CN207049598U - 液化天然气储液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液化天然气储液装置。本实用新型包括第一外罐体，所述第一外罐体由外向内依次设有第二外罐体和内罐体，第一外罐体的底部卡接有弧形钢架，弧形钢架的底部连接有6个减震器，6个减震器远离弧形钢架一端焊接有固定钢板，内罐体的底部内表面垂直连接有液位计，内罐体连接有排气管，排气管延伸至第一外罐体外的管道上设有压力表和第一阀门，内罐体的底部连接有液化天然气进出管，液化天然气进出管延伸至第一外罐体外的管道上设有第二阀门。本实用新型结构设计简单合理，能够较为有效的解决液化天然气在运输过程中产生的晃动而引起的危害，满足人们的需求。

Description

液化天然气储液装置

技术领域

本实用新型涉及液化天然气的储存与运输技术领域，尤其涉及液化天然气储液装置。

背景技术

液化天然气作为一种清洁、经济的能源，在世界能源体系中已取得相对重要的地位，但是液化天然气储存***存在着很大的危险性，一旦发生事故，造成的人员伤害和财产损失十分严重，随着液化天然气的广泛应用，对LNG储存***的安全研究成为人们关注的一个重大课题。

液化天然气主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右。

对于液化天然气，无论隔热效果多好，总要产生一定数量的蒸发气体。当储罐内的工作压力达到允许最大值时，蒸发气体继续增加，会使储罐内的压力上升，超过设计压力，引起***。运输液化天然气的过程中，如果剧烈摇晃会使液化天然气蒸发加快，会导致储罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力，使储罐出现超压现象。

专利“用于储存液化天然气的储罐中”，对储罐进行了改进，但其对如何防止在运输过程中储罐造成的危害缺少改进分析。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液化天然气储液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液化天然气储液装置，包括第一外罐体，其特征在于，所述第一外罐体由外向内依次设有第二外罐体和内罐体，所述第一外罐体的底部卡接有弧形钢架，所述弧形钢架远离第一外罐体的一侧连接有6个减震器，所述6个减震器远离弧形钢架的一端焊接有固定钢板，所述内罐体的底部内表面垂直连接有液位计，所述液位计远离内罐体底部内表面的一端伸出第一外罐体外，所述内罐体连接有排气管，所述排气管远离内罐体的一端伸出第一外罐体外，所述排气管伸出第一外罐体外的管壁上设有压力表和第一阀门，所述内罐体的外壁连接有液化天然气进出管，所述液化天然气进出管远离内罐体的一端伸出第一外罐体外，所述液化天然气进出管伸出第一外罐体外的管壁上设有第二阀门。

优选的，所述第一外罐体外表面涂抹了威尔顺隔热涂料。

优选的，所述内罐体与第二外罐体之间为封闭的真空层。

优选的，所述第二外罐体与第一外罐体之间为真空粉末隔热层。

优选的，所述减震器的型号为HW09，所述液位计的型号为ACD-2KL，所述压力表的型号为ACD-2H。

优选的，所述第一阀门采用全启式A22型号，所述第二阀门采用全启式A42型号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在储罐底部设置的减震装置，可以较为有效地防止储罐在运输过程中出现的晃动情况可能会引起的***危害。

2.通过在內罐和第二外罐之间设置的真空层，第二外罐和第一外罐之间设置的真空粉末隔热层和第一外罐外表面涂抹的威尔顺隔热涂料可以较为有效地保证內罐内液化天然气的低温，防止温度过高引起液化天然气的***危害。

3.通过设置的液位计，可以较为清晰的得知储罐内液化天然气储量的变化。

4.通过设置的压力表，可以较为清晰的得知储罐内液化天然气压力的变化，从而提前预防超压事件。

本实用新型中，结构设计简单合理，能够较为有效的防止液化天然气在运输过程中产生的晃动而引起的危害，较为有效的使液化天然气的低温温度保持稳定，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的液化天然气储液装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的液化天然气储液装置的侧视结构示意图。

