CN207052918U - 带手动复位防干烧器的耦合器上座 - Google Patents
带手动复位防干烧器的耦合器上座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带手动复位防干烧器的耦合器上座,包括座体、防干烧器件和手动复位机构,座体上设置导电线路,导电线路上设置有防干烧开关,防干烧器件与防干烧开关相邻或相抵,防干烧器件感应到温度等于或超过温度预设值时,推动防干烧开关,以断开导电线路,手动复位机构一端与防干烧开关或防干烧器件相邻或相抵,另一端朝座体外侧方向延伸;此款耦合器上座,通过导电线路上增设防干烧开关,干烧器件触动防干烧开关断开导电线路,防止电器或因干烧而损坏,甚至造成安全事故;同时,防干烧器件或防干烧开关需要通过手动复位机构进行复位,即用户发现电器干烧,并处理干烧问题后,必须通过手动复位机构进行复位,从而使电器重新投入使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耦合器,尤其是一种带手动复位防干烧器的耦合器上座,本实用新型的耦合器上座可应用在电水壶、养生壶等水加热电器产品上。
背景技术
目前,耦合器多应用在电加热器具上,如:电热水壶,现有的耦合器包括耦合器上座和耦合器下座,耦合器上座安装在壶体底部,耦合器下座固定在底座上,传统的耦合器上座,包括座体和防干烧的双金属片,所述座体上设置导电线路,导电线路上串联有防干烧开关,防干烧双金属片与防干烧开关相邻或相抵,防干烧的双金属片实时感应壶体底部温度,当感应到温度等于或超过温度预设值时,双金属片受热变形并推动防干烧开关动作,以断开导电线路,实现防干烧的作用。
然而,上述传统的耦合器上座,仍存在以下不足之处:(1)双金属片具备自动复位功能,双金属片在自身温度低于复位温度预设值时,双金属片形变自动复位,如:复位温度预设值为50℃,双金属片因干烧(过热)断开导电线路,若用户没有及时处理干烧问题,双金属片经过一段时间的散热降温后,自身温度低于50℃,双金属片复位,导电线路再次接通,双金属片又会因干烧断开导电线路,如此重复干烧断电、降温复位通电,耦合器连同使用该耦合器的电器容易老化,以致寿命降低,而且极易造成安全事故;如:复位温度预设值为0℃乃至0℃以下,双金属片因干烧(过热)断开导电线路,一般家庭都不具备可以使双金属片达到复位温度的条件,导致使用该耦合器的电器无法再次使用,而且,北方的冬天仍会有前面所述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中因缺乏(因干烧)过热保护作用所存在的不足,而提供一种结构简单、合理,耦合器电路中具有防干烧保护功能,而且该防干烧保护功能通过手动复位机构进行复位的带手动复位防干烧器的耦合器上座。
本实用新型的目的是这样实现的:
带手动复位防干烧器的耦合器上座,包括座体和防干烧器件,所述座体上设置导电线路,导电线路上设置有防干烧开关,防干烧器件与防干烧开关相邻或相抵,防干烧器件感应到温度等于或超过温度预设值时,推动防干烧开关,以断开导电线路,其特征是,所述座体上还增设有手动复位机构,手动复位机构一端与防干烧开关或防干烧器件相邻或相抵,另一端朝座体外侧方向延伸;此款耦合器上座,通过导电线路上增设防干烧开关,当电器干烧时,防干烧器件触动防干烧开关断开导电线路,防止电器或因干烧而损坏,甚至造成安全事故;同时,防干烧器件或防干烧开关需要通过手动复位机构进行复位,即用户发现电器干烧,并处理好干烧问题后,通过手动复位机构进行复位,从而使电器重新投入使用,其结构简单、合理,实施容易。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更优化的方案,所述防干烧器件包括防干烧双金属片和推杆,防干烧双金属片位于防干烧开关的上方,且防干烧双金属片与防干烧开关之间设置有所述推杆,所述手动复位机构的一端与防干烧双金属片相邻或相抵,防干烧双金属片感应到温度等于或超过温度预设值时,防干烧双金属片受热变形并推动推杆,进而使推杆触动防干烧开关动作,防干烧开关断开导线电路,达到防干烧保护功能的目的。
