CN108639680A - 一种百变输送带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种百变输送带，包括底座、控制***、振动驱动***和振动料盘，所述振动驱动***设置在底座上，振动驱动***上方设有底板，振动料盘下方设有不锈钢料槽，振动料盘与不锈钢料槽中央形成下凹结构，振动料盘和不锈钢料槽设置在底板上，振动料盘上设有过滤孔个分隔带，控制***设置在底座上，控制***与振动驱动***相连。采用这样的结构后，振动料盘可做平板输送、过滤输送、排列输送或者排列过滤输送，根据具体的输送产品的种类可以选择合适的功能，同时本申请的百变输送带既可以应用在肉类产品的输送，也可以应用于鱼肉、海鲜、休闲食品以及蔬菜等等产品的输送、排列、腌制液过滤以及小杂质过滤，达到百变的输送带效果。

Description

一种百变输送带
技术领域
本发明涉及食品输送领域，尤其涉及一种百变输送带。
背景技术
目前市面上肉类产品的输送装置一种是带挂钩的移动装置，一种是采用传送带的结构。采用挂钩的移动装置一般只能应用于猪肉的传送，无法应用到其他产品的传送，应用范围较小；采用传送带的结构容易导致脏水或小杂志堆积不利于工作车间的卫生和清洗。因此需要设计一种能够多种模式运作，同时方便清洁的输送装置。
发明内容
为解决现有的技术问题，本发明提供了一种百变输送带。
本发明的具体内容如下：一种百变输送带，包括底座、控制***、振动驱动***和振动料盘，所述振动驱动***设置在底座上，振动驱动***上方设有底板，振动料盘下方设有不锈钢料槽，振动料盘与不锈钢料槽中央形成下凹结构，振动料盘和不锈钢料槽设置在底板上，振动料盘上设有过滤孔和分隔带，控制***设置在底座上，控制***与振动驱动***相连。
不锈钢料槽可以作为基础输送使用，符合食品输送卫生要求，无塑料异物污染，方便清洁，控制***设置为长方体箱的结构，方便清洁并防止内部构件受到车间水汽小杂质等的污染，长方体箱的外壁上设有控制旋钮，能够控制振动驱动***的开关以及振动频率等，振动驱动***驱动装置振动，带动振动料盘振动，从而使振动料盘上面的产品在振动过程中将其中的过滤液或者小杂质都振动出并通过过滤孔流到振动料盘的下凹结构中，从而实现装置的输送和过滤功能。本申请的底座为支架式的结构，中间的空心结构可以减少空间的使用，振动驱动***的底部承托架设置在底座的支架上，底座主要包括上方的支架和支架四角设置的支撑脚，支撑脚的底面积较大，方便更好地称重。
进一步的，所述不锈钢料槽上设有过滤孔、分隔带、限高块中的一种或者多种。不锈钢料槽作为基础输送，也可以设置上方振动料盘的一些改进***如过滤孔形成的过滤***、分隔带形成的排布***、过滤孔和分隔带形成的排布过滤***，以及用限高块限制高度的限高***。
进一步的，还包括减震***，所述减震***设置在底座上。由于底座的支架式结构在振动驱动***工作时受到较大影响，因此设置减震***减少底座的振动，增加装置的稳固性和安全性。
进一步的，所述百变输送带还包括罩壳，罩壳设置在底座和振动料盘之间，减震***设置在罩壳下方。罩壳为方形的结构，上端与底板相接触，下端与底座相接触，将振动***保护起来，防止振动***裸露在外收到损坏，同时能够方便整体设备的卫生防护，方便清洁。
进一步的，所述振动料盘的两侧和尾部设有向上的弯折部。设置弯折部，能够有效防止振动料盘上的物品在振动过程中被振出台面，同时对于某些产品，还能够防止振动过程中产生的过滤液溅出，方便车间的清洁。
进一步的，所述振动料盘的侧边弯折部设有把手。侧边弯折部设置把手方便振动料盘的运输。
