CN207074151U - 一种水利工程用混凝土测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种水利工程用混凝土测试装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效率，测试效果好，并且能够便于搬运的水利工程用混凝土测试装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水利工程用混凝土测试装置，包括有底板、支撑座、放置板、侧板、顶板、第一升降机构等；顶板沿水平方向固接于侧板的顶部，放置板通过支撑座固接于底板顶部，放置板中部开设有供混凝土放置的放置槽，第一升降机构固接于顶板底部，第二升降机构固接于顶板底部，第一升降机构与第二升降机构传动连接。本实用新型达到了高效率，测试效果好，并且能够便于搬运的效果。

Description

一种水利工程用混凝土测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种水利工程用混凝土测试装置。

背景技术

水利工程是为消除水害和开发利用水资源而修建的工程。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程，称为综合利用水利工程。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

在水利工程领域混凝土的应用是必不可少的，其中混凝土因配置的比例等因素不同，所制好的混凝土强度有差别，在堤坝建设中所需要的混凝土需要高强度、高应力，因此需要对所制成的混凝土进行测试，以提高水利工程质量。

目前的混凝土强度的测试装置太过于笨重，存在着不易搬运、效率慢、测试效果不佳的缺点，因此需研发一种高效率，测试效果好，并且能够便于搬运的水利工程用混凝土测试装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的混凝土强度的测试装置太过于笨重，存在着不易搬运、效率慢、测试效果不佳的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效率，测试效果好，并且能够便于搬运的水利工程用混凝土测试装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水利工程用混凝土测试装置，包括有底板、支撑座、放置板、侧板、顶板、第一升降机构、第二升降机构和测试机构；侧板沿竖直方向固接于底板的端部，顶板沿水平方向固接于侧板的顶部，放置板通过支撑座固接于底板顶部，放置板中部开设有供混凝土放置的放置槽，第一升降机构固接于顶板底部，第二升降机构固接于顶板底部，第一升降机构与第二升降机构传动连接，测试机构固接于第二升降机构的输出端。

优选地，第一升降机构包括有安装板、第一滑块、第一滑轨、齿条、第一连接杆、升降块、第二连接杆、电机和齿轮；安装板固接于顶板的底部；第一滑轨固接于安装板的一侧部，第二连接杆固接于安装板的另一侧部；齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一连接杆顶部固接于齿条底端，升降块固接于第一连接杆底端，电机固接于第二连接杆底端；齿轮与电机的输出端传动连接，且齿轮与齿条啮合。

优选地，第二升降机构包括有第一拉线、第一弹性件、第二滑块、第一移动块、第二移动块、第三滑块、第二弹性件、第二拉线、第一电动绕线轮、第一支撑杆、第二滑轨、第一固定块、第一安装框、第二固定块、第三滑轨、第二支撑杆、第二电动绕线轮、第四滑轨和第四滑块；两第四滑轨固接于顶板底部，且位于安装板两侧；第一安装框通过两第四滑块与第四滑轨滑动连接，第一固定块、第二固定块固接于第一安装框内底部，第一电动绕线轮固接于第一安装框靠近第一固定块的一侧壁；第一支撑杆固接于第一安装框底部，且位于第一电动绕线轮与第一固定块之间；第二滑轨一端部固接于第一支撑杆顶部，另一端固接于第一固定块上；第一移动块通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；第一拉线一端固接于第二滑块侧部，另一端绕接于第一电动绕线轮上；第一移动块通过第一弹性件与第一安装框靠近第一固定块的侧壁固接，第二电动绕线轮固接于第一安装框靠近第二固定块的一侧壁；第二支撑杆固接于第一安装框底部，且位于第二电动绕线轮与第二固定块之间；第三滑轨一端部固接于第二支撑杆顶部，另一端固接于第二固定块上；第二移动块通过第三滑块与第三滑轨滑动连接；第二拉线一端固接于第三滑块侧部，另一端绕接于第二电动绕线轮上；第二移动块通过第二弹性件与第一安装框靠近第二固定块的侧壁固接，第二移动块与第一移动块接触配合。