作为更佳的方案,带手动复位防干烧器的耦合器上座还包括有支架,支架上设置有两个所述防干烧器件,每个防干烧器件包括防干烧双金属片和推杆,导电线路上包括火线线路和零线线路,火线线路和零线线路上分别串联有各一个防干烧开关,两个所述防干烧器件上的两个防干烧双金属片分别位于两个防干烧开关的上方,且每个防干烧双金属片与防干烧开关之间设置有所述推杆,两个所述手动复位机构分别对应两个防干烧双金属片和两个防干烧开关,每个手动复位机构的一端与其中一个防干烧双金属片相邻或相抵。
此款耦合器上座,通过在火线线路和零线线路分别设置防干烧开关、防干烧器件和手动复位机构,两组防干烧器件均通过防干烧双金属片感应温度,提高耦合器上座温度检测的精准度,两个防干烧开关任何一个处于断开状态,导线电路均无法连通,提高耦合器上座使用的安全性、可靠性,两组手动复位机构分别直接复位对应的防干烧器件,进而间接使防干烧开关自动复位,其中,两组手动复位机构可以联动,用户通过一次复位动作即可将两个防干烧器件复位。
作为更佳的方案,所述防干烧开关包括相互接触的两块导电片,两块导电片分别串联在所述导电线路上,即推杆与其中一块导电片相抵,当防干烧器件感应到干烧时,防干烧双金属片推动推杆,进而推杆下压与推杆相抵的导电片,两块导电片分离,以使导电线路断开。
作为另一种实施方案,所述手动复位机构的一端与其中一块导电片相邻或相抵,手动复位机构直接推动导电片,以使两块导电片相互接触,与推杆相抵的导电片上推推杆,进而使推杆推动防干烧双金属片复位,即手动复位机构直接推动防干烧开关复位,间接使防干烧器件复位。
作为更佳的方案,带手动复位防干烧器的耦合器上座还包括有支架,支架上设置有两个所述防干烧器件,每个防干烧器件包括防干烧双金属片和推杆,导电线路上包括火线线路和零线线路,火线线路和零线线路上分别串联有各一个防干烧开关,每个防干烧开关包括有相互接触的两块导电片,两个所述防干烧器件上的两个防干烧双金属片分别位于两个防干烧开关的上方,且每个防干烧双金属片与防干烧开关之间设置有所述推杆,两个所述手动复位机构分别对应两个防干烧双金属片和两个防干烧开关,每个手动复位机构的一端与一个防干烧开关上的其中一个导电片相邻或相抵。
此款耦合器上座,通过在火线线路和零线线路分别设置防干烧开关、防干烧器件和手动复位机构,两组防干烧器件均通过防干烧双金属片感应温度,提高耦合器上座温度检测的精准度,两个防干烧开关任何一个处于断开状态,导线电路均无法连通,提高耦合器上座使用的安全性、可靠性,两组手动复位机构直接推动防干烧开关复位,间接使防干烧器件复位,其中,两组手动复位机构可以联动,用户通过一次复位动作即可将两个防干烧器件复位。
作为更佳的方案,所述导电线路还包括有铜环,座体上设置有所述铜环,铜环与所述防干烧开关串联连接,铜环用于与耦合器下座的电性连接。
作为更佳的方案,所述座体上设置有与外侧连通的复位孔,手动复位机构另一端延伸至所述复位孔,复位孔便于手动复位机构的定位安装。
作为更佳的方案,所述手动复位机构是一推拉式复位柱,推拉式复位柱一端与防干烧开关或防干烧器件相邻或相抵,另一端延伸至所述复位孔,推拉式复位柱直接推动防干烧双金属片复位,防干烧双金属片不再与推杆相抵,推杆因与推杆相抵的导电片在自身弹力的作用下回弹而上移,两块导电片重新接触,导线电路通电,耦合器得以恢复正常使用。
