CN207049588U - 一种润滑油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油回收装置，包括容器瓶，还包括安装在容器瓶上端口的端口连通总成，所述端口连通总成分别与抽油管、抽真空管相连接。所述端口连通总成包括端口塞套体、润滑油内置中心管，所述润滑油内置中心管上端***端口塞套体内部且两者之间形成环空。所述端口连通总成还包括润滑油吸入口接头、抽真空出口接头，所述润滑油吸入口接头单独与润滑油内置中心管上端连通，所述抽真空出口接头单独与润滑油内置中心管和塞套体之间的环空连通。本实用新型既省却了劳动力、方便了操作又可以防止润滑油泄露造成环境污染，且抽取润滑油比排放润滑油更加彻底，可以将铁屑、铁锈等杂质抽取干净，有效地排除保养时留下的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及更换润滑油技术，具体地说是一种润滑油回收装置。
背景技术
一些中、小型离心泵大部分都是采用润滑油来进行润滑，包括一些柴油机驱动的泵机组更是如此，在泵或柴油机腔体内部添加有一定数量的润滑油，在旋转时对轴承和机体部件进行润滑和冷却。按照泵的运行规范在使用一段时间后就要进行保养维护，保养的内容就包括更换泵内部以及柴油机腔体内的润滑油。目前常用的方式是卸开底部的放空螺栓，先将旧润滑油排空，再倒入柴油对腔体内部进行清洗后再添加新的润滑油，柴油机驱动的泵机组也是采用相同手动排放更换的方法。
现有的技术缺点：岗位职工在更换润滑油全部都是手动操作，操作过程比较繁琐且容易造成润滑油的泄露。腔体的放空螺丝一般位于底部或侧下部，空间较为狭小，操作起来较为困难，放油时为防止润滑油外泄，下部需要接放空盘，清洗时润滑油容易造成喷溅泄漏，清理起来也较为麻烦。特别是一些柴油机的放空螺丝位于腔体的侧面，保养时无法将内部的润滑油全部更换，内部总是残留一部分无法放出，给机泵的安全运行造成了隐患。
经过检索，相关润滑油回收装置所采取的技术方案均与本申请不相同，特别是端口连通总成，检索到的回收装置均不具备该结构，而且实现的技术效果先进程度无法企及本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油回收装置，采取不拆卸放空螺丝将润滑油直接从机体内部抽取出来，然后将润滑油储存入容器中的方式来更换润滑油。这种方式既省却了劳动力、方便了操作又可以防止润滑油泄露造成环境污染，且抽取润滑油比排放润滑油更加彻底，可以将铁屑、铁锈等杂质抽取干净，有效地排除保养时留下的安全隐患，对设备的安全长周期运行奠定良好的基础。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种润滑油回收装置，包括容器瓶，还包括安装在容器瓶上端口的端口连通总成，所述端口连通总成分别与抽油管、抽真空管相连接。
所述端口连通总成包括端口塞套体、润滑油内置中心管，所述润滑油内置中心管上端***端口塞套体内部且两者之间形成环空。
所述端口连通总成还包括润滑油吸入口接头、抽真空出口接头，所述润滑油吸入口接头单独与润滑油内置中心管上端连通，所述抽真空出口接头单独与润滑油内置中心管和塞套体之间的环空连通。
所述端口连通总成通过端口塞套体丝扣式连接在容器瓶上端口。
所述抽真空管一端连接真空泵的抽真空进口，另一端连接抽真空出口接头。
所述真空泵上还设置出气口。
所述容器瓶上还设置有放空管。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
选择合适的真空泵：根据所要抽取的润滑油量来确定真空泵的性能参数。对润滑油量大的泵选取功率大的真空泵，小的则选择功率小的真空泵。安装时将选择好的真空泵通过连接管路与容器瓶相连接，使泵启动后直接将容器抽真空。
选择合适的容器：容器根据所要抽取的润滑油量的大小来确定，且为了便于观察瓶内的液位,选择透明的容器。这样一是可以满足大多数小型泵的润滑油量，再就是便于观察液位不至于将润滑油抽取到真空泵内，还有就是拿取时较为轻便，便于使用。
端口连通总成的制作：容器口一是要实现容器密封的功能，二是要实现与真空泵连接抽取容器真空的功能，三是要实现将润滑油抽取进容器内的功能。因此容器口的联通装通过预留的接口，一端与真空泵相连接抽取真空；另一端通过连接管路抽取泵体内的润滑油，抽取后的润滑油沿容器内部的出油口进入容器的底部。端口连通总成一次安装，即可使用，节省时间，一物多用。
电路控制：设电源开关，内部通过电路与真空泵相连接。
使用时将回收装置提至现场，接通电源，将真空泵与容器抽取口用管路连接，将抽取润滑油的软管***泵腔体内。启动真空泵时，在瓶体内部产生负压,抽取管路在大气压的作用下,使容器内的润滑油沿着润滑油出口管路进入容器内,在重力的作用下储存于容器的底部,容器满了后打开下部放空阀将润滑油排放出来即可。