优选地，测试机构包括有第二安装框、螺杆、螺母、重量块和敲击锤；第二安装框固接于第一安装框底部，多根螺杆固接于第二安装框内底部，重量块上开设有供螺杆穿过的通孔，螺母与螺杆螺接，敲击锤固接于第二安装框底部。

工作原理：当需检测混凝土块时，工人先把需检测的混凝土块放置在放置板上开设的放置槽内，这样达到固定混凝土块的效果，混凝土块放置好后，工人接着通过控制器控制第一升降机构运转，从而带动第二升降机构上升，当第二升降机构上升到一定位置时，控制第二升降机构运作，此时第二升降机构与第一升降机构分离，由于测试机构自身的重力作用，测试机构自由落体撞击混凝土块，计算测试机构自身重力和混泥土块破碎时的数据，因此测得该混凝土块的强度，当一块混凝土块测试完成时，工人通过控制器控制第一升降机构与第二升降机构传动连接，从而带动测试机构回到初始位置，通过多次测试数据，得出混凝土块的精确值。

因为第一升降机构包括有安装板、第一滑块、第一滑轨、齿条、第一连接杆、升降块、第二连接杆、电机和齿轮；安装板固接于顶板的底部；第一滑轨固接于安装板的一侧部，第二连接杆固接于安装板的另一侧部；齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一连接杆顶部固接于齿条底端，升降块固接于第一连接杆底端，电机固接于第二连接杆底端；齿轮与电机的输出端传动连接，且齿轮与齿条啮合；当第二升降机构需要上升时，工人通过控制器控制电机逆时针转动，从而带动齿条沿着第一滑轨轨迹向下运动，进而带动第一连接杆的升降块向下运动，升降块与到第二升降机构配合固定，再控制电机顺时针转动，从而带动齿条沿着第一滑轨轨迹向上运动，进而带动升降块向上运动，升降块带动第二升降机构向上运动，使得测试机构能够自由落体进行混凝土块强度测试。

因为第二升降机构包括有第一拉线、第一弹性件、第二滑块、第一移动块、第二移动块、第三滑块、第二弹性件、第二拉线、第一电动绕线轮、第一支撑杆、第二滑轨、第一固定块、第一安装框、第二固定块、第三滑轨、第二支撑杆、第二电动绕线轮、第四滑轨和第四滑块；两第四滑轨固接于顶板底部，且位于安装板两侧；第一安装框通过两第四滑块与第四滑轨滑动连接，第一固定块、第二固定块固接于第一安装框内底部，第一电动绕线轮固接于第一安装框靠近第一固定块的一侧壁；第一支撑杆固接于第一安装框底部，且位于第一电动绕线轮与第一固定块之间；第二滑轨一端部固接于第一支撑杆顶部，另一端固接于第一固定块上；第一移动块通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；第一拉线一端固接于第二滑块侧部，另一端绕接于第一电动绕线轮上；第一移动块通过第一弹性件与第一安装框靠近第一固定块的侧壁固接，第二电动绕线轮固接于第一安装框靠近第二固定块的一侧壁；第二支撑杆固接于第一安装框底部，且位于第二电动绕线轮与第二固定块之间；第三滑轨一端部固接于第二支撑杆顶部，另一端固接于第二固定块上；第二移动块通过第三滑块与第三滑轨滑动连接；第二拉线一端固接于第三滑块侧部，另一端绕接于第二电动绕线轮上；第二移动块通过第二弹性件与第一安装框靠近第二固定块的侧壁固接，第二移动块与第一移动块接触配合；当升降块挤压第一移动块与第二移动块，使得第一移动块与第二移动块相离运动，从而使第一弹性件与第二弹性件压缩；当升降块顶部低于第一移动块与第二移动块底部时，在第一弹性件与第二弹性件弹力的作用下，从而带动第一移动块与第二移动块相向运动，进而夹紧升降块；当升降块带动第一安装框沿着第四滑轨轨迹向上运动，直至第一安装框到达指定位置时，工人通过控制器控制第一电动绕线轮逆时针转动、第二电动绕线轮顺时针转动，使得第一电动绕线轮缠绕第一拉线，第二电动绕线轮缠绕第二拉线，从而带动第一移动块沿着第二滑轨轨迹向左运动，第二移动块沿着第三滑轨轨迹向右运动，使得第一移动块与第二移动块松开升降块，同时第一弹性件和第二弹性件进行压缩，由于测试机构的自身重力作用，从而测试机构快速向下运动，完成混凝土块的测试。

