料管16，所述第二进料管16上连接有进药计量箱15，所述进药计量箱15通过第三进料管11与增压阀124相连，所述增压阀124密封固定于药剂桶130的顶部131上，所述药剂桶130固定于所述底座127上。所述增压阀124用于将药剂桶130内的玉米种子包衣剂加压并从所述第三进料管11喷入所述进药计量箱15内，所述进药计量箱15为密封设置，所述进药计量箱15内的玉米种子包衣剂通过第二进料管16流入单向阀14中，当所述玉米种子包衣剂达到一定压力时，所述单向阀14的阀门打开，所述玉米种子包衣剂通过第一进料管17进入所述雾化甩盘111中，随后所述单向阀14关闭，以达到定时给所述机身125内加入玉米种子包衣剂的效果。由于每次通过单向阀14向机身125内添加所述玉米种子包衣剂的时间间隔相同，在若干次加入所述包衣剂并混料后，所述工作人员可以关闭所述增压阀124，以便将机身125内搅拌好的已包衣的玉米种子取出，同时按照玉米种子与包衣剂的配比再次加入新的玉米种子并开始下一轮的包衣工作。

具体实施时，所述药剂桶130包括桶盖131、桶身123及桶底132，所述桶身123上焊接有中空圆柱体形的外桶壁120，所述桶盖131、桶身123、桶底132及外桶壁120分别围设成圆柱体形桶腔及环形桶腔，所述第一转动轴113穿过所述底座127并伸入所述圆柱体形桶腔内，所述环形桶腔内设有加热电介质121和电加热装置，所述桶底132设有搅拌器。所述电加热装置用于给电加热介质121加热，通过热传导来促进桶身123内的包衣剂在搅拌时的流动。

具体实施时，所述加热电介质121为水，所述电加热装置为电加热棒122；所述搅拌器包括搅拌杆119和固定于所述搅拌杆上的搅拌叶片133，所述搅拌杆119穿过所述桶底132及所述底座127后与位于所述底座127内部的转动辊118一体连接，所述转动辊118通过转动皮带117与固定于所述所述底座127内部的旋转电机116相连。所述旋转电机116通过所述传送皮带117带动所述转动辊118以及搅拌杆119同步转动，以达到搅拌包衣剂的目的。

具体实施时，所述第一进料管17位于所述顶板126上部的部分连接有第一离心机13，所述第一离心机13固定于所述顶板126上，所述第三进料管11上设有第二离心机115，所述第二离心机115固定连接于所述底座127上。所述第一进料管17内壁附着的包衣剂在第一离心机13的带动下从所述第一进料管17的内壁分离，可保证包衣剂能够流入机身125内(圆柱体形桶腔)，以确保包衣剂与种子配方的准确。

具体实施时，如图4所示，所述机身125的外部固定环设(呈圆环状)有导热管43，所述导热管43与机身125内部连通，所述导热管43与热风管42相连通，所述热风管42的内部设有电加热器41，所述热风管42的管口处固定连接有鼓风机4。所述鼓风机4将热风鼓吹进所述导热管43，再由导热管43将热风吹进机身125内(圆柱体形桶腔)，玉米种子在被搅拌飞舞起来后，开启鼓风机，将热风吹进机身125内，起到干燥种子的效果，保证种子与包衣剂的结合紧密，同时，在喷洒包衣剂之后继续开启鼓风机4，起到将包裹在种子外部的包衣剂尽快烘干的效果，防止种子相互粘结成块，提高种子包衣的均匀度。

具体实施时，所述导热管43从机身125的外部自上而下等距离设有四个，所述机身125上分别开设有与导热管连通的四个通孔45，四个所述通孔45在机身上等弧距排布。所述导热管43的连通管(未示出)从所述通孔45伸入所述机身125内(圆柱体形桶腔)，以便将热风出入机身125内，这样设计的目的是为了保证种子及包衣剂被烘干均匀，同时又不至于有过多热风吹入机身125内进而过快烘干包衣剂，影响种子的包衣效果。