本实用新型采取不拆卸放空螺丝将润滑油直接从机体内部抽取出来，然后将润滑油储存入容器中的方式来更换润滑油。这种方式既省却了劳动力、方便了操作又可以防止润滑油泄露造成环境污染，且抽取润滑油比排放润滑油更加彻底，可以将铁屑、铁锈等杂质抽取干净，有效地排除保养时留下的安全隐患，对设备的安全长周期运行奠定良好的基础。
附图说明
图1为一种润滑油回收装置的结构示意图；
图2为端口连通总成结构图。
图中：1、润滑油内置中心管；2、容器瓶；3、放空管；4、润滑油吸入口接头；5、抽真空出口接头；6、端口塞套体；7、抽真空进口；8、真空泵；9、出气口；10、抽真空管；11、抽油管；12、端口连通总成。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
实施例1：
如附图1至2所示，一种润滑油回收装置，包括容器瓶2，还包括安装在容器瓶上端口的端口连通总成12，所述端口连通总成分别与抽油管11、抽真空管10相连接。所述端口连通总成包括端口塞套体6、润滑油内置中心管1，所述润滑油内置中心管1上端***端口塞套体6内部且两者之间形成环空。所述端口连通总成还包括润滑油吸入口接头4、抽真空出口接头5，所述润滑油吸入口接头4单独与润滑油内置中心管1上端连通，所述抽真空出口接头5单独与润滑油内置中心管和塞套体之间的环空连通。所述抽真空管一端连接真空泵8的抽真空进口7，另一端连接抽真空出口接头5。
所述端口连通总成通过端口塞套体6丝扣式连接在容器瓶上端口。
所述真空泵上还设置出气口9。所述容器瓶上还设置有放空管3。
使用时将回收装置提至现场，接通电源，将真空泵与容器抽取口用管路连接，将抽取润滑油的软管***泵腔体内。启动真空泵时，在瓶体内部产生负压,抽取管路在大气压的作用下,使容器内的润滑油沿着润滑油出口管路进入容器内,在重力的作用下储存于容器的底部,容器满了后打开下部放空阀将润滑油排放出来即可。
利用吸真空的方式抽取腔体内润滑油，安全、快捷、环保而且可以完全将腔体内部的润滑油吸出。清洁干净，可将泵或其他机械内部的铁屑和绣渣吸出来，有利于泵的安全运行。方便操作，不需要职工再进行繁琐的清洗。避免了放油丝堵频繁拆卸造成丝扣滑丝等的问题的出现。
实施例2：
如附图1至2所示，一种润滑油回收装置，包括容器瓶2，还包括安装在容器瓶上端口的端口连通总成12，所述端口连通总成分别与抽油管11、抽真空管10相连接。所述端口连通总成包括端口塞套体6、润滑油内置中心管1，所述润滑油内置中心管1上端***端口塞套体6内部且两者之间形成环空。所述端口连通总成还包括润滑油吸入口接头4、抽真空出口接头5，所述润滑油吸入口接头4单独与润滑油内置中心管1上端连通，所述抽真空出口接头5单独与润滑油内置中心管和塞套体之间的环空连通。所述抽真空管一端连接真空泵8的抽真空进口7，另一端连接抽真空出口接头5。
所述端口连通总成通过端口塞套体6丝扣式连接在容器瓶上端口。
使用时将回收装置提至现场，接通电源，将真空泵与容器抽取口用管路连接，将抽取润滑油的软管***泵腔体内。启动真空泵时，在瓶体内部产生负压,抽取管路在大气压的作用下,使容器内的润滑油沿着润滑油出口管路进入容器内,在重力的作用下储存于容器的底部。
利用吸真空的方式抽取腔体内润滑油，安全、快捷、环保而且可以完全将腔体内部的润滑油吸出。清洁干净，可将泵或其他机械内部的铁屑和绣渣吸出来，有利于泵的安全运行。方便操作，不需要职工再进行繁琐的清洗。避免了放油丝堵频繁拆卸造成丝扣滑丝等的问题的出现。
实施例3：
如附图1至2所示，一种润滑油回收装置，包括容器瓶2，还包括安装在容器瓶上端口的端口连通总成12，所述端口连通总成分别与抽油管11、抽真空管10相连接。所述端口连通总成包括端口塞套体6、润滑油内置中心管1，所述润滑油内置中心管1上端***端口塞套体6内部且两者之间形成环空。所述端口连通总成还包括润滑油吸入口接头4、抽真空出口接头5，所述润滑油吸入口接头4单独与润滑油内置中心管1上端连通，所述抽真空出口接头5单独与润滑油内置中心管和塞套体之间的环空连通。所述抽真空管一端连接真空泵8的抽真空进口7，另一端连接抽真空出口接头5。
所述真空泵上还设置出气口9。所述容器瓶上还设置有放空管3。
使用时将回收装置提至现场，接通电源，将真空泵与容器抽取口用管路连接，将抽取润滑油的软管***泵腔体内。启动真空泵时，在瓶体内部产生负压,抽取管路在大气压的作用下,使容器内的润滑油沿着润滑油出口管路进入容器内,在重力的作用下储存于容器的底部,容器满了后打开下部放空阀将润滑油排放出来即可。