因为测试机构包括有第二安装框、螺杆、螺母、重量块和敲击锤；第二安装框固接于第一安装框底部，多根螺杆固接于第二安装框内底部，重量块上开设有供螺杆穿过的通孔，螺母与螺杆螺接，敲击锤固接于第二安装框底部；当需测试时，工人先把重量块通过通孔放置于螺杆上，并旋紧螺母，起到固定重量块的作用，接着通过敲击锤撞击混凝土块，观察混凝土块的破碎情况，记录测试数据，接着清理放置槽内的混凝土块，重新放入另一块混凝土块，通过不同重力的重力作用，使得混凝土块强度的测试值更为精准。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本实用新型通过控制第一升降机构运作，第一升降机构与第二升降机构配合，从而带动第二升降机构上下运动，进而带动测试机构自由落体运动撞击混凝土块，经过多次测试并记录，从而对混凝土块进行检测，在检测的工程中通过控制器控制该装置的运转，使得工人一定程度上避免检测过程中受伤。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型第一升降机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型第二升降机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型测试机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型重力块的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑座，3-放置板，4-放置槽，5-侧板，6-顶板，7-第一升降机构，71-安装板，72-第一滑块，73-第一滑轨，74-齿条，75-第一连接杆，76-升降块，77-第二连接杆，78-电机，79-齿轮，8-第二升降机构，81-第一拉线，82-第一弹性件，83-第二滑块，84-第一移动块，85-第二移动块，86-第三滑块，87-第二弹性件，88-第二拉线，89-第一电动绕线轮，810-第一支撑杆，811-第二滑轨，812-第一固定块，813-第一安装框，814-第二固定块，815-第三滑轨，816-第二支撑杆，817-第二电动绕线轮，818-第四滑轨，819-第四滑块，9-测试机构，91-第二安装框，92-螺杆，93-螺母，94-重量块，95-敲击锤，96-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种水利工程用混凝土测试装置，如图1-5所示，包括有底板1、支撑座2、放置板3、侧板5、顶板6、第一升降机构7、第二升降机构8和测试机构9；侧板5沿竖直方向固接于底板1的端部，顶板6沿水平方向固接于侧板5的顶部，放置板3通过支撑座2固接于底板1顶部，放置板3中部开设有供混凝土放置的放置槽4，第一升降机构7固接于顶板6底部，第二升降机构8固接于顶板6底部，第一升降机构7与第二升降机构8传动连接，测试机构9固接于第二升降机构8的输出端。

第一升降机构7包括有安装板71、第一滑块72、第一滑轨73、齿条74、第一连接杆75、升降块76、第二连接杆77、电机78和齿轮79；安装板71固接于顶板6的底部；第一滑轨73固接于安装板71的一侧部，第二连接杆77固接于安装板71的另一侧部；齿条74通过第一滑块72与第一滑轨73滑动连接，第一连接杆75顶部固接于齿条74底端，升降块76固接于第一连接杆75底端，电机78固接于第二连接杆77底端；齿轮79与电机78的输出端传动连接，且齿轮79与齿条74啮合。