进一步的，所述弯折部上设有向外延伸的搭板，底板上对应位置设有可活动的搭扣，搭扣扣在搭板和弯折部形成的空间内。采用搭扣来固定振动料盘，一方面固定方法简单便捷，方便更换，另一方面，在振动料盘拆下来时底板上的搭扣不会占据过多空间。
进一步的，所述分隔带纵向设置在振动料盘上，相邻的分隔带之间均设有过滤孔。对于需要进行排列输送的产品，可将其分别置于分隔带分隔形成的并列的振动区中，从而实现排列输送，结合振动料盘的过滤孔，还可以实现排列过滤输送。
进一步的，所述底板的尾部下方设有回收装置。回收装置用于回收输送过程中从振动料盘上流出的汁液、小杂质和分选料等，根据具体的流出物选择回收装置的下方连接的其他装置如回收瓶，回收桶等。
进一步的，所述过滤孔为长条形。过滤孔的长条形的长度方向沿着振动料盘的长度方向，根据小杂质的以及运输的肉类或其他物品的尺寸选择合适的大小。
本发明的有益效果：采用这样的结构后，振动料盘可做平板输送、过滤输送、排列输送或者排列过滤输送，根据具体的输送产品的种类可以选择合适的功能，同时本申请的百变输送带既可以应用在肉类产品的输送，也可以应用于鱼肉、海鲜、休闲食品以及蔬菜等等产品的输送、排列、腌制液过滤以及小杂质过滤，达到百变的输送带效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步阐明。
图1为本发明的实施例1的百变输送带的立体图；
图2为图1中A区域的放大图；
图3为图1的主视图；
图4为图1的俯视图；
图5为本发明的实施例2的百变输送带的立体图；
图6为图5的主视图；
图7为图5的俯视图。
具体实施方式
实施例1
结合图1-图4，一种百变输送带，包括底座1、控制***2、振动驱动***3和振动料盘4，振动驱动***3设置在底座1上，振动驱动***3上方设有底板5，振动料盘4 下方设有不锈钢料槽8，振动料盘4与不锈钢料槽8中央形成下凹结构41，振动料盘4和不锈钢料槽8设置在底板5上，振动料盘4上设有过滤孔45和分隔带44，控制***2设置在底座1上，控制***2与振动驱动***3相连。
不锈钢料槽8可以作为基础输送使用，符合食品输送卫生要求，无塑料异物污染，方便清洁，控制***2设置为长方体箱的结构，方便清洁并防止内部构件受到车间水汽小杂质等的污染，长方体箱的外壁上设有控制旋钮，能够控制振动驱动***3的开关以及振动频率等，振动驱动***3驱动装置振动，带动振动料盘4振动，从而使振动料盘4上面的产品在振动过程中将其中的过滤液或者小杂质都振动出并通过过滤孔45流到底板5的下凹结构41中，从而实现装置的输送和过滤功能。本申请的底座1为支架式的结构，中间的空心结构可以减少空间的使用，振动驱动***3的底部承托架设置在底座1的支架上，底座1主要包括上方的支架和支架四角设置的支撑脚，支撑脚的底面积较大，方便更好地称重。本发明中，振动料盘4下方的凹陷结构41是振动料盘4为双层结构，下层的层板中央下凹，从而与上层层板组成下凹结构41。
本实施例优选的，不锈钢料槽8上设有过滤孔、分隔带、限高块中的一种或者多种。不锈钢料槽8作为基础输送，也可以设置上方振动料盘4的一些改进***如过滤孔形成的过滤***、分隔带形成的排布***、过滤孔和分隔带形成的排布过滤***，以及用限高块限制高度的限高***。
本实施例优选的，还包括减震***6，减震***6设置在底座1上。由于底座1的支架式结构在振动驱动***3工作时受到较大影响，因此设置减震***6减少底座1的振动，增加装置的稳固性和安全性。
