CN207243447U - 一种真空抽液工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空抽液工装,属于船舶建造技术领域。该工装包括箱柜,箱柜顶部安装有入口管道,箱柜底部安装有出口管道,箱柜顶部安装有真空喷射泵,箱柜和真空喷射泵通过抽吸管道相连通,所述真空喷射泵包括外套管、进气管、出气管和吸气管,外套管两端分别安装有进口封盖和出口封盖,外套管、进口封盖和出口封盖形成抽吸腔室,进气管的一端穿过进口封盖伸入至抽吸腔室,出气管安装在出口封盖上,外套管上设有吸气口,吸气管安装在外套管上,吸气管与抽吸腔室通过吸气口相连通,吸气管与抽吸管道相连通。该工装依靠压缩空气通过真空喷射泵抽吸液体,不产生静电火花,安全性较高,该工装通过箱柜收集液体,便于测量统计。

Description

一种真空抽液工装
技术领域
本实用新型属于船舶建造技术领域,特别是涉及一种真空抽液工装。
背景技术
以船舶行业为例,在某些试验中,需要将一些液体货舱或者箱柜的剩余残留液体抽出,但是又需要测量出残余液体数量,传统做法是施工人员进入到舱内,在舱底部最低点积水处,采用海绵抹布等工具吸水,然后再将水挤出至收纳容器,最后人工提升到舱外倒入测量器具里面测量。还有的情况下,如航空燃油舱等清理工作时,剩余少量高闪点的易燃易爆燃油,船上安装的泵由于吸口高度问题无法全部抽吸干净,这就需要额外的泵来完成清舱工作,电动泵由于容易产生电火花导致燃爆无法使用,航空汽油无法直接排放需要收集处理,因此需要一种气动泵来解决这些问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种真空抽液工装,利用该工装可以快速抽吸货舱或箱柜里的残留液,安全性较高,工作效率较高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种真空抽液工装,包括箱柜,所述箱柜的顶部安装有真空喷射泵,所述箱柜的顶部安装有入口管道,所述入口管道上安装有入口阀,所述箱柜的底部安装有出口管道,所述出口管道上安装有出口阀,所述箱柜的顶部安装有真空喷射泵,所述真空喷射泵包括外套管、进气管、出气管和吸气管,所述外套管的两端分别安装有进口封盖和出口封盖,所述外套管、进口封盖和出口封盖形成抽吸腔室,所述进气管的一端穿过进口封盖伸入至抽吸腔室内,所述出口封盖上设有出口封盖通孔,所述出气管安装在出口封盖上,且出气管与抽吸腔室通过出口封盖通孔相连通,所述外套管上设有吸气口,所述吸气管安装在外套管上,且吸气管与抽吸腔室通过吸气口相连通,所述吸气管与箱柜通过抽吸管道相连通。
优选的,所述进气管上安装有进气截止阀。
优选的,所述吸气管与外套管的夹角α为60度。
优选的,所述箱柜的顶部还安装有真空压力表。
优选的,所述箱柜的顶部还安装有透气管,所述透气管上安装有透气管截止阀。
优选的,所述箱柜的侧面设有手孔,所述手孔上安装有手孔盖板。
优选的,所述箱柜的侧面设有液位计。
优选的,所述箱柜包括箱柜底板和箱柜侧壁,所述箱柜底板伸出至箱柜侧壁外,所述箱柜底板的四周边缘处设有挡板,所述底板和挡板形成拦油围井。
优选的,所述箱柜的底部安装有滚轮。
优选的,所述出口封盖通孔为渐缩通孔。
所述出口封盖通孔为渐缩通孔,气体在从出口封盖通孔流出时,流道逐渐缩小,降低了气体在流经出口封盖通孔时的阻力。
本实用新型的有益效果是:该工装结构简单,使用安全方便,利用真空抽吸不产生静电火花,适用于易燃易爆区域液体的抽吸,抽吸的液体可以存放在箱柜内,方便通过液位计读取数据进行统计,箱柜的侧壁设置手孔,便于清理箱柜内的杂物和残留液体。
附图说明
图1为本实用新型真空抽液工装整体结构示意图。
图2为本实用新型真空抽液工装真空喷射泵结构示意图。
图3为本实用新型真空抽液工装使用状态示意图。
图1至图3中:1为箱柜,2为拦油围井,3为滚轮,4为手孔盖板,5为透气管,51为透气管截止阀,6为真空喷射泵,61为外套管,62为进气管,63为进口封盖,64为出口封盖,65为出气管,66为吸气管,67为出口封盖通孔,68为吸气口,69为抽吸腔室,7为抽吸管道,71为抽吸管道截止阀,8为真空压力表,81为压力表管道截止阀,9为入口管道,91为入口阀,10为出口管道,101为出口阀,11为进气截止阀,12为液位计,13为压缩空气管道,14为抽液管道,15为船舱。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施案例来对本实用新型真空抽液工装做进一步的详细阐述,以求更为清楚明了地表达本实用新型的结构特征和具体应用,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例,如图1和图2所示,一种真空抽液工装,包括箱柜1,所述箱1的顶部安装有入口管道9,所述入口管道9上安装有入口阀91,所述箱柜1的底部安装有出口管道10,所述出口管道10上安装有出口阀101,所述箱柜1的顶部安装有真空喷射泵6,所述真空喷射泵6包括外套管61、进气管62、出气管65和吸气管66,所述外套管61的两端分别安装有进口封盖63和出口封盖64,所述外套管61、进口封盖63和出口封盖64形成抽吸腔室69,所述进气管62的一端穿过进口封盖63伸入至抽吸腔室69,所述出口封盖64上设有出口封盖通孔67,所述出气管65安装在出口封盖64上,且出气管65与抽吸腔室69通过出口封盖通孔67相连通,所述外套管61上设有吸气口68,所述吸气管66安装在外套管61上,且吸气管66与抽吸腔室69通过吸气口68相连通,所述吸气管66与箱柜1通过抽吸管道7相连通,所述抽吸管道上安装有抽吸管道截止阀71。
本实施例中,所述进气管62上安装有进气截止阀11;所述吸气管66与外套管61之间的夹角α为60度;所述箱柜1的顶部还安装有真空压力表8,所述真空压力表8和箱柜1通过压力表管道连接,所述压力表管道上安装有压力表管道截止阀81,真空压力表8用于观测箱柜1内的压力;所述箱柜1的顶部还安装有透气管5,所述透气管5上安装有透气管截止阀51,当需要将箱柜1内的液体通过出口管道10排出时,打开透气管截止阀51,使得箱柜1内的压力与外界环境压力相同,便于液体从箱柜1内流出;所述箱柜1的侧面设有手孔,所述手孔上安装有手孔盖板4,当箱柜内积累有杂物时,打开手孔盖板4可以清理箱柜内的杂物;所述箱柜1的侧面设有液位计12,用于观测箱柜1内液体的液位;所述箱柜1包括箱柜底板和箱柜侧壁,所述箱柜底板伸出至箱柜侧壁外,所述箱柜底板的四周边缘处设有挡板,所述底板和挡板形成拦油围井2,所述拦油围井2为围绕箱柜1底部的环形槽状结构;所述箱柜1的底部安装有滚轮3,所述滚轮3为万向轮;所述出口封盖通孔67为渐缩通孔,气体在从出口封盖通孔67流出时,流道逐渐缩小,降低了气体在流经出口封盖通孔67时的阻力。
如图3所示,当船舱15内积存有较多残留液体时,在入口管道9上连接抽液管道14,抽液管道14的另一端放置在船舱15内积存的残留液体中,在进气管62上连接压缩空气管道13,关闭透气管截止阀51和出口阀101,打开入口阀91、抽吸管道截止阀71和压力表管道截止阀81,确保手孔盖板4盖严,打开进气截止阀11,压缩空气流入至抽吸腔室69内,高速流动的压缩空气在吸气口68处形成负压,将箱柜1内的气体抽出,残留液体依次经过抽液管道14和入口管道9进入箱柜1内。当残留液体被抽吸干净或箱柜1内的液体达到较高液位时,关闭进气截止阀11,停止抽吸,取下压缩空气管道和抽液管道14。将该工装移动至残留液体收集处,打开透气管截止阀51,打开出口阀101,箱柜1内的残留液体经过出口管道10排放至残留液体收集处。