第二升降机构8包括有第一拉线81、第一弹性件82、第二滑块83、第一移动块84、第二移动块85、第三滑块86、第二弹性件87、第二拉线88、第一电动绕线轮89、第一支撑杆810、第二滑轨811、第一固定块812、第一安装框813、第二固定块814、第三滑轨815、第二支撑杆816、第二电动绕线轮817、第四滑轨818和第四滑块819；两第四滑轨818固接于顶板6底部，且位于安装板71两侧；第一安装框813通过两第四滑块819与第四滑轨818滑动连接，第一固定块812、第二固定块814固接于第一安装框813内底部，第一电动绕线轮89固接于第一安装框813靠近第一固定块812的一侧壁；第一支撑杆810固接于第一安装框813底部，且位于第一电动绕线轮89与第一固定块812之间；第二滑轨811一端部固接于第一支撑杆810顶部，另一端固接于第一固定块812上；第一移动块84通过第二滑块83与第二滑轨811滑动连接；第一拉线81一端固接于第二滑块83侧部，另一端绕接于第一电动绕线轮89上；第一移动块84通过第一弹性件82与第一安装框813靠近第一固定块812的侧壁固接，第二电动绕线轮817固接于第一安装框813靠近第二固定块814的一侧壁；第二支撑杆816固接于第一安装框813底部，且位于第二电动绕线轮817与第二固定块814之间；第三滑轨815一端部固接于第二支撑杆816顶部，另一端固接于第二固定块814上；第二移动块85通过第三滑块86与第三滑轨815滑动连接；第二拉线88一端固接于第三滑块86侧部，另一端绕接于第二电动绕线轮817上；第二移动块85通过第二弹性件87与第一安装框813靠近第二固定块814的侧壁固接，第二移动块85与第一移动块84接触配合。

测试机构9包括有第二安装框91、螺杆92、螺母93、重量块94和敲击锤95；第二安装框91固接于第一安装框813底部，多根螺杆92固接于第二安装框91内底部，重量块94上开设有供螺杆92穿过的通孔96，螺母93与螺杆92螺接，敲击锤95固接于第二安装框91底部。

工作原理：当需检测混凝土块时，工人先把需检测的混凝土块放置在放置板3上开设的放置槽4内，这样达到固定混凝土块的效果，混凝土块放置好后，工人接着通过控制器控制第一升降机构7运转，从而带动第二升降机构8上升，当第二升降机构8上升到一定位置时，控制第二升降机构8运作，此时第二升降机构8与第一升降机构7分离，由于测试机构9自身的重力作用，测试机构9自由落体撞击混凝土块，计算测试机构9自身重力和混泥土块破碎时的数据，因此测得该混凝土块的强度，当一块混凝土块测试完成时，工人通过控制器控制第一升降机构7与第二升降机构8传动连接，从而带动测试机构9回到初始位置，通过多次测试数据，得出混凝土块的精确值。

因为第一升降机构7包括有安装板71、第一滑块72、第一滑轨73、齿条74、第一连接杆75、升降块76、第二连接杆77、电机78和齿轮79；安装板71固接于顶板6的底部；第一滑轨73固接于安装板71的一侧部，第二连接杆77固接于安装板71的另一侧部；齿条74通过第一滑块72与第一滑轨73滑动连接，第一连接杆75顶部固接于齿条74底端，升降块76固接于第一连接杆75底端，电机78固接于第二连接杆77底端；齿轮79与电机78的输出端传动连接，且齿轮79与齿条74啮合；当第二升降机构8需要上升时，工人通过控制器控制电机78逆时针转动，从而带动齿条74沿着第一滑轨73轨迹向下运动，进而带动第一连接杆75的升降块76向下运动，升降块76与到第二升降机构8配合固定，再控制电机78顺时针转动，从而带动齿条74沿着第一滑轨73轨迹向上运动，进而带动升降块76向上运动，升降块76带动第二升降机构8向上运动，使得测试机构9能够自由落体进行混凝土块强度测试。

