CN207058736U - 一种横机的线筒切筒机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横机的线筒切筒机器，包括机架、龙门架、链锯，所述机架上方设置有储液箱，储液箱内部设置有过滤器，所述过滤器连接有水泵，所述储液箱前侧面设置有回液管，所述储液箱上方设置有自动送料箱，所述自动送料箱内部上下端各设置有一根横向导轨，所述横向导轨两端设置有接近感应器，所述横向导轨上设置有移动座，所述移动座上设置有液压杆，所述液压杆顶部设置有卡套，所述自动送料箱上方设置有控制器，所述自动送料箱前方设置有所述龙门架，所述龙门架下方设置有所述链锯，所述链锯下方设置有导料槽，所述自动送料箱出料口出设置有记码器。有益效果在于：可以自动进行定尺切割，自动化程度高，保证了产品的尺寸的一致性。

Description

一种横机的线筒切筒机器

技术领域

本实用新型涉及纺织工具生产技术领域，特别是涉及一种横机的线筒切筒机器。

背景技术

横机就是针织横机，一般大家简称横机，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器。横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机上使用的丝线、棉线等均是事先盘绕在一个个线筒上，进行针织时，再将线筒固定在横机上的线筒固定架上进行使用。针织用的线筒有直筒型和锥形两种结构，锥形线筒是采用注塑直接成型的，尺寸规格提前确定好了，不能更改，而直筒型线筒是讲一根长的塑料管按照需要切割成一根根需要的尺寸进行使用。传统的直筒型线筒生产的过程中是靠人工来确定切割的位置，通过人眼来定位不仅效率低，而且容易出错导致生产出来的线筒尺寸不能完全相同，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种横机的线筒切筒机器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种横机的线筒切筒机器，包括机架、龙门架、链锯，所述机架上方设置有储液箱，储液箱内部设置有过滤器，所述过滤器连接有水泵，所述储液箱前侧面设置有回液管，所述储液箱上方设置有自动送料箱，所述自动送料箱内部上下端各设置有一根横向导轨，所述横向导轨两端设置有接近感应器，所述横向导轨上设置有移动座，所述移动座上设置有液压杆，所述液压杆顶部设置有卡套，所述自动送料箱上方设置有控制器，所述自动送料箱前方设置有所述龙门架，所述龙门架下方设置有所述链锯，所述链锯下方设置有导料槽，所述自动送料箱出料口出设置有记码器。

上述结构中，将原料***所述自动送料箱内，在所述控制器上设定好需要的线筒数量和尺寸，所述控制器控制所述液压杆伸长使得所述卡套接近原料将原料夹紧，所述移动座向前移动将原料向前输送固定的尺寸，所述记码器统计伸出的原料的尺寸长度，当到达要求的尺寸是，所述移动座停止移动，所述控制器控制所述链锯启动对原料进行切割，切割后的成品沿着所述导料槽流到物料框内，切割过程中产生的废料和冷却液通过所述回液管留到所述储液箱内，方便冷却液进行再次利用。

进一步的，所述横向导轨通过螺钉固定在所述自动送料箱内部，两个所述横向导轨对称分布。

进一步的，所述接近感应器镶嵌在所述横向导轨两端的所述自动送料箱内壁上，所述接近感应器与所述控制器电连接。

进一步的，所述接近感应器的检测精度为1mm。

进一步的，所述移动座卡扣在所述横向导轨外部，所述移动座通过伺服电机控制，上下两根所述横向导轨上的两根所述移动座同步移动。

进一步的，所述横向导轨的长度为30cm-40cm，所述移动座的可移动尺寸不小于20cm。

进一步的，所述记码器通过螺钉固定在所述自动送料箱外壁上，所述记码器正对原料中心线设置，所述记码器与所述控制器电连接。

进一步的，所述回液管通过箍环固定在所述自动送料箱侧壁上，所述回液管的中线正对所述链锯。

进一步的，所述导料槽通过销轴固定在所述机架上，所述导料槽位于原料的正下方，所述导料槽的倾斜角度为30°-60°。

本实用新型的有益效果在于：可以自动进行定尺切割，自动化程度高，保证了产品的尺寸的一致性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种横机的线筒切筒机器的结构简图。

