CN207056721U - 一种原煤破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原煤破碎机,包括机架、固定安装于机架且设有进料口和出料管的破碎仓、转动连接于破碎仓的破碎轴、固连于破碎轴的破碎刀片和用于驱动破碎轴转动的驱动件，破碎轴位于进料口下方且设有平行设置有两根，破碎仓外壁沿水平方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块设有两块且滑块上固连有安装板，两个驱动件分别固定安装于两个安装板，破碎轴滑动连接于破碎仓，安装板上沿滑槽长度方向设有调节杆，调节杆右旋螺纹连接于其中一块安装板且左旋螺纹连接于另一块安装板，调节杆转动连接于破碎仓。可根据实际生产需求调节破碎轴之间的距离，来实现对物料的不同程度的破碎，满足各种生产要求。

Description

一种原煤破碎机

技术领域

本实用新型涉及煤炭制备设备，具体涉及一种原煤破碎机。

背景技术

破碎机在煤炭加工中有广泛应用，开采出来的原煤一般体积较大，需要经过破碎、分选等工序才能使用。目前在原煤破碎中使用较多的破碎机有对辊式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等。

如申请号为201520496521.0的专利，该专利公开了一种对辊式煤矿破碎机，包括进料斗、破碎仓、电动机、传动带、支撑腿、输送机、压辊、破碎刀头、控制箱和出料口，所述进料斗安装在破碎仓的底部中间，所述压辊安装在破碎仓的内部，所述破碎刀头固定在压辊的四周，所述电动机固定在破碎仓的外壁上，所述压辊与电动机通过传动带传动连接，所述控制箱安装在破碎仓的外壁的下端，所述支撑腿固定在破碎仓的底部四周，所述破碎仓的底部中间设有出料口，所述输送机安装在出料口的正下方。

使用时，将物料从进料斗倒入破碎仓内，电动机带动压辊转动，压辊上的破碎刀头相互啮合，对物料进行破碎，经过破碎后的物料从出料口落到输送机上，输送机将破碎后的物料输送出来。

在实际操作中，由于燃烧要求的不同，故对煤料的破碎程度要求也不同，而由于上述破碎机的压辊之间距离相同，故其对物料的破碎程度也相同，无法满足实际生产需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原煤破碎机，可调节其对物料的破碎程度，满足实际生产中的多种需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种原煤破碎机,包括机架、固定安装于机架且设有进料口和出料管的破碎仓、转动连接于破碎仓的破碎轴、固连于破碎轴的破碎刀片和用于驱动破碎轴转动的驱动件，所述破碎轴位于进料口下方且设有平行设置有两根，所述破碎仓外壁沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块设有两块且滑块上固连有安装板，两个所述驱动件分别固定安装于两个安装板，所述破碎轴滑动连接于破碎仓，所述安装板上沿滑槽长度方向设有调节杆，所述调节杆右旋螺纹连接于其中一块安装板且左旋螺纹连接于另一块安装板，所述调节杆转动连接于破碎仓。

通过采用上述技术方案，破碎轴转动，通过破碎刀片对物料进行破碎，破碎后的燃料从出料管出料。可通过转动调节杆来驱动两块安装板靠近或远离，从而调节两根破碎轴之间的距离，进而调节破碎轴对燃料的破碎程度。根据实际生产需求调节破碎轴之间的距离，来满足各种生产要求。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽截面呈梯形。

通过采用上述技术方案，从而使滑槽对滑块有一个沿水平方向的限位力，使滑块可稳定在滑槽内滑动，不会在滑动过程中从滑槽内掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆上沿其径向设有施力杆，所述施力杆螺纹连接于调节杆。

通过采用上述技术方案，通过对施力杆施力来转动调节杆，增长了力臂，从而使操作者可更轻松的调节两根破碎轴之间的距离。在调节完毕后拧下调节杆，减小了由于误操作导致调节杆转动的概率，使两根破碎轴的位于稳定位于人为调节后的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述破碎仓侧壁沿滑槽长度方向开设有长槽，所述长槽内滑动连接有安装座，所述安装座设有两个且分别对应两根破碎轴，所述破碎轴穿设过安装座且转动连接于安装座，所述安装座和破碎轴之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，从而减小了破碎轴在转动过程中受到的摩擦阻力，使破碎轴转动更稳定，且减小了噪音。

