CN207057262U - 一种生活垃圾压榨分类分质处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生活垃圾压榨分类分质处理***,包括依次相连的垃圾存储坑、垃圾提升机、磁选机和粉碎压榨机,在垃圾提升机和磁选机之间设置有预压榨机和垃圾分散机,预压榨机包括下料斗和挤压室,挤压室的进料端设置有液压推料器,出料端对称设置有上颚板和下颚板,挤压室底部安装有滤液出口管;垃圾分散机的箱体的内部倾斜设置有振动筛板和导料板,箱体的底部设置有排液管和导料槽;粉碎压榨机包括一级压榨室、二级压榨室和储液室,储液室的侧壁上安装有出液管;出液管、排液管和滤液出口管均与滤液储罐相连。本***具有良好的压榨、破碎分选效果,不仅可降低生活垃圾中的水分,而且实现了对垃圾中有用物质进行回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,具体涉及一种生活垃圾压榨分类分质处理***。
背景技术
目前,城市垃圾问题已经严重制约了我国的可持续发展,采用先进的卫生方式处置垃圾势在必行。一般,国外垃圾处理方式分三类:填埋、堆肥和焚烧,但实际上,三种方式是互补的,各有优势。堆肥的剩余物需要焚烧和填埋,而焚烧的残余灰渣需要填埋。最佳的处理方式采用垃圾综合处理方法,通过垃圾分类或采用机械化分拣、将其分成可堆肥的生物质类、可焚烧发电的塑料废纸类、可填埋的灰渣类以及可再利用的物资类等,再分别处理。在现有的技术中,生活垃圾的综合处理***包括垃圾存储坑、垃圾提升机、传送带、分拣机、磁选机以及垃圾粉碎机,存储在垃圾存储坑内的生活垃圾通过垃圾提升机传送至传送带上,经过分拣机和磁选机剔除生活垃圾中的铁磁材料、石块、砂块等无机物,然后进入粉碎机粉碎后在送入焚烧炉焚烧发电,上述的垃圾综合利用***在对垃圾进行处理时,由于生活垃圾中含有多种类物质,垃圾具有一定的粘度,不易分散,在对垃圾进行分拣和磁选处理时,垃圾容易粘结成团,导致多种类的垃圾物质混合在一起,不仅影响分拣的效率和质量,而且生活垃圾的分类效果较差,使得用于焚烧发电的物质含水率高,焚烧物质的热值低,发电的效率低,同时***的结构过于粗放,垃圾输送的过程中污水等容易洒漏,经常恶臭不断,严重的影响周围的空气环境。因此,研制开发一种结构合理、实用性强、具有良好的风选、粉碎和压榨效果、既有效提高垃圾分选的效率,又能大幅降低垃圾含水率的生活垃圾压榨分类分质处理***是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、实用性强、具有良好的风选、粉碎和压榨效果、既有效提高垃圾分选的效率,又能大幅降低垃圾含水率的生活垃圾压榨分类分质处理***。
本实用新型的目的是这样实现的,包括依次相连的垃圾存储坑、垃圾提升机、磁选机和粉碎压榨机,在垃圾提升机和磁选机之间设置有预压榨机和垃圾分散机,
预压榨机包括下料斗和挤压室,挤压室的进料端设置有可往复移动的液压推料器,出料端对称设置有上颚板和下颚板,上颚板的一端与挤压室固定连接,另一端通过缓冲弹簧与挤压室连接,下颚板固定安装在挤压室上,上颚板和下颚板内侧均安装有粉碎齿,且下颚板上加工有滤液孔,滤液孔下方的挤压室底部安装有滤液出口管;
垃圾分散机包括箱体以及设置在箱体侧壁上的进料口和重杂出口,进料口与上颚板和下颚板之间的出口相通,重杂出口的端部连接有重杂储箱,在箱体的内部倾斜设置有振动筛板和导料板,振动筛板较高一端铰接在箱体的侧壁上,较低一端的下方安装有第一激振器,导料板上设置有通孔,箱体的底部分别设置有排液管和导料槽,在箱体的侧壁上设置有进气口,进气口上安装有离心风机,箱体的顶部安装有出气口,出气口内安装有过滤网;
磁选机包括设置在重杂出口下方的输送带以及设置在输送带上方的磁选滚筒;
粉碎压榨机包括压榨箱以及安装在压榨箱内的一级过滤板和二级过滤板,一级过滤板和二级过滤板将压榨箱从上到下分隔成一级压榨室、二级压榨室和储液室,一级压榨室的上方设置有与输送带连通的进料斗,在一级压榨室内设置有粉碎轴,粉碎轴上安装有若干粉碎刀片,在二级压榨室内设置有螺旋挤压辊,螺旋挤压辊的下方设置有锥形的导料斗,导料斗与二级过滤板之间的侧壁上相对设置有推料机构和干料出口,干料出口与干料储罐连通,储液室的侧壁上安装有出液管;