附图标记说明如下：

1、储液箱；2、过滤器；3、水泵；4、移动座；5、液压杆；6、卡套；7、接近感应器；8、自动送料箱；9、控制器；10、横向导轨；11、龙门架；12、链锯；13、记码器；14、导料槽；15、回液管；16、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种横机的线筒切筒机器，包括机架16、龙门架11、链锯12，机架16上方设置有储液箱1，储液箱1内部设置有过滤器2，过滤器2连接有水泵3，储液箱1前侧面设置有回液管15，储液箱1上方设置有自动送料箱8，自动送料箱8内部上下端各设置有一根横向导轨10，横向导轨10两端设置有接近感应器7，横向导轨10上设置有移动座4，移动座4上设置有液压杆5，液压杆5顶部设置有卡套6，自动送料箱8上方设置有控制器9，自动送料箱8前方设置有龙门架11，龙门架11下方设置有链锯12，链锯12下方设置有导料槽14，自动送料箱8出料口出设置有记码器13。

上述结构中，将原料***自动送料箱8内，在控制器9上设定好需要的线筒数量和尺寸，控制器9控制液压杆5伸长使得卡套6接近原料将原料夹紧，移动座4向前移动将原料向前输送固定的尺寸，记码器13统计伸出的原料的尺寸长度，当到达要求的尺寸是，移动座4停止移动，控制器9控制链锯12启动对原料进行切割，切割后的成品沿着导料槽14流到物料框内，切割过程中产生的废料和冷却液通过回液管15留到储液箱1内，方便冷却液进行再次利用。

进一步的，横向导轨10通过螺钉固定在自动送料箱8内部，两个横向导轨10对称分布，接近感应器7镶嵌在横向导轨10两端的自动送料箱8内壁上，接近感应器7与控制器9电连接，接近感应器7的检测精度为1mm，移动座4卡扣在横向导轨10外部，移动座4通过伺服电机控制，上下两根横向导轨10上的两根移动座4同步移动，横向导轨10的长度为30cm-40cm，移动座4的可移动尺寸不小于20cm，记码器13通过螺钉固定在自动送料箱8外壁上，记码器13正对原料中心线设置，记码器13与控制器9电连接，回液管15通过箍环固定在自动送料箱8侧壁上，回液管15的中线正对链锯12，导料槽14通过销轴固定在机架16上，导料槽14位于原料的正下方，导料槽14的倾斜角度为30°-60°。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：包括机架（16）、龙门架（11）、链锯（12），所述机架（16）上方设置有储液箱（1），储液箱（1）内部设置有过滤器（2），所述过滤器（2）连接有水泵（3），所述储液箱（1）前侧面设置有回液管（15），所述储液箱（1）上方设置有自动送料箱（8），所述自动送料箱（8）内部上下端各设置有一根横向导轨（10），所述横向导轨（10）两端设置有接近感应器（7），所述横向导轨（10）上设置有移动座（4），所述移动座（4）上设置有液压杆（5），所述液压杆（5）顶部设置有卡套（6），所述自动送料箱（8）上方设置有控制器（9），所述自动送料箱（8）前方设置有所述龙门架（11），所述龙门架（11）下方设置有所述链锯（12），所述链锯（12）下方设置有导料槽（14），所述自动送料箱（8）出料口出设置有记码器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述横向导轨（10）通过螺钉固定在所述自动送料箱（8）内部，两个所述横向导轨（10）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述接近感应器（7）镶嵌在所述横向导轨（10）两端的所述自动送料箱（8）内壁上，所述接近感应器（7）与所述控制器（9）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述接近感应器（7）的检测精度为1mm。

5.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述移动座（4）卡扣在所述横向导轨（10）外部，所述移动座（4）通过伺服电机控制，上下两根所述横向导轨（10）上的两根所述移动座（4）同步移动。

6.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述横向导轨（10）的长度为30cm-40cm，所述移动座（4）的可移动尺寸不小于20cm。

7.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述记码器（13）通过螺钉固定在所述自动送料箱（8）外壁上，所述记码器（13）正对原料中心线设置，所述记码器（13）与所述控制器（9）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述回液管（15）通过箍环固定在所述自动送料箱（8）侧壁上，所述回液管（15）的中线正对所述链锯（12）。

9.根据权利要求1所述的一种横机的线筒切筒机器，其特征在于：所述导料槽（14）通过销轴固定在所述机架（16）上，所述导料槽（14）位于原料的正下方，所述导料槽（14）的倾斜角度为30°-60°。