具体实施时，所述电加热器41为干烧电加热管，所述干烧电加热管在靠近热风管42的进风口上部自上而下等距离设有三组，这样设计的目的是在保证烘干效果的前提下，防止设置过多的干烧电加热管导致热风热量过大影响包衣效果甚至热灼伤种子；所述干烧电加热管与所述热风管42之间设有隔热保护罩44，以防止所述干烧电加热管烧坏热风管42。

具体实施时，所述底座127的下部设有滚轮1，以便于包衣机的移动；所述机身的下部设有出料口129，所述出料口129上设有阀门。

本实施例的种子包衣机还适用于诸如花生种子、高粱小麦等农作物种子。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种种子包衣机，包括进料漏斗及中空圆柱体形的机身，其特征在于，所述机身底部固定连接有中空长方体形的底座，所述底座内部固定有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机可旋转地连接有第一转动轴，所述第一转动轴穿过所述底座并伸入所述机身内，且所述第一转动轴位于机身底部处一体连接有靠近机身的转动圆盘，所述第一转动轴位于所述转动圆盘上部的部分连接有旋转叶片，所述第一转动轴的上部设有雾化甩盘，所述雾化甩盘上连接有第二转动轴，所述机身的顶板上固设有第二搅拌电机，所述第二转动轴穿过所述顶板并可转动地连接于所述第二搅拌电机，所述雾化甩盘的上方还设有用于包衣剂进料的第一进料管。

2.根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述转动圆盘沿圆心对称的两边缘处分别连接有由不锈钢金属丝构成的第一圆弧形网片及第二圆弧形网片，所述第一圆弧形网片及第二圆弧形网片上分别一体连接有由不锈钢金属丝构成的网状挡片；且所述第一圆弧形网片及第二圆弧形网片均具有不大于种子粒径的网孔。

3.根据权利要求2所述的种子包衣机，其特征在于，所述第一圆弧形网片和第二圆弧形网片分别与所述转动圆盘形成30°的圆心角。

4.根据权利要求3所述的种子包衣机，其特征在于，所述第一进料管穿过所述顶板的一端与单向阀固定连接，所述单向阀上连接有第二进料管，所述第二进料管上连接有进药计量箱，所述进药计量箱通过第三进料管与增压阀相连，所述增压阀密封固定于药剂桶的顶部，所述药剂桶固定于所述底座上。

5.根据权利要求4所述的种子包衣机，其特征在于，所述药剂桶包括桶盖、桶身及桶底，所述桶身上焊接有中空圆柱体形的外桶壁，所述桶盖、桶身、桶底及外桶壁分别围设成圆柱体形桶腔及环形桶腔，所述第一转动轴穿过所述底座并伸入所述圆柱体形桶腔内，所述环形桶腔内设有加热电介质和电加热装置，所述桶底设有搅拌器。

6.根据权利要求5中所述的种子包衣机，其特征在于，所述加热电介质为水，所述电加热装置为电加热棒；所述搅拌器包括搅拌杆和固定于所述搅拌杆上的搅拌叶片，所述搅拌杆穿过所述桶底及所述底座后与位于所述底座内部的转动辊一体连接，所述转动辊通过转动皮带与固定于所述底座内部的旋转电机相连。

7.根据权利要求6所述的种子包衣机，其特征在于，所述第一进料管位于所述顶板上部的部分连接有第一离心机，且所述离心机固定于所述顶板上，所述第三进料管上固定连接有第二离心机，且所述第二离心机固定于所述底座上。

8.根据权利要求6或7所述的种子包衣机，其特征在于，所述机身的外部固定环设有导热管，所述导热管与该机身内部连通，且所述导热管与热风管相连通，所述热风管内部设有电加热器，所述热风管的管口处固定连接有鼓风机。

9.根据权利要求8中所述的种子包衣机，其特征在于，所述导热管从机身外部自上而下等距离设有四个，所述机身分别开设有与所述导热管连通的四个通孔，四个所述通孔在所述机身上呈等弧距排布。

10.根据权利要求9所述的种子包衣机，其特征在于，所述电加热器为干烧电加热管，所述干烧电加热管在靠近热风管进风口的上部自上而下等距离设有三组，所述干烧电加热管与所述热风管之间设有隔热保护罩；所述底座的下部设有滚轮，所述机身的下部设有出料口。