作为另一种实施方案,所述手动复位机构是一压提式复位杠杆,压提式复位杠杆上设置有支点,压提式复位杠杆通过支点安装在座体上,其一端与防干烧开关或防干烧器件相邻或相抵,另一端延伸至所述复位孔,压提式复位杠杆直接推动与推杆相抵的导电片,以使两块导电片重新接触,导线电路通电,耦合器得以恢复正常使用,其中,与推杆相抵的导电片移动的同时,该导电片也推动推杆上移,从而通过推杆推动防干烧双金属片复位。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款耦合器上座,通过在导电线路上增设防干烧开关,当电加热器因干烧而过热时,防干烧器件(变形)触动防干烧开关断开导电线路,防止电器或因干烧而损坏,甚至造成安全事故;同时,防干烧器件或防干烧开关需要通过手动复位机构进行复位,即用户发现电器干烧,且处理好干烧问题后,必须通过手动复位机构进行复位,从而使电器重新投入使用,其结构简单、合理,实施容易。
(2)其次,此款耦合器上座通过在火线线路和零线线路分别设置防干烧开关、防干烧器件和手动复位机构,两组防干烧器件均通过防干烧双金属片感应温度,提高耦合器上座温度检测的精准度,两个防干烧开关任何一个处于断开状态,导线电路均无法连通,提高耦合器上座使用的安全性、可靠性,两组手动复位机构直接推动防干烧开关复位,间接使防干烧器件复位,其中,两组手动复位机构可以联动,用户通过一次复位动作即可将两个防干烧器件复位。
(4)当然,两组手动复位机构也可以分别直接复位对应的防干烧器件,进而间接使防干烧开关自动复位,从而避免手动复位机构接触带电的防干烧开关,进一步提高耦合器上座的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型耦合器上座实施例一的立体图。
图2为本实用新型耦合器上座实施例一的侧面示意图(省略座体)。
图3为图1的分解结构示意图。
图4为图1的另一分拆示意图。
图5为图1的另一分拆示意图。
图6是本实用新型耦合器上座实施例二的立体图。
图7为本实用新型耦合器上座实施例二的侧面示意图(省略座体)。
图8为本实用新型耦合器上座实施例二的分解结构示意图。
图9为电热水壶(内置有本实用新型实施例一)的分解结构示意图。
图10为本实用新型耦合器上座底面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图5、图10所示,带手动复位防干烧器的耦合器上座,包括座体1、防干烧器件2和支架5,所述座体1上设置导电线路10,导电线路10上设置有防干烧开关3,防干烧器件2与防干烧开关3相邻或相抵,防干烧器件2感应到温度等于或超过温度预设值时,推动防干烧开关3,以断开导电线路10,其特征是,所述座体1上还增设有手动复位机构4,手动复位机构4一端与防干烧开关3或防干烧器件2相邻或相抵,另一端朝座体1外侧方向延伸。
支架5上设置有两个所述防干烧器件2,每个防干烧器件2包括防干烧双金属片20和推杆21,导电线路10上包括火线线路和零线线路,火线线路和零线线路上分别串联有各一个防干烧开关3,两个所述防干烧器件2上的两个防干烧双金属片20分别位于两个防干烧开关3的上方,且每个防干烧双金属片20与防干烧开关3之间设置有所述推杆21,两个所述手动复位机构4分别对应两个防干烧双金属片20和两个防干烧开关3,每个手动复位机构4的一端与其中一个防干烧双金属片20相邻或相抵。所述导电线路10还包括有铜环6,座体1上设置有所述铜环6,铜环6与所述防干烧开关3串联连接。
其中,防干烧开关3包括相互接触的两块导电片30,两块导电片30分别串联在所述导电线路10上,推杆21与其中一块导电片30相抵。
座体1上设置有与外侧连通的两个复位孔11,手动复位机构4有两组均为一推拉式复位柱,推拉式复位柱一端与防干烧双金属片20相邻或相抵,另一端延伸至对应的复位孔11。
当然,两组手动复位机构4可以联动,用户通过一次复位动作即可将两个防干烧器件2复位。
