CN207071523U - 一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置 - Google Patents
一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置，包括一个机架以及一个位于机架上方的带式输送机，在机架上设有四个导向柱，且逐一对应带式输送机上的四个第一连接柱，每个导向柱上均设有导向槽，在每个导向槽的上方均设有一个部分延伸进入至对应导向槽内的第二连接柱，每个导向柱与其对应的第二连接柱均通过贯穿一对第一通孔与一个第二通孔的螺栓组件相固定，在每个第二连接柱上均固定有螺线弹簧，每个螺线弹簧的另一侧端部则固定至其对应的第一连接柱上。其解决提供一种“在注塑机尾板铸造生产设备中用的带式输送筛分装置”的技术问题，其具备筛分效率高，使用性能好等显著的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机尾板铸造生产设备技术领域，特别是一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置。
背景技术
目前，V 法铸造技术以其干砂造型，无污染、低成本、铸件表面光洁度好，已被广大铸造厂家接受。 但V 法真空密封造型落砂后的型砂容易混入部分10-50mm 的磁性和非磁性杂质等，在向下一级设备输送过程中，所使用的振动输送机不能使杂质得到有效排除，容易使后续设备堵塞，从而影响设备运行，不得已采用人工分离，效率低下。为此设计一种能在振动输送时带有筛分功能并有效去除型砂中混入杂质的设备是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种在注塑机尾板铸造生产设备中使用，能在振动输送时带有筛分功能并有效去除型砂中混入杂质的带式输送筛分装置。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置，包括一个机架以及一个位于机架上方的带式输送机，所述带式输送机主要由一个料槽、一个输送带组件以及一个动力机构组成，输送带组件覆盖在料槽的槽口上，驱动机构固定至料槽的外壁上，且驱动输送带组件，在输送方向对应的料槽槽口沿上对接有一个落料导流板，料槽的底部设有一个落料口，在料槽的外壁上设有一个振动机构以及四个矩阵排布的第一连接柱，所述输送带组件的输送带上均匀密布有设定孔径的筛孔，在所述机架上设有四个导向柱，且逐一对应前述料槽上的四个第一连接柱，每个导向柱上均设有导向槽，且一对槽壁上沿着开槽方向均排设有第一通孔，在每个导向槽的上方均设有一个部分延伸进入至对应导向槽内的第二连接柱，每个第二连接柱上均设有第二通孔，每个导向柱与其对应的第二连接柱均通过贯穿一对第一通孔与一个第二通孔的螺栓组件相固定，在每个第二连接柱上均固定有螺线弹簧，每个螺线弹簧的另一侧端部则固定至其对应的第一连接柱上。
在实际使用中考虑到V 法真空密封造型落砂后的型砂混入的磁性和非磁性杂质的最大粒径一般在10-50mm 。因此，上述一种带式输送筛分装置，其结构中所述输送带组件的输送带上均匀密布的筛孔孔径要略大于50 mm，例如50.5 mm。
上述一种带式输送筛分装置，因其结构中带式输送机与机架两者通过螺线弹簧进行柔性连接，带式输送机的工作振动不会传递至机架上；另外，因其结构中第二连接柱延伸进入至导向槽的深度可调节，上述带式输送机在机架上的高度可调节。
本实用新型得到的一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置，其在振动式输送V 法真空密封造型落砂后的型砂时，能够有效的筛分出型砂中混入的最大粒径在10-50mm以内的磁性和非磁性杂质。同时，其还具备筛分效率高，使用性能好等显著的优点。
附图说明
图1是本实用新型所提供一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置的侧面结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是本实用新型所提供一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置的顶面结构示意图。
图中：机架1、料槽2、输送带组件3、动力机构4、槽口5、落料导流板6、落料口7、振动机构8、第一连接柱9、筛孔10、导向柱11、导向槽12、第一通孔13、第二连接柱14、第二通孔15、螺栓组件16、螺线弹簧17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，本实施例中所提供的一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置，包括一个机架1以及一个位于机架1上方的带式输送机，所述带式输送机主要由一个料槽2、一个输送带组件3以及一个动力机构4组成，输送带组件3覆盖在料槽2的槽口5上，驱动机构固定至料槽2的外壁上，且驱动输送带组件3，在输送方向对应的料槽2槽口5沿上对接有一个落料导流板6，料槽2的底部设有一个落料口7，在料槽2的外壁上设有一个振动机构8以及四个矩阵排布的第一连接柱9，所述输送带组件3的输送带上均匀密布有孔径为50.5mm的筛孔10，在所述机架1上设有四个导向柱11，且逐一对应前述料槽2上的四个第一连接柱9，每个导向柱11上均设有导向槽12，且一对槽壁上沿着开槽方向均排设有第一通孔13，在每个导向槽12的上方均设有一个部分延伸进入至对应导向槽12内的第二连接柱14，每个第二连接柱14上均设有第二通孔15，每个导向柱11与其对应的第二连接柱14均通过贯穿一对第一通孔13与一个第二通孔15的螺栓组件16相固定，在每个第二连接柱14上均固定有螺线弹簧17，每个螺线弹簧17的另一侧端部则固定至其对应的第一连接柱9上。
上述一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置，其在振动式输送V 法真空密封造型落砂后的型砂时，能够有效的筛分出型砂中混入的最大粒径在10-50mm以内的磁性和非磁性杂质，然后通过料槽2底部的落料口7进行有效收集，同时，上述被筛分后的型砂经过位于输送组件后方的落料导流板6后同样进行有效的收集。
Claims (1)
1.一种注塑机尾板铸造生产设备中的带式输送筛分装置，包括一个机架以及一个位于机架上方的带式输送机，其特征是所述带式输送机主要由一个料槽、一个输送带组件以及一个动力机构组成，输送带组件覆盖在料槽的槽口上，驱动机构固定至料槽的外壁上，且驱动输送带组件，在输送方向对应的料槽槽口沿上对接有一个落料导流板，料槽的底部设有一个落料口，在料槽的外壁上设有一个振动机构以及四个矩阵排布的第一连接柱，所述输送带组件的输送带上均匀密布有设定孔径的筛孔，在所述机架上设有四个导向柱，且逐一对应前述料槽上的四个第一连接柱，每个导向柱上均设有导向槽，且一对槽壁上沿着开槽方向均排设有第一通孔，在每个导向槽的上方均设有一个部分延伸进入至对应导向槽内的第二连接柱，每个第二连接柱上均设有第二通孔，每个导向柱与其对应的第二连接柱均通过贯穿一对第一通孔与一个第二通孔的螺栓组件相固定，在每个第二连接柱上均固定有螺线弹簧，每个螺线弹簧的另一侧端部则固定至其对应的第一连接柱上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108639680A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-12 | 南京玥力机械有限公司 | 一种百变输送带 |
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2017
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