Claims (10)

1.一种真空抽液工装,其特征在于,该工装包括箱柜(1),所述箱柜(1)的顶部安装有入口管道(9),所述入口管道(9)上安装有入口阀(91),所述箱柜(1)的底部安装有出口管道(10),所述出口管道(10)上安装有出口阀(101),所述箱柜(1)的顶部安装有真空喷射泵(6),所述真空喷射泵(6)包括外套管(61)、进气管(62)、出气管(65)和吸气管(66),所述外套管(61)的两端分别安装有进口封盖(63)和出口封盖(64),所述外套管(61)、进口封盖(63)和出口封盖(64)形成抽吸腔室(69),所述进气管(62)的一端穿过进口封盖(63)伸入至抽吸腔室(69)内,所述出口封盖(64)上设有出口封盖通孔(67),所述出气管(65)安装在出口封盖(64)上,且出气管(65)和抽吸腔室(69)通过出口封盖通孔(67)相连通,所述外套管(61)上设有吸气口(68),所述吸气管(66)安装在外套管(61)上,且吸气管(66)与抽吸腔室(69)通过吸气口(68)相连通,所述吸气管(66)与箱柜(1)通过抽吸管道(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述进气管(62)上安装有进气截止阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述吸气管(66)与外套管(61)之间的夹角α为60度。
4.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述箱柜(1)的顶部还安装有真空压力表(8)。
5.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述箱柜的顶部还安装有透气管(5),所述透气管(5)上安装有透气管截止阀(51)。
6.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述箱柜(1)的侧面设有手孔,所述手孔上安装有手孔盖板(4)。
7.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述箱柜(1)的侧面设有液位计(12)。
8.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述箱柜(1)包括箱柜底板和箱柜侧壁,所述箱柜底板伸出至箱柜侧壁外,所述箱柜底板的四周边缘处设有挡板,所述底板和挡板形成拦油围井(2)。
9.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述箱柜(1)的底部安装有滚轮(3)。
10.根据权利要求1所述的一种真空抽液工装,其特征在于,所述出口封盖通孔(67)为渐缩通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023109465A1 (zh) * 2021-12-17 2023-06-22 盛美半导体设备(上海)股份有限公司 清洗电镀装置的方法

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