因为第二升降机构8包括有第一拉线81、第一弹性件82、第二滑块83、第一移动块84、第二移动块85、第三滑块86、第二弹性件87、第二拉线88、第一电动绕线轮89、第一支撑杆810、第二滑轨811、第一固定块812、第一安装框813、第二固定块814、第三滑轨815、第二支撑杆816、第二电动绕线轮817、第四滑轨818和第四滑块819；两第四滑轨818固接于顶板6底部，且位于安装板71两侧；第一安装框813通过两第四滑块819与第四滑轨818滑动连接，第一固定块812、第二固定块814固接于第一安装框813内底部，第一电动绕线轮89固接于第一安装框813靠近第一固定块812的一侧壁；第一支撑杆810固接于第一安装框813底部，且位于第一电动绕线轮89与第一固定块812之间；第二滑轨811一端部固接于第一支撑杆810顶部，另一端固接于第一固定块812上；第一移动块84通过第二滑块83与第二滑轨811滑动连接；第一拉线81一端固接于第二滑块83侧部，另一端绕接于第一电动绕线轮89上；第一移动块84通过第一弹性件82与第一安装框813靠近第一固定块812的侧壁固接，第二电动绕线轮817固接于第一安装框813靠近第二固定块814的一侧壁；第二支撑杆816固接于第一安装框813底部，且位于第二电动绕线轮817与第二固定块814之间；第三滑轨815一端部固接于第二支撑杆816顶部，另一端固接于第二固定块814上；第二移动块85通过第三滑块86与第三滑轨815滑动连接；第二拉线88一端固接于第三滑块86侧部，另一端绕接于第二电动绕线轮817上；第二移动块85通过第二弹性件87与第一安装框813靠近第二固定块814的侧壁固接，第二移动块85与第一移动块84接触配合；当升降块76挤压第一移动块84与第二移动块85，使得第一移动块84与第二移动块85相离运动，从而使第一弹性件82与第二弹性件87压缩；当升降块76顶部低于第一移动块84与第二移动块85底部时，在第一弹性件82与第二弹性件87弹力的作用下，从而带动第一移动块84与第二移动块85相向运动，进而夹紧升降块76；当升降块76带动第一安装框813沿着第四滑轨818轨迹向上运动，直至第一安装框813到达指定位置时，工人通过控制器控制第一电动绕线轮89逆时针转动、第二电动绕线轮817顺时针转动，使得第一电动绕线轮89缠绕第一拉线81，第二电动绕线轮817缠绕第二拉线88，从而带动第一移动块84沿着第二滑轨811轨迹向左运动，第二移动块85沿着第三滑轨815轨迹向右运动，使得第一移动块84与第二移动块85松开升降块76，同时第一弹性件82和第二弹性件87进行压缩，由于测试机构9的自身重力作用，从而测试机构9快速向下运动，完成混凝土块的测试。