本实用新型的进一步设置为：所述安装座一侧沿长槽长度方向固设有第一挡板且另一侧沿长槽长度方向固设有滑动连接于滑槽的第二挡板，所述长槽两端分别固设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板遮附长槽，所述第二挡板嵌设于第一挡板内且滑动连接于第一挡板。

通过采用上述技术方案，第一挡板和第二挡板遮附长槽，从而减小了煤料从长槽掉出破碎仓的概率，充分利用了原煤资源，且改善了生产环境。

本实用新型的进一步设置为：所述出料管设有筛板，所述破碎仓一侧设有储料箱，所述破碎仓和储料箱之间设有连通破碎仓和储料箱的连接管，所述连接管相对破碎仓一端位于筛板和破碎轴之间且高于相对储料箱一端，所述储料箱上连接有输料管，所述输料管上端下侧连接有沿竖直方向正对进料口的导料管，所述输料管内转动连接有用于输送物料的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端设有用于驱动其转动的提升件。

通过采用上述技术方案，破碎轴转动，通过破碎刀片对物料进行第一次破碎，破碎到较小颗粒的燃料经过筛板后从出料管出料。而颗粒较大的物料堆积在筛板上，通过连接管落到储料箱内，然后通过螺旋输送杆再次提升到进料口上方，通过进料口进入破碎仓内，进行二次破碎，如此重复，直至所有燃料都破碎到正常大小，不会有特别大的物料，方便后续物料的燃料。在上述过程中不需人工搬运，提高了生产效率，减少了人工成本。

本实用新型的进一步设置为：所述输料管和螺旋输送杆均穿设入储料箱内，且所述螺旋输送杆穿设出输料管。

通过采用上述技术方案，从而使储料箱内的燃料可充分被螺旋输送杆带动，进入到输料管内，并沿输料管运输到进料口上方。减小了储料箱内燃料堆满，导致筛板上的大颗粒燃料无法通过连接管出料到储料箱内的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述储料箱内底面固设有支撑座，所述螺旋输送杆嵌设于支撑座内且转动连接于支撑座，所述储料箱内底面朝向支撑座呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，支撑座对螺旋输送杆有一个支撑作用，可减小螺旋输送杆在转动过程中受到的弯矩，减小了其挠度变形的可能性，使其转动稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述筛板可拆卸连接于出料管。

通过采用上述技术方案，在需更换或清洗维护筛板时，可直接拆下筛板，在维修完毕后再将筛板安装到出料管内即可，进而方便了筛板的维护维修。且可根据将物料需破碎的程度，来更换筛孔大小不同的筛板，进而得到所需颗粒大小的破碎物料。

本实用新型的进一步设置为：所述筛板螺纹连接于出料管，所述筛板下端面沿竖直方向设有握杆。

通过采用上述技术方案，在需安装或拆卸筛板时，可手握握杆，通过对握杆施力带动筛板转动，完成筛板的安装和拆卸，操作方便。

本实用新型具有以下优点：

1、可根据生产需求调节两根破碎轴之间的距离，将燃料粉碎成所需大小；

2、可对燃料进行多次破碎，确保燃料粉碎成所需大小，中途不需人工搬运和使用第二台设备，提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例的局部示意图（主要用于体现长槽、第一挡板和第二挡板）；

