CN207046383U - 一种立式固化炉输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式固化炉输送机构,包括纵向并列设置的上升机构和下降机构;还包括推板机构;上升机构一侧设置有推进机构;下降机构一侧设置有推出机构;还包括为推进机构送料的第一输送机构和为推出机构出料的第二输送机构;进行固化时,由第一输送机构进行送料,推进机构将物料推入上升机构上,上升机构带动工件向上运行,运动到顶部后由推板机构将工件推入下降机构,下降机构带动工件下降,下降至下降机构最下位置时,推出机构将工件推至第二输送机构,第二输送机构带动工件运出,既保证了工件在固化炉内固化时间,又能批量进行固化,且进料出料无需停止固化炉,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化炉技术领域,更具体地说,涉及一种立式固化炉输送机构。
背景技术
固化炉用于对PCB板经表面贴装后锡焊点进行固化,以保证焊点处稳定性;目前使用的固化炉,对工件进行固化或老化时,进料取料耗时较长,难以进行批量生产,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种生产效率高的立式固化炉输送机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种立式固化炉输送机构,包括纵向并列设置的带动工件向上运动的上升机构和带动工件向下运动的下降机构;其中,还包括位于所述上升机构和所述下降机构顶部的推板机构,所述推板机构将所述上升机构运送至顶部的工件推送至所述下降机构上;所述上升机构一侧设置有为所述上升机构上料的推进机构;所述下降机构一侧设置有将所述下降机构上工件推出的推出机构;还包括为所述推进机构送料的第一输送机构和为所述推出机构出料的第二输送机构。
本实用新型所述的立式固化炉输送机构,其中,所述上升机构包括上升支架、上升运输链带和驱动所述上升运输链带的第一驱动电机;所述上升运输链带上设置有多个横向的上升料板。
本实用新型所述的立式固化炉输送机构,其中,所述下降机构包括下降支架、下降运输链带和驱动所述下降运输链带的第二驱动电机;所述下降运输链带上设置有多个横向的下降料板。
本实用新型所述的立式固化炉输送机构,其中,还包括支撑底板;所述支撑底板上设置有调节所述上升机构和所述下降机构距离的调宽窄机构。
本实用新型所述的立式固化炉输送机构,其中,所述上升机构和所述下降机构均与所述支撑底板通过滑块和滑轨滑动连接;所述调宽窄机构包括驱动所述滑块运行的丝杆和与所述丝杆配合的调宽窄摇手;所述支撑底板上设置有安装所述丝杆的安装座。
本实用新型所述的立式固化炉输送机构,其中,所述推板机构包括推板、传动轴和推板传动电机;所述推板传动电机通过传动链条带动所述传动轴;所述传动轴端部固定有齿轮;所述推板上设置有与所述齿轮配合的齿条。
本实用新型所述的立式固化炉输送机构,其中,所述推板机构还包括安装所述推板的安装板;所述安装板上设置有限位开关和为所述推板导向的导向杆;所述推板上设置有推板挡板。
本实用新型的有益效果在于:进行固化时,由第一输送机构进行送料,推进机构将物料推入上升机构上,上升机构带动工件向上运行,运动到顶部后由推板机构将工件推入下降机构,下降机构带动工件下降,下降至下降机构最下位置时,推出机构将工件推至第二输送机构,第二输送机构带动工件运出,既保证了工件在固化炉内固化时间,又能批量进行固化,且进料出料无需停止固化炉,大大提高了生产效率;整体结构简单,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的立式固化炉输送机构结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的立式固化炉输送机构支撑底板结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的立式固化炉输送机构推板机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的立式固化炉输送机构如图1所示,同时参阅图2和图3,包括纵向并列设置的带动工件向上运动的上升机构1和带动工件