因为测试机构9包括有第二安装框91、螺杆92、螺母93、重量块94和敲击锤95；第二安装框91固接于第一安装框813底部，多根螺杆92固接于第二安装框91内底部，重量块94上开设有供螺杆92穿过的通孔96，螺母93与螺杆92螺接，敲击锤95固接于第二安装框91底部；当需测试时，工人先把重量块94通过通孔96放置于螺杆92上，并旋紧螺母93，起到固定重量块94的作用，接着通过敲击锤95撞击混凝土块，观察混凝土块的破碎情况，记录测试数据，接着清理放置槽4内的混凝土块，重新放入另一块混凝土块，通过不同重力的重力作用，使得混凝土块强度的测试值更为精准。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种水利工程用混凝土测试装置，其特征在于，包括有底板(1)、支撑座(2)、放置板(3)、侧板(5)、顶板(6)、第一升降机构(7)、第二升降机构(8)和测试机构(9)；侧板(5)沿竖直方向固接于底板(1)的端部，顶板(6)沿水平方向固接于侧板(5)的顶部，放置板(3)通过支撑座(2)固接于底板(1)顶部，放置板(3)中部开设有供混凝土放置的放置槽(4)，第一升降机构(7)固接于顶板(6)底部，第二升降机构(8)固接于顶板(6)底部，第一升降机构(7)与第二升降机构(8)传动连接，测试机构(9)固接于第二升降机构(8)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土测试装置，其特征在于，第一升降机构(7)包括有安装板(71)、第一滑块(72)、第一滑轨(73)、齿条(74)、第一连接杆(75)、升降块(76)、第二连接杆(77)、电机(78)和齿轮(79)；安装板(71)固接于顶板(6)的底部；第一滑轨(73)固接于安装板(71)的一侧部，第二连接杆(77)固接于安装板(71)的另一侧部；齿条(74)通过第一滑块(72)与第一滑轨(73)滑动连接，第一连接杆(75)顶部固接于齿条(74)底端，升降块(76)固接于第一连接杆(75)底端，电机(78)固接于第二连接杆(77)底端；齿轮(79)与电机(78)的输出端传动连接，且齿轮(79)与齿条(74)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土测试装置，其特征在于，第二升降机构(8)包括有第一拉线(81)、第一弹性件(82)、第二滑块(83)、第一移动块(84)、第二移动块(85)、第三滑块(86)、第二弹性件(87)、第二拉线(88)、第一电动绕线轮(89)、第一支撑杆(810)、第二滑轨(811)、第一固定块(812)、第一安装框(813)、第二固定块(814)、第三滑轨(815)、第二支撑杆(816)、第二电动绕线轮(817)、第四滑轨(818)和第四滑块(819)；两第四滑轨(818)固接于顶板(6)底部，且位于安装板(71)两侧；第一安装框(813)通过两第四滑块(819)与第四滑轨(818)滑动连接，第一固定块(812)、第二固定块(814)固接于第一安装框(813)内底部，第一电动绕线轮(89)固接于第一安装框(813)靠近第一固定块(812)的一侧壁；第一支撑杆(810)固接于第一安装框(813)底部，且位于第一电动绕线轮(89)与第一固定块(812)之间；第二滑轨(811)一端部固接于第一支撑杆(810)顶部，另一端固接于第一固定块(812)上；第一移动块(84)通过第二滑块(83)与第二滑轨(811)滑动连接；第一拉线(81)一端固接于第二滑块(83)侧部，另一端绕接于第一电动绕线轮(89)上；第一移动块(84)通过第一弹性件(82)与第一安装框(813)靠近第一固定块(812)的侧壁固接，第二电动绕线轮(817)固接于第一安装框(813)靠近第二固定块(814)的一侧壁；第二支撑杆(816)固接于第一安装框(813)底部，且位于第二电动绕线轮(817)与第二固定块(814)之间；第三滑轨(815)一端部固接于第二支撑杆(816)顶部，另一端固接于第二固定块(814)上；第二移动块(85)通过第三滑块(86)与第三滑轨(815)滑动连接；第二拉线(88)一端固接于第三滑块(86)侧部，另一端绕接于第二电动绕线轮(817)上；第二移动块(85)通过第二弹性件(87)与第一安装框(813)靠近第二固定块(814)的侧壁固接，第二移动块(85)与第一移动块(84)接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程用混凝土测试装置，其特征在于，测试机构(9)包括有第二安装框(91)、螺杆(92)、螺母(93)、重量块(94)和敲击锤(95)；第二安装框(91)固接于第一安装框(813)底部，多根螺杆(92)固接于第二安装框(91)内底部，重量块(94)上开设有供螺杆(92) 穿过的通孔(96)，螺母(93)与螺杆(92)螺接，敲击锤(95)固接于第二安装框(91)底部。