CN207061081U - 一种可自动下料式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动下料式提升机，包括底座、立柱、传动电机和料箱，所述底座为梯体结构，所述底座上方竖直设置有所述立柱，所述立柱底部一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有所述传动电机，所述传动电机轴端连接有传动链轮，所述立柱为中空结构，所述立柱上下两端分别安装有转轴，底部的所述转轴上安装有主动链轮，顶部的所述转轴上安装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动，所述链条上安装有连接板，所述连接板上安装有所述料箱。有益效果为：该提升机能够在避免产生撞击的前提下对物料进行自动提升，并且能够将物料提升到高处的时候自动卸料，减少了操作工人的操作量，提高了工作效率。

Description

一种可自动下料式提升机

技术领域

本实用新型涉及物料提升设备技术领域，更详细地说是一种可自动下料式提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

现有提升机在将物料提升到高处的时候往往需要操作人员将料箱移动到指定位置，并通过手工操作将料箱内的物料倒出，耗费工人的体力，并且也不能提高工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中提升机不能够将物料转移的问题，本实用新型提供了一种可自动下料式提升机，该提升机能够自动将物料在提升到高处的时候倒出，并且在倒出之后能够自动下移，减少操作工人的工作量，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动下料式提升机，包括底座、立柱、传动电机和料箱，所述底座为梯体结构，所述底座上方竖直设置有所述立柱，所述立柱底部一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有所述传动电机，所述传动电机轴端连接有传动链轮，所述立柱为中空结构，所述立柱上下两端分别安装有转轴，底部的所述转轴上安装有主动链轮，顶部的所述转轴上安装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动，所述链条上安装有连接板，所述连接板上安装有所述料箱，所述立柱上下两端分别安装有上支架和下支架，所述上支架和所述下支架上均安装有接近开关，所述上支架与所述下支架中间连接有导向杆，所述料箱底部安装有气缸安装架，所述气缸安装架上设置有直线气缸，所述直线气缸端部设置有连接块，所述连接块顶部设置有隔板。

进一步，所述传动链轮与所述主动链轮之间通过所述链条传递动力。

进一步，所述料箱与所述导向杆滑动连接，所述导向杆可拆卸连接在所述上支架和所述下支架上。

进一步，所述立柱一侧设置有控制器，所述控制器与所述立柱可拆卸连接，所述控制器与所述接近开关电连接，所述控制器与所述传动电机电连接。

进一步，所述料箱底面为倾斜面，所述隔板与所述料箱滑动连接。

进一步，所述传动电机为无级变速电机，所述传动电机与所述电机支架固定连接。

进一步，所述料箱为尼龙材质。

本实用新型具有的有益效果包括：

该提升机能够在避免产生撞击的前提下对物料进行自动提升，并且能够将物料提升到高处的时候自动卸料，减少了操作工人的操作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的料箱的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、电机支架；3、传动电机；4、传动链轮；5、主动链轮；6、链条；7、立柱；8、控制器；9、转轴；10、从动链轮；11、上支架；12、接近开关；13、导向杆；14、连接板；15、料箱；16、下支架；17、连接块；18、直线气缸；19、气缸安装架；20、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种可自动下料式提升机，包括底座1、立柱7、传动电机3和料箱15，底座1为梯体结构，底座1上方竖直设置有立柱7，立柱7底部一侧安装有电机支架2，电机支架2上安装有传动电机3，传动电机3轴端连接有传动链轮4，立柱7为中空结构，立柱7上下两端分别安装有转轴9，底部的转轴9上安装有主动链轮5，顶部的转轴9上安装有从动链轮10，主动链轮5与从动链轮10通过链条6传动，链条6上安装有连接板14，连接板14上安装有料箱15，立柱7上下两端分别安装有上支架11和下支架16，上支架11和下支架16上均安装有接近开关12，上支架11与下支架16中间连接有导向杆13，料箱15底部安装有气缸安装架19，气缸安装架19上设置有直线气缸18，直线气缸18端部设置有连接块17，连接块17顶部设置有隔板20，传动链轮4与主动链轮5之间通过链条6传递动力，料箱15与导向杆13滑动连接，导向杆13可拆卸连接在上支架11和下支架16上，立柱7一侧设置有控制器8，控制器8与立柱7可拆卸连接，控制器8与接近开关12电连接，控制器8与传动电机3电连接，料箱15底面为倾斜面，隔板20与料箱15滑动连接，传动电机3为无级变速电机，传动电机3与电机支架2固定连接，料箱15为尼龙材质。

应用上述的一种可自动下料式提升机时：

将物料倒入料箱15内部，通过操作控制器8将传动电机3启动，传动电机3驱动主动链轮5转动，主动链轮5配合从动链轮10将链条6进行驱动，链条6上安装有连接板14，连接板14上的料箱15可以在链条6移动的同时进行提升，达到将料箱15提升的目的，料箱15上升到顶部的时候，设置在上支架11下方的接近开关12检测到料箱15的位置，并将信号传递给控制器8，控制器8控制传动电机3停止工作，从而使料箱15停留在指定位置，控制器8控制直线气缸18将设在料箱15上的隔板20下移，料箱15内的物料可以在隔板20下移后从聊箱内导出，达到自动卸料的目的，料箱15内的物料导出完成后，控制器8控制传动电机3反转，料箱15下移，当料箱15移动到底部时，设在立柱7底部的接近开关12检测到料箱15位置，通过控制器8控制传动电机3停止工作，此时，可以对聊箱内再次加入物料，进行物料的再次提升。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可自动下料式提升机，其特征在于：包括底座、立柱、传动电机和料箱，所述底座为梯体结构，所述底座上方竖直设置有所述立柱，所述立柱底部一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有所述传动电机，所述传动电机轴端连接有传动链轮，所述立柱为中空结构，所述立柱上下两端分别安装有转轴，底部的所述转轴上安装有主动链轮，顶部的所述转轴上安装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动，所述链条上安装有连接板，所述连接板上安装有所述料箱，所述立柱上下两端分别安装有上支架和下支架，所述上支架和所述下支架上均安装有接近开关，所述上支架与所述下支架中间连接有导向杆，所述料箱底部安装有气缸安装架，所述气缸安装架上设置有直线气缸，所述直线气缸端部设置有连接块，所述连接块顶部设置有隔板。

2.根据权利要求1所述的一种可自动下料式提升机，其特征在于，所述传动链轮与所述主动链轮之间通过所述链条传递动力。

3.根据权利要求1所述的一种可自动下料式提升机，其特征在于，所述料箱与所述导向杆滑动连接，所述导向杆可拆卸连接在所述上支架和所述下支架上。

4.根据权利要求1所述的一种可自动下料式提升机，其特征在于，所述立柱一侧设置有控制器，所述控制器与所述立柱可拆卸连接，所述控制器与所述接近开关电连接，所述控制器与所述传动电机电连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动下料式提升机，其特征在于，所述料箱底面为倾斜面，所述隔板与所述料箱滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动下料式提升机，其特征在于，所述传动电机为无级变速电机，所述传动电机与所述电机支架固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可自动下料式提升机，其特征在于，所述料箱为尼龙材质。