本实施例优选的，振动料盘4的两侧和尾部设有向上的弯折部42。设置弯折部42，能够有效防止振动料盘4上的物品在振动过程中被振出台面，同时对于某些产品，还能够防止振动过程中产生的过滤液溅出，方便车间的清洁。本实施例中，下层层板的两侧也和上层层板一样设有弯折部42，并且本实施例中，弯折部42的顶端再向振动料盘4内侧弯折。
本实施例优选的，振动料盘4的侧边弯折部42设有把手43。侧边弯折部42设置把手43方便振动料盘4的运输。本实施例中，把手43是设置在下层层板的弯折部42上的。
本实施例优选的，弯折部42上设有向外延伸的搭板44，底板5上对应位置设有可活动的搭扣51，搭扣51扣在搭板44和弯折部42形成的空间内。采用搭扣51来固定振动料盘4，一方面固定方法简单便捷，方便更换，另一方面，在振动料盘4拆下来时底板5上的搭扣51不会占据过多空间。
本实施例优选的，分隔带44纵向设置在振动料盘4上，相邻的分隔带44之间均设有过滤孔45。对于需要进行排列输送的产品，可将其分别置于分隔带44分隔形成的并列的振动区中，从而实现排列输送，结合振动料盘4的过滤孔45，还可以实现排列过滤输送。
本实施例优选的，底板5的尾部下方设有回收装置52。回收装置52用于回收输送过程中从振动料盘4上流出的汁液、小杂质和分选料等，根据具体的流出物选择回收装置52的下方连接的其他装置的类型如回收瓶，回收桶等。
本实施例优选的，过滤孔45为长条形。过滤孔45的长条形的长度方向沿着振动料盘 4的长度方向，根据小杂质的以及运输的肉类或其他物品的尺寸选择合适的大小。
实施例2
结合图4-图7，本实施例优选的，百变输送带还包括罩壳7，罩壳7设置在底座1和振动料盘4之间，减震***6设置在罩壳7下方。罩壳7为方形的结构，上端与底板5相接触，下端与底座1相接触，将振动***保护起来，防止振动***裸露在外收到损坏，同时能够方便整体设备的卫生防护，方便清洁。其他技术特征与实施例1相同，在此不作赘述。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种百变输送带，其特征在于：包括底座、控制***、振动驱动***和振动料盘，所述振动驱动***设置在底座上，振动驱动***上方设有底板，振动料盘下方设有不锈钢料槽，振动料盘与不锈钢料槽中央形成下凹结构，振动料盘和不锈钢料槽设置在底板上，振动料盘上设有过滤孔和分隔带，控制***设置在底座上，控制***与振动驱动***相连。
2.根据权利要求1所述的百变输送带，其特征在于：所述不锈钢料槽上设有过滤孔、分隔带、限高块中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的百变输送带，其特征在于：还包括减震***，所述减震***设置在底座上。
4.根据权利要求1所述的百变输送带，其特征在于：所述百变输送带还包括罩壳，罩壳设置在底座和振动料盘之间，减震***设置在罩壳下方。
5.根据权利要求1所述的百变输送带，其特征在于：所述振动料盘的两侧和尾部设有向上的弯折部。
6.根据权利要求5所述的百变输送带，其特征在于：所述振动料盘的侧边弯折部设有把手。
7.根据权利要求5所述的百变输送带，其特征在于：所述弯折部上设有向外延伸的搭板，底板上对应位置设有可活动的搭扣，搭扣扣在搭板和弯折部形成的空间内。
8.根据权利要求1所述的百变输送带，其特征在于：所述分隔带纵向设置在振动料盘上，相邻的分隔带之间均设有过滤孔。
9.根据权利要求1所述的百变输送带，其特征在于：所述底板的尾部下方设有回收装置。
10.根据权利要求1所述的百变输送带，其特征在于：所述过滤孔为长条形。
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