图4为实施例的局部示意图（主要用于体现滑槽和滑块）；

图5为实施例的局部示意图（主要用于体现调节杆和安装板的位置关系）；

图6为实施例的局部示意图（主要用于体现筛板和握杆）。

附图标记：1、机架；2、破碎仓；3、进料口；4、进料斗；5、破碎轴；6、破碎刀片；7、长槽；8、安装座；9、轴承；10、驱动件；11、安装板；12、滑块；13、滑槽；14、调节杆；15、施力杆；16、第一挡板；17、第二挡板；18、储料箱；19、连接管；20、输料管；21、螺旋输送杆；22、支撑座；23、提升件；24、导料管；25、筛板；26、握杆；27、出料管。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种原煤破碎机，包括机架1，机架1上固定安装有破碎仓2。如图2所示，破碎仓2上端设有进料口3，进料口3上固连有进料斗4，破碎仓2下端设有出料管27。破碎仓2内设有用于破碎物料的破碎轴5。破碎轴5平行设置有两根，且两根破碎杆轴之间的间隙位于进料口3下方。破碎轴5外壁沿其周向固设有若干破碎刀片6。

如图3所示，破碎仓2两侧侧壁沿水平方向开设有长槽7，长槽7内嵌设滑动有安装座8。一个长槽7内设有两个安装座8，且两个安装座8分别对应两根破碎轴5。破碎轴5两端均嵌设于安装座8内，且安装座8和破碎轴5之间设有轴承9，使破碎轴5转动连接于安装座8。

如图4所示，破碎轴5一端同轴固连有驱动件10，驱动件10为电机。驱动件10下端面固定安装有安装板11，安装板11相对破碎仓2一侧固设有滑块12。破碎仓2一侧沿长槽7长度方向开设有滑槽13，滑槽13截面呈梯形，滑块12嵌设滑动于滑槽13内。

如图5所示，两块安装板11上均穿设有调节杆14，调节杆14右旋螺纹连接于其中一块安装板11，且左旋螺纹连接于另一块安装板11。调节杆14转动连接于破碎仓2。调节杆14上沿其径向设有施力杆15，施力杆15螺纹连接于调节杆14。通过转动调节杆14即可调节两根破碎轴5之间的距离，进而调节其对物料的破碎程度。

如图3所示，安装座8一侧沿长槽7长度方向固设有第一挡板16，且另一侧沿长槽7长度方向固设有滑动连接于滑槽13的第二挡板17。长槽7两端分别固设有第一挡板16和第二挡板17。其中一个安装座8的第二挡板17嵌设于另一个安装座8的第一挡板16内，该安装座8的第一挡板16套设于长槽7一端的第二挡板17外。长槽7另一端的第一挡板16套设于安装座8的第二挡板17外。第二挡板17滑动连接于第一挡板16，且第一挡板16和第二挡板17遮附长槽7。

当两根破碎轴5之间距离发生变化时，第一挡板16和第二挡板17可相对运动，使第一挡板16和第二挡板17遮附长槽7，减小了物料从长槽7掉出破碎仓2的概率。

如图2所示，破碎仓2一侧设有储料箱18，破碎仓2和储料箱18之间设有连接管19，连接管19呈倾斜设置。连接管19上端连通破碎仓2且下端连通储料箱18。连接管19相对破碎仓2一端位于出料管27和破碎轴5之间。储料箱18上连接有输料管20，输料管20穿设入储料箱18内。

如图2所示，输料管20内转动连接有螺旋输送杆21，螺旋输送杆21下端穿设出输料管20。储料箱18内底面固设有支撑座22，螺旋输送杆21下端嵌设于支撑座22内且转动连接于支撑座22。储料箱18内底面朝向支撑座22呈倾斜设置。螺旋输送杆21上端设有提升件23，提升件23为电机，提升件23可驱动螺旋输送杆21转动，使其输送物料。

如图2所示，输料管20上端下侧连接导料管24，导料管24沿竖直方向设置且正对进料口3。如图6所示，出料管27内螺纹连接有筛板25，筛板25下端面沿竖直方向设有握杆26。