利用吸真空的方式抽取腔体内润滑油，安全、快捷、环保而且可以完全将腔体内部的润滑油吸出。清洁干净，可将泵或其他机械内部的铁屑和绣渣吸出来，有利于泵的安全运行。方便操作，不需要职工再进行繁琐的清洗。避免了放油丝堵频繁拆卸造成丝扣滑丝等的问题的出现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (7)
1.一种润滑油回收装置，包括容器瓶，其特征在于，还包括安装在容器瓶上端口的端口连通总成，所述端口连通总成分别与抽油管、抽真空管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油回收装置，其特征在于，所述端口连通总成包括端口塞套体、润滑油内置中心管，所述润滑油内置中心管上端***端口塞套体内部且两者之间形成环空。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油回收装置，其特征在于，所述端口连通总成还包括润滑油吸入口接头、抽真空出口接头，所述润滑油吸入口接头单独与润滑油内置中心管上端连通，所述抽真空出口接头单独与润滑油内置中心管和塞套体之间的环空连通。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油回收装置，其特征在于，所述端口连通总成通过端口塞套体丝扣式连接在容器瓶上端口。
5.根据权利要求3所述的一种润滑油回收装置，其特征在于，所述抽真空管一端连接真空泵的抽真空进口，另一端连接抽真空出口接头。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油回收装置，其特征在于，所述真空泵上还设置出气口。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油回收装置，其特征在于，所述容器瓶上还设置有放空管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720717833.9U CN207049588U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种润滑油回收装置 |
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| CN201720717833.9U CN207049588U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种润滑油回收装置 |
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| CN207049588U true CN207049588U (zh) | 2018-02-27 |
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| CN201720717833.9U Expired - Fee Related CN207049588U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种润滑油回收装置 |
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| CN (1) | CN207049588U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108036184A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-15 | 哈尔滨工程大学 | 一种动力装置的防泄漏润滑油供给*** |
| CN110552965A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-12-10 | 杨荣国 | 一种轴承座的防漏油方法和一种防漏油的轴承座 |
| CN115560230A (zh) * | 2021-07-02 | 2023-01-03 | 乌鲁木齐金风天翼风电有限公司 | 回转支承润滑油脂抽吸装置及抽吸***及油脂抽吸方法 |
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- 2017-06-20 CN CN201720717833.9U patent/CN207049588U/zh not_active Expired - Fee Related
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