出液管、排液管和滤液出口管均与滤液储罐相连。
本实用新型将垃圾首先进行预粉碎除水处理,利用液压推料器在上颚板和下颚板之间的挤压,一方面可以除去垃圾中的大部分水分,另一方面对垃圾进行破碎,然后挤压后的垃圾进入垃圾分散机内并落到振动筛板上,通过振动筛板的振动作用促进了垃圾的分散,并使大块的重杂垃圾沿着振动筛板从重杂出口排出存储到重杂储箱内,而轻质的垃圾则落入到振动筛的底部从过导料槽进入到磁选机的输送带上,当输送带在输送垃圾时,磁选滚筒转动,通过磁选滚筒的磁力能将垃圾中的磁性物质吸附到磁选滚筒上,从而达到磁选的目的,经过磁选后的垃圾进入粉碎压榨机内,经过一级压榨室内的粉碎刀片可以将垃圾中的较大的轻质材料进行一级粉碎,一级粉碎后垃圾进入二级压榨室内进行二级粉碎,二级粉碎后的垃圾落入到二级过滤板上,经过推料机构的挤压后能够将垃圾中的水分彻底的脱除,脱除水分后的垃圾通过干料出口进入干料储罐内科直接用于焚烧发电,而从二级过滤板分离出来的滤液则落入到储液室内。与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本实用新型具有良好的压榨、破碎分选效果,可大幅降低生活垃圾中的水分,能够将分类后的垃圾各尽其用,不仅大幅的提高了垃圾分类的效果,有效的提高垃圾分拣的效率和质量,而且垃圾的含水量有原来的50%降至了20%以下;
2、本实用新型的工序简单,不需要投入大量的人力和设备对垃圾进行分类,进一步的降低了垃圾处理成本;
3、本***的结构合理,垃圾通过分选、粉碎和挤压后产生的垃圾滤液进入滤液储罐单独存储,彻底的避免了垃圾处理过程中废水到处流淌的现象,遏制周围环境出现恶臭的现象,达到了清洁排放的标准,满足了环保的需求。本***不仅实现了对垃圾中有用物质进行回收再利用,提高了资源的转化率,而且有效的实现了生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理,具有较好的推广利用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为预压榨机的结构示意图;
图中:1-垃圾存储坑,2-垃圾提升机,3-预压榨机,31-液压推料器,32-下料斗,33-缓冲弹簧,34-上颚板,35-下颚板,36-滤液出口管,37-挤压室,4-垃圾分散机,41-进料口,42-出气口,43-过滤网,44-进气口,45-振动筛板,46-重杂出口,47-第一激振器,48-排液管,49-离心风机,410-导料板,411-导料槽,5-磁选机,51-磁选滚筒,52-转轴,53-电机,54-出渣口,55-托辊,56-第二激振器,57-输送带,6-粉碎压榨机,61-进料斗,62-粉碎轴,63-一级压榨室,64-一级过滤板,65-螺旋挤压辊,66-干料出口,67-推料板,68-液压推料缸,69-二级过滤板,610-储液室,611-出液管,612-导料斗,613-二级压榨室,7-干料储罐,8-滤液储罐,9-重杂储箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括依次相连的垃圾存储坑1、垃圾提升机2、磁选机5和粉碎压榨机6,在垃圾提升机2和磁选机5之间设置有预压榨机3和垃圾分散机4,所述预压榨机3包括下料斗32和挤压室37,所述挤压室37的进料端设置有可往复移动的液压推料器31,出料端对称设置有上颚板34和下颚板35,上颚板34的一端与挤压室37固定连接,另一端通过缓冲弹簧33与挤压室37连接,下颚板35固定安装在挤压室37上,上颚板34和下颚板35内侧均安装有粉碎齿,且下颚板35上加工有滤液孔,滤液孔下方的挤压室37底部安装有滤液出口管36;
所述垃圾分散机4包括箱体以及设置在箱体侧壁上的进料口41和重杂出口46,所述进料口41与上颚板34和下颚板35之间的出口相通,重杂出口46的端部连接有重杂储箱9,在箱体的内部倾斜设置有振动筛板45和导料板410,振动筛板45较高一端铰接在箱体的侧壁上,较低一端的下方安装有第一激振器47,导料板410上设置有通孔,箱体的底部分别设置有排液管48和导料槽411,在箱体的侧壁上设置有进气口44,进气口44上安装有离心风机49,箱体的顶部安装有出气口42,出气口42内安装有过滤网43;