图中：1第一外罐、2第二外罐、3內罐、4弧形钢架、5减震器、6固定钢板、7液位计、8排气管、9压力表、10第一阀门、11液化天然气进出管、12第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，液化天然气储液装置，包括第一外罐体1，所述第一外罐体1由外向内依次设有第二外罐体2和内罐体3，第一外罐体1的底部卡接有弧形钢架4，弧形钢架4远离第一外罐体1的一侧连接有6个减震器5， 6个减震器5远离弧形钢架4的一端焊接有固定钢板6，内罐体3的底部内表面垂直连接有液位计7，液位计7远离内罐体3底部内表面的一端伸出第一外罐体1外，内罐体3连接有排气管8，排气管8远离内罐体3的一端伸出第一外罐体1外，排气管8伸出第一外罐体1 外的管壁上设有压力表9和第一阀门10，内罐体3的底部连接有液化天然气进出管11，液化天然气进出管11远离内罐体3的一端伸出第一外罐体1外，液化天然气进出管11伸出第一外罐体1外的管壁上设有第二阀门12。

所述第一外罐体1外表面涂抹了威尔顺隔热涂料。

所述内罐体3与第二外罐体2之间为封闭的真空层。

所述第二外罐体2与第一外罐体1之间为真空粉末隔热层。

所述减震器5的型号为HW09，液位计7的型号为ACD-2KL，压力表9的型号为ACD-2H。

所述第一阀门10采用全启式A22型号，第二阀门12采用全启式A42型号。

工作原理：使用时，通过设置于储罐底部的弧形钢架可以有效的固定住储罐，再利用弧形钢架下的减震器可以较为有效地防止在储罐运输过程中产生晃动，通过设置的液位计，可以得知储罐内液化天然气储量的变化，通过设置的压力表，可以得知储罐内液化天然气压力的变化，从而提前预防超压事件，內罐和第二外罐，第二外罐和第一外罐之间的隔热层能够较为有效的使內罐中的液化天然气保持稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.液化天然气储液装置，包括第一外罐体（1），其特征在于，所述第一外罐体（1）由外向内依次设有第二外罐体（2）和内罐体（3），所述第一外罐体（1）的底部卡接有弧形钢架（4），所述弧形钢架（4）远离第一外罐体（1）的一侧连接有6个减震器（5），所述6个减震器（5）远离弧形钢架（4）的一端焊接有固定钢板（6），所述内罐体（3）的底部内表面垂直连接有液位计（7），所述液位计（7）远离内罐体（3）底部内表面的一端伸出第一外罐体（1）外，所述内罐体（3）连接有排气管（8），所述排气管（8）远离内罐体（3）的一端伸出第一外罐体（1） 外，所述排气管（8）伸出第一外罐体（1）外的管壁上设有压力表（9）和第一阀门（10），所述内罐体（3）的外壁连接有液化天然气进出管（11），所述液化天然气进出管（11）远离内罐体（3）的一端伸出第一外罐体（1）外，所述液化天然气进出管（11）伸出第一外罐体（1）外的管壁上设有第二阀门（12）。

2.根据权利要求1所述的液化天然气储液装置，其特征在于，所述第一外罐体（1）外表面涂抹了威尔顺隔热涂料。

3.根据权利要求1所述的液化天然气储液装置，其特征在于，所述内罐体（3）与第二外罐体（2）之间为封闭的真空层。

4.根据权利要求1所述的液化天然气储液装置，其特征在于，所述第二外罐体（2）与第一外罐体（1）之间为真空粉末隔热层。

5.根据权利要求1所述的液化天然气储液装置，其特征在于，所述减震器（5）的型号为HW09，所述液位计（7）的型号为ACD-2KL，所述压力表（9）的型号为ACD-2H。

6.根据权利要求1所述的液化天然气储液装置，其特征在于，所述第一阀门（10）采用全启式A22型号，第二阀门（12）采用全启式A42型号。