如图9所示,电热水壶(也可以是养生壶)中,本实施例一带手动复位防干烧器的耦合器上座置于电热水壶上座底部,电热水壶内胆8底面设置加热装置7,耦合器上座的防干烧双金属片20与加热装置7相抵,耦合器上座的铜环6以内凹外露方式设置在电热水壶上座底部。防干烧双金属片20形变温度设置高于98℃,如98℃,内胆8在加热装置7的加热下(缺水)干烧,加热装置7不断升高直至高于98℃,防干烧双金属片20感应到加热装置7等于或超过98℃形变,并推动推杆21以触动防干烧开关3断开导线电路,即使相互接触的两块导电片30分离,由于火线线路和零线线路上都设置有防干烧器件2和防干烧开关3,故火线线路和零线线路均断电,铜环6处于无电状态,电热水壶的干烧停止。
当电热水壶需要再次使用时,手动推动推拉式复位柱,推拉式复位柱与防干烧双金属片20相抵并推动防干烧双金属片20复位,防干烧双金属片20不再抵靠推杆21,两块导电片30重新接触并推动推杆21上移,导线电路接通,电热水壶底座的耦合器下座与电热水壶上座的耦合器上座连接导电,电热水壶正常使用。
如图6至图8、图10所示,实施例二,带手动复位防干烧器的耦合器上座,包括座体1、防干烧器件2和支架5,所述座体1上设置导电线路10,导电线路10上设置有防干烧开关3,防干烧器件2与防干烧开关3相邻或相抵,防干烧器件2感应到温度等于或超过温度预设值时,推动防干烧开关3,以断开导电线路10,其特征是,所述座体1上还增设有手动复位机构4,手动复位机构4一端与防干烧开关3或防干烧器件2相邻或相抵,另一端朝座体1外侧方向延伸。
支架5上设置有两个所述防干烧器件2,每个防干烧器件2包括防干烧双金属片20和推杆21,导电线路10上包括火线线路和零线线路,火线线路和零线线路上分别串联有各一个防干烧开关3,每个防干烧开关3包括有相互接触的两块导电片30,两个所述防干烧器件2上的两个防干烧双金属片20分别位于两个防干烧开关3的上方,且每个防干烧双金属片20与防干烧开关3之间设置有所述推杆21,即推杆21与其中一块导电片30相抵。两个所述手动复位机构4分别对应两个防干烧双金属片20和两个防干烧开关3,每个手动复位机构4的一端与一个防干烧开关3上的其中一个导电片30相邻或相抵。
其中,座体1上设置有与外侧连通的两个复位孔11,手动复位机构4有两组均为一推拉式复位柱,推拉式复位柱一端与导电片30(与推杆21相抵的导电片30)相抵,另一端延伸至对应的复位孔11。
防干烧双金属片20因干烧形变,并推动推杆21以触动防干烧开关3断开导线电路,即使相互接触的两块导电片30分离,由于火线线路和零线线路上都设置有防干烧器件2和防干烧开关3,故火线线路和零线线路均断电,铜环6处于无电状态,电热水壶的干烧停止。
复位时,手动推动推拉式复位柱,推拉式复位柱与导电片30(与推杆21相抵的导电片30)相抵并推动其上移,两块导电片30重新接触并推动推杆21上移,导线电路接通,同时,推杆21也推动防干烧双金属复位。电热水壶底座的耦合器下座与电热水壶上座的耦合器上座连接导电,电热水壶正常使用。
实施三,其与实施例一、二的区别在于,所述手动复位机构4有两组均为一压提式复位杠杆,压提式复位杠杆上设置有支点,压提式复位杠杆通过支点安装在座体1上,其一端与防干烧开关3或防干烧器件2相邻或相抵,另一端延伸穿过所述复位孔11(复位孔11在底座侧面),直至电热水壶外。
Claims (10)
1.带手动复位防干烧器的耦合器上座,包括座体(1)和防干烧器件(2),所述座体(1)上设置导电线路(10),导电线路(10)上设置有防干烧开关(3),防干烧器件(2)与防干烧开关(3)相邻或相抵,防干烧器件(2)感应到温度等于或超过温度预设值时,推动防干烧开关(3),以断开导电线路(10),其特征是,所述座体(1)上还增设有手动复位机构(4),手动复位机构(4)一端与防干烧开关(3)或防干烧器件(2)相邻或相抵,另一端朝座体(1)外侧方向延伸。