所述磁选机5包括设置在重杂出口46下方的输送带57以及设置在输送带57上方的磁选滚筒51,所述输送带57和磁选滚筒51平行设置在机架上,所述输送带57的中部设置有至少两个托辊55,托辊55的两端分别与第二激振器56的振动输出杆相连,所述磁选滚筒51通过转轴52与固定在机架上电机53传动连接,所述磁选滚筒51的一侧设置有出渣口54;
粉碎压榨机6包括压榨箱以及安装在压榨箱内的一级过滤板64和二级过滤板69,一级过滤板64和二级过滤板69将压榨箱从上到下分隔成一级压榨室63、二级压榨室613和储液室610,一级压榨室63的上方设置有与输送带57连通的进料斗61,在一级压榨室63内设置有粉碎轴62,粉碎轴62上安装有若干粉碎刀片,在二级压榨室613内设置有螺旋挤压辊65,螺旋挤压辊65的下方设置有锥形的导料斗612,导料斗612与二级过滤板69之间的侧壁上相对设置有推料机构和干料出口66,干料出口66与干料储罐7连通,储液室610的侧壁上安装有出液管611;
所述出液管611、排液管48和滤液出口管36均与滤液储罐8相连。
本***的工作过程是:垃圾存储坑1内的生活垃圾通过垃圾提升机2从下料斗32送入到挤压室37内,此时,液压推料器31将生活垃圾推至上颚板34和下颚板35之间,随着上颚板34和下颚板35之间的生活垃圾增多,生活垃圾在上颚板34和下颚板35之间受到液压推料器31及自身的挤压,渗滤液从生活垃圾中渗出并经下颚板35上的滤液孔流入到挤压室37的底部汇集起来,再从滤液出口管36流入到滤液储罐8内,而经上颚板34和下颚板35上的破碎齿破碎后的生活垃圾则由液压推料器31推送至垃圾分散机4的进料口41内,经过预压榨机3挤压处理后,能够除去生活垃圾中60%以上的水分;当经预压榨脱水后的生活垃圾从进料口41进入到箱体后,第一激振器47使振动筛板45产生激振,首先进气口44喷出的高压气流对垃圾进行分散并带走垃圾中10%左右的水分,水分从箱体顶部的出气口42排出,出气口42内的过滤网43可以防止垃圾从出气口42排出,生活垃圾在下落的过程中落至振动筛板45上,通过振动筛板45的振动作用进一步促使垃圾分散,并使生活垃圾中的石块、砂块等质量相对较重的物料沿着倾斜的振动筛板45从重杂出口46排出后进入到重杂储箱9内,而从振动筛板45落入到倾斜的导料板410上的质量相对较轻的轻质物料,经过导料板410的简单过滤后,渗滤液通过导料板410上的通孔落入到箱体底部汇集后,经过排液管48进入到滤液储罐8内储存,而导料板410上的质量较轻的轻质杂物则沿着导料板410向下移动后通过导料槽411送入到磁选机5内;通过导料槽411后的生活垃圾进入到输送带57上,当垃圾在输送带57上输送时,第二激振器56使输送带57上的生活垃圾产生振动,同时磁选滚筒51在电机53和转轴52的作用下旋转,通过磁选滚筒51的磁力将输送带57上的生活垃圾中的磁性物质吸附到磁选滚筒51的表面,并将磁性物质旋转带到出渣口54,从出渣口54排出,由于磁选滚筒51在磁选的同时输送带57上的生活垃圾处于不断的振动状态,通过振动可以使生活垃圾中的物质得以充分分散,防止垃圾中的磁性物质与其他物质粘结,或者磁性物质被埋在其他物质的下面而造成磁选效率低下;经过磁选后的垃圾进入粉碎压榨机6内,经过一级压榨室63内的粉碎刀片可以将垃圾中的较大的轻质物料进行一级粉碎,一级粉碎后垃圾进入二级压榨室613内进行二级粉碎,二级粉碎后的垃圾落入到二级过滤板69上,经过推料机构的挤压后能够将垃圾中的水分彻底的脱除,脱除水分后的垃圾通过干料出口66进入干料储罐7内可直接用于焚烧发电,而经二级过滤板69分离出来的滤液则落入到储液室610内,储液室610内的滤液通过出液管611直接排入到滤液储罐8内。
进一步的,所述推料机构包括固定安装在二级压榨室613内的液压推料缸68和安装在液压推料缸68活塞杆端部的推料板67,使用时,落入到二级过滤板69上的颗粒垃圾可以在液压推料缸68与推料板67的协同作用下送入到干料出口66内。
为了能够进一步的提高振动筛板45的筛选效率,优选地,所述振动筛板45与箱体水平轴线的夹角为10~30°。
为了避免输送带57在输送生活垃圾的过程中,生活垃圾从输送带57的两侧洒漏,所述输送带57为裙边式输送带。