1、根据需将物料破碎的程度，通过施力杆15驱动调节杆14转动，调节两根破碎轴5之间的距离，在调节完毕后拧下施力杆15，使破碎轴5稳定在调节后的位置；

在上述过程中，第一挡板16相对第二挡板17滑动，使长槽7一直被遮附，减小了物料从长槽7掉出破碎仓2的概率；

2、通过手握握持杆来转动筛板25，从而更换筛板25，更换上可筛掉大于破碎后物料颗粒大小的筛板25；

3、物料从而进料口3进入破碎仓2内，驱动件10带动破碎轴5转动，破碎刀片6破碎物料；

4、破碎后的物料到达破碎仓2下端，颗粒较小的通过筛板25完成出料；颗粒较大的物料通过连接管19进入到储料箱18，且沿储料箱18内底面朝向安装座8运动；

5、螺旋输送杆21转动，带动物料向上运动，通过导料管24进入再次进入到破碎仓2内，进行二次破碎；

6、如此重复，将所有物料破碎成所需大小的颗粒物料，方便后续对物料的燃烧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种原煤破碎机,包括机架（1）、固定安装于机架（1）且设有进料口（3）和出料管（27）的破碎仓（2）、转动连接于破碎仓（2）的破碎轴（5）、固连于破碎轴（5）的破碎刀片（6）和用于驱动破碎轴（5）转动的驱动件（10），其特征是：所述破碎轴（5）位于进料口（3）下方且设有平行设置有两根，所述破碎仓（2）外壁沿水平方向开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）设有两块且滑块（12）上固连有安装板（11），两个所述驱动件（10）分别固定安装于两个安装板（11），所述破碎轴（5）滑动连接于破碎仓（2），所述安装板（11）上沿滑槽（13）长度方向设有调节杆（14），所述调节杆（14）右旋螺纹连接于其中一块安装板（11）且左旋螺纹连接于另一块安装板（11），所述调节杆（14）转动连接于破碎仓（2）。

2.根据权利要求1所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述滑槽（13）截面呈梯形。

3.根据权利要求2所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述调节杆（14）上沿其径向设有施力杆（15），所述施力杆（15）螺纹连接于调节杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述破碎仓（2）侧壁沿滑槽（13）长度方向开设有长槽（7），所述长槽（7）内滑动连接有安装座（8），所述安装座（8）设有两个且分别对应两根破碎轴（5），所述破碎轴（5）穿设过安装座（8）且转动连接于安装座（8），所述安装座（8）和破碎轴（5）之间设有轴承（9）。

5.根据权利要求4所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述安装座（8）一侧沿长槽（7）长度方向固设有第一挡板（16）且另一侧沿长槽（7）长度方向固设有滑动连接于滑槽（13）的第二挡板（17），所述长槽（7）两端分别固设有第一挡板（16）和第二挡板（17），所述第一挡板（16）和第二挡板（17）遮附长槽（7），所述第二挡板（17）嵌设于第一挡板（16）内且滑动连接于第一挡板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述出料管（27）设有筛板（25），所述破碎仓（2）一侧设有储料箱（18），所述破碎仓（2）和储料箱（18）之间设有连通破碎仓（2）和储料箱（18）的连接管（19），所述连接管（19）相对破碎仓（2）一端位于筛板（25）和破碎轴（5）之间且高于相对储料箱（18）一端，所述储料箱（18）上连接有输料管（20），所述输料管（20）上端下侧连接有沿竖直方向正对进料口（3）的导料管（24），所述输料管（20）内转动连接有用于输送物料的螺旋输送杆（21），所述螺旋输送杆（21）一端设有用于驱动其转动的提升件（23）。

7.根据权利要求6所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述输料管（20）和螺旋输送杆（21）均穿设入储料箱（18）内，且所述螺旋输送杆（21）穿设出输料管（20）。

8.根据权利要求7所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述储料箱（18）内底面固设有支撑座（22），所述螺旋输送杆（21）嵌设于支撑座（22）内且转动连接于支撑座（22），所述储料箱（18）内底面朝向支撑座（22）呈倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述筛板（25）可拆卸连接于出料管（27）。

10.根据权利要求9所述的一种原煤破碎机，其特征是：所述筛板（25）螺纹连接于出料管（27），所述筛板（25）下端面沿竖直方向设有握杆（26）。