2.根据权利要求1所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,所述防干烧器件(2)包括防干烧双金属片(20)和推杆(21),防干烧双金属片(20)位于防干烧开关(3)的上方,且防干烧双金属片(20)与防干烧开关(3)之间设置有所述推杆(21),所述手动复位机构(4)的一端与防干烧双金属片(20)相邻或相抵。
3.根据权利要求2所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,还包括有支架(5),支架(5)上设置有两个所述防干烧器件(2),每个防干烧器件(2)包括防干烧双金属片(20)和推杆(21),导电线路(10)上包括火线线路和零线线路,火线线路和零线线路上分别串联有各一个防干烧开关(3),两个所述防干烧器件(2)上的两个防干烧双金属片(20)分别位于两个防干烧开关(3)的上方,且每个防干烧双金属片(20)与防干烧开关(3)之间设置有所述推杆(21),两个所述手动复位机构(4)分别对应两个防干烧双金属片(20)和两个防干烧开关(3),每个手动复位机构(4)的一端与其中一个防干烧双金属片(20)相邻或相抵。
4.根据权利要求1所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,所述防干烧开关(3)包括相互接触的两块导电片(30),两块导电片(30)分别串联在所述导电线路(10)上。
5.根据权利要求4所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,所述手动复位机构(4)的一端与其中一块导电片(30)相邻或相抵。
6.根据权利要求5所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,还包括有支架(5),支架(5)上设置有两个所述防干烧器件(2),每个防干烧器件(2)包括防干烧双金属片(20)和推杆(21),导电线路(10)上包括火线线路和零线线路,火线线路和零线线路上分别串联有各一个防干烧开关(3),每个防干烧开关(3)包括有相互接触的两块导电片(30),两个所述防干烧器件(2)上的两个防干烧双金属片(20)分别位于两个防干烧开关(3)的上方,且每个防干烧双金属片(20)与防干烧开关(3)之间设置有所述推杆(21),两个所述手动复位机构(4)分别对应两个防干烧双金属片(20)和两个防干烧开关(3),每个手动复位机构(4)的一端与一个防干烧开关(3)上的其中一个导电片(30)相邻或相抵。
7.根据权利要求1所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,所述导电线路(10)还包括有铜环(6),座体(1)上设置有所述铜环(6),铜环(6)与所述防干烧开关(3)串联连接。
8.根据权利要求1所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,所述座体(1)上设置有与外侧连通的复位孔(11),手动复位机构(4)另一端延伸至所述复位孔(11)。
9.根据权利要求8所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,所述手动复位机构(4)是一推拉式复位柱,推拉式复位柱一端与防干烧开关(3)或防干烧器件(2)相邻或相抵,另一端延伸至所述复位孔(11)。
10.根据权利要求1所述带手动复位防干烧器的耦合器上座,其特征是,所述手动复位机构(4)是一压提式复位杠杆,压提式复位杠杆上设置有支点,压提式复位杠杆通过支点安装在座体(1)上,其一端与防干烧开关(3)或防干烧器件(2)相邻或相抵,另一端延伸至所述复位孔(11)。
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