为了能够提高磁选滚筒51的磁选效果,所述磁选滚筒51的底面与输送带57上表面的距离为5~15mm。
Claims (6)
1.一种生活垃圾压榨分类分质处理***,包括依次相连的垃圾存储坑(1)、垃圾提升机(2)、磁选机(5)和粉碎压榨机(6),其特征在于:在垃圾提升机(2)和磁选机(5)之间设置有预压榨机(3)和垃圾分散机(4),所述预压榨机(3)包括下料斗(32)和挤压室(37),所述挤压室(37)的进料端设置有可往复移动的液压推料器(31),出料端对称设置有上颚板(34)和下颚板(35),上颚板(34)的一端与挤压室(37)固定连接,另一端通过缓冲弹簧(33)与挤压室(37)连接,下颚板(35)固定安装在挤压室(37)上,上颚板(34)和下颚板(35)内侧均安装有粉碎齿,且下颚板(35)上加工有滤液孔,滤液孔下方的挤压室(37)底部安装有滤液出口管(36);
所述垃圾分散机(4)包括箱体以及设置在箱体侧壁上的进料口(41)和重杂出口(46),所述进料口(41)与上颚板(34)和下颚板(35)之间的出口相通,重杂出口(46)的端部连接有重杂储箱(9),在箱体的内部倾斜设置有振动筛板(45)和导料板(410),振动筛板(45)较高一端铰接在箱体的侧壁上,较低一端的下方安装有第一激振器(47),导料板(410)上设置有通孔,箱体的底部分别设置有排液管(48)和导料槽(411),在箱体的侧壁上设置有进气口(44),进气口(44)上安装有离心风机(49),箱体的顶部安装有出气口(42),出气口(42)内安装有过滤网(43);
所述磁选机(5)包括设置在重杂出口(46)下方的输送带(57)以及设置在输送带(57)上方的磁选滚筒(51);
所述粉碎压榨机(6)包括压榨箱以及安装在压榨箱内的一级过滤板(64)和二级过滤板(69),一级过滤板(64)和二级过滤板(69)将压榨箱从上到下分隔成一级压榨室(63)、二级压榨室(613)和储液室(610),一级压榨室(63)的上方设置有与输送带(57)连通的进料斗(61),在一级压榨室(63)内设置有粉碎轴(62),粉碎轴(62)上安装有若干粉碎刀片,在二级压榨室(613)内设置有螺旋挤压辊(65),螺旋挤压辊(65)的下方设置有锥形的导料斗(612),导料斗(612)与二级过滤板(69)之间的侧壁上相对设置有推料机构和干料出口(66),干料出口(66)与干料储罐(7)连通,储液室(610)的侧壁上安装有出液管(611);
所述出液管(611)、排液管(48)和滤液出口管(36)均与滤液储罐(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质处理***,其特征在于:所述输送带(57)和磁选滚筒(51)平行设置在机架上,所述输送带(57)的中部设置有至少两个托辊(55),托辊(55)的两端分别与第二激振器(56)的振动输出杆相连,所述磁选滚筒(51)通过转轴(52)与固定在机架上电机(53)传动连接,所述磁选滚筒(51)的一侧设置有出渣口(54)。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质处理***,其特征在于:所述推料机构包括固定安装在二级压榨室(613)内的液压推料缸(68)和安装在液压推料缸(68)活塞杆端部的推料板(67)。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质处理***,其特征在于:所述振动筛板(45)与箱体水平轴线的夹角为10~30°。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质处理***,其特征在于:所述输送带(57)为裙边式输送带。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质处理***,其特征在于:所述磁选滚筒(51)的底面与输送带(57)上表面的距离为5~15mm。
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GR01 | Patent grant | ||
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