向下运动的下降机构2;还包括位于上升机构1和下降机构2顶部的推板机构3,推板机构3将上升机构1运送至顶部的工件推送至下降机构2上;上升机构1一侧设置有为上升机构1上料的推进机构4;下降机构2一侧设置有将下降机构2上工件推出的推出机构5;还包括为推进机构4送料的第一输送机构6和为推出机构5出料的第二输送机构7;进行固化时,由第一输送机构6进行送料,推进机构4将物料推入上升机构1上,上升机构1带动工件向上运行,运动到顶部后由推板机构3将工件推入下降机构2,下降机构2带动工件下降,下降至下降机构2最下位置时,推出机构5将工件推至第二输送机构7,第二输送机构7带动工件运出,既保证了工件在固化炉内固化时间,又能批量进行固化,且进料出料无需停止固化炉,大大提高了生产效率;整体结构简单,成本低。
如图1所示,上升机构1包括上升支架10、上升运输链带11和驱动上升运输链带11的第一驱动电机(图中未显示);上升运输链带11上设置有多个横向的上升料板12;结构简单紧凑,成本低且可靠性高。
如图1所示,下降机构2包括下降支架20、下降运输链带21和驱动下降运输链带21的第二驱动电机(图中未显示);下降运输链带21上设置有多个横向的下降料板22;结构简单紧凑,成本低且可靠性高。
如图1和图2所示,还包括支撑底板8;支撑底板8上设置有调节上升机构1和下降机构2距离的调宽窄机构9;便于根据工件或固化炉尺寸快速调节上升机构1与下降机构2间距,适用性强。
如图1和图2所示,上升机构1和下降机构2均与支撑底板8通过滑块80和滑轨81滑动连接;调宽窄机构9包括驱动滑块80运行的丝杆90和与丝杆90配合的调宽窄摇手91;支撑底板8上设置有安装丝杆90的安装座82;调节方便,且结构简单,成本低。
如图1和图3所示,推板机构3包括推板30、传动轴31和推板传动电机32;推板传动电机32通过传动链条(图中未显示)带动传动轴31;传动轴31端部固定有齿轮310;推板30上设置有与齿轮310配合的齿条300;结构简单,传动速度快,且稳定性高。
如图1和图3所示,推板机构3还包括安装推板30的安装板35;安装板35上设置有限位开关(图中未显示)和为推板30导向的导向杆350;推板30上设置有推板挡板301;易于自动化控制。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种立式固化炉输送机构,包括纵向并列设置的带动工件向上运动的上升机构和带动工件向下运动的下降机构;其特征在于,还包括位于所述上升机构和所述下降机构顶部的推板机构,所述推板机构将所述上升机构运送至顶部的工件推送至所述下降机构上;所述上升机构一侧设置有为所述上升机构上料的推进机构;所述下降机构一侧设置有将所述下降机构上工件推出的推出机构;还包括为所述推进机构送料的第一输送机构和为所述推出机构出料的第二输送机构。
2.根据权利要求1所述的立式固化炉输送机构,其特征在于,所述上升机构包括上升支架、上升运输链带和驱动所述上升运输链带的第一驱动电机;所述上升运输链带上设置有多个横向的上升料板。
3.根据权利要求1所述的立式固化炉输送机构,其特征在于,所述下降机构包括下降支架、下降运输链带和驱动所述下降运输链带的第二驱动电机;所述下降运输链带上设置有多个横向的下降料板。
4.根据权利要求1所述的立式固化炉输送机构,其特征在于,还包括支撑底板;所述支撑底板上设置有调节所述上升机构和所述下降机构距离的调宽窄机构。
5.根据权利要求4所述的立式固化炉输送机构,其特征在于,所述上升机构和所述下降机构均与所述支撑底板通过滑块和滑轨滑动连接;所述调宽窄机构包括驱动所述滑块运行的丝杆和与所述丝杆配合的调宽窄摇手;所述支撑底板上设置有安装所述丝杆的安装座。
6.根据权利要求1所述的立式固化炉输送机构,其特征在于,所述推板机构包括推板、传动轴和推板传动电机;所述推板传动电机通过传动链条带动所述传动轴;所述传动轴端部固定有齿轮;所述推板上设置有与所述齿轮配合的齿条。
7.根据权利要求6所述的立式固化炉输送机构,其特征在于,所述推板机构还包括安装所述推板的安装板;所述安装板上设置有限位开关和为所述推板导向的导向杆;所述推板上设置有推板挡板。
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