CN207046366U - 一种输瓶装置 - Google Patents

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李瑾瑜
邹紫林
罗平
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Abstract

本实用新型公开了一种输瓶装置,包括绞龙、输瓶网带、固定凸块、可调凸块和弹片,所述绞龙设于输瓶网带进瓶方向的末端,输瓶网带两侧设有栏栅,固定凸块和可调凸块分别固定于输瓶网带相对侧栏栅上,且绞龙与固定凸块之间设有出瓶通道,固定凸块与可调凸块于输瓶网带上形成一个收缩通道,弹片一端安装于固定凸块,另一端可活动的固定在出瓶通道一侧,并于出瓶通道附近形成一个弧形缓冲区。本实用新型提供的输瓶装置在输瓶时,可以有效减少弧形缓冲区瓶子所受挤压力,防止挤瓶和碎瓶现象,保证了输瓶装置的稳定和效率。

Description

一种输瓶装置
技术领域
本实用新型涉及一种输瓶装置,特别用于一种防挤瓶和碎瓶的输瓶装置。
背景技术
目前国内及国际大部分输瓶装置均为螺杆网带进料。当网带及螺杆运转时,由于靠近绞龙处瓶子受到后面瓶子的挤压力,以及瓶子进入螺杆时由于速度突变所产生的冲击力,若没有合适的输瓶缓冲装置,则很容易导致瓶子破碎,进而污染周围药瓶,降低生产效率。
现有的输瓶缓冲装置,一般为单侧采用压缩或拉伸弹簧形式对瓶子起缓冲作用,所起到的作用有限。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种输瓶装置,包括绞龙、输瓶网带、固定凸块、可调凸块和弹片,绞龙设于输瓶网带进瓶方向的末端,输瓶网带两侧设有栏栅,固定凸块和可调凸块分别固定于输瓶网带相对侧栏栅上,且绞龙与固定凸块之间设有出瓶通道,固定凸块与可调凸块于输瓶网带上形成一个收缩通道,弹片一端安装于固定凸块,另一端可活动的固定在出瓶通道一侧,并于出瓶通道附近形成一个弧形缓冲区,呈弧形的弹片可用其他材质替代,瓶子通过可收缩的通道后,沿着弹片在弧形缓冲区移动,有效的减小瓶子之间的挤压力和绞龙对瓶子的冲击力。
优选地,所述可调凸块靠近固定凸块一侧的平面与固定凸块的突部向输瓶网带内延伸形成可收缩的通道,可调凸块设有腰形槽,并可活动的固定在输瓶网带的栏栅上,通过腰形槽调节可收缩的通道宽度,防止出现小规格瓶子进瓶时仍然受到大的挤压力以及大规格瓶子进瓶时造成缺瓶及倒瓶而造成碎瓶现象。
优选地,出瓶通道一侧设有活动块,所述的弹片一端安装于固定凸块,另一端固定在活动块,并于活动块附近设有检测装置,检测装置包括连接销,连接销一端固定连接活动块,另一端穿设连接L型固定块,L型固定块设在固定凸块上,感应器设在L型固定块上,活动块与L型固定块之间设有弹簧, 弹簧套设于连接销上,连接销远离活动块一端设有磁感应部位,感应器和磁感应部位用来检测活动块位移位置,当活动块处的瓶子出现聚集时,瓶子推动活动块移动,当检测装置检测活动块到达指定位置时,机器停机,有效防止挤瓶和碎瓶现象。
本实用新型通过减小输瓶网带上缓冲区瓶子之间的挤压力和绞龙对缓冲区瓶子的冲击力,特别是活动块处瓶子受到的挤压力,从而有效防止挤瓶和碎瓶现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是连接销放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2,一种输瓶装置100,包括绞龙1、输瓶网带2、固定凸块3、可调凸块4和弹片5,绞龙1设于输瓶网带2进瓶方向F1的末端,输瓶网带2两侧设有栏栅,固定凸块3和可调凸块4分别固定于输瓶网带2相对侧栏栅上,且绞龙1与固定凸块3之间设有出瓶通道6,固定凸块3与可调凸块4在输瓶网带2上形成一个可收缩的通道7,弹片5一端安装于固定凸块3,另一端可活动的固定在出瓶通道6一侧,并于出瓶通道6附近形成一个弧形缓冲区,弹片5可用其他材质替代,当瓶子8通过可收缩的通道7,沿着弹片5在弧形缓冲区移动,经过调节可收缩通道7宽度和弧形缓冲区的缓冲,大大减小了瓶子8之间的挤压力和绞龙1对瓶子8的冲击力。值得说明的是,固定凸块3和可调凸块4还可以分别安装在位于输瓶网带2两侧的固定设置的安装支架上。
本实施例中,所述可调凸块4设有腰形槽42,并可活动的固定在输瓶网带2的栏栅上,可收缩的通道7由可调凸块4靠近固定凸块3一侧的平面41与固定凸块3的突部31向输瓶网带2内延伸形成,通过腰形槽42调节通道7的宽度,防止出现小规格瓶子进瓶时仍然受到大的挤压力以及大规格瓶子进瓶时造成缺瓶及倒瓶而造成碎瓶现象。值得说明的是,固定凸块3也可设有 腰形槽,可活动的固定在输瓶网带2的栏栅上,通过调节固定凸块3在栏栅上的安装位置来调节通道7的宽度。
本实施例中,所述出瓶通道6一侧设有活动块32,弹片5一端安装于固定凸块3,另一端固定在活动块32,并与活动块32附近设有检测装置,检测装置包括连接销34,连接销34一端固定连接活动块32,另一端穿设连接L型固定块35,连接销34穿设于L型固定块35上,L型固定块35设在固定凸块3上,感应器36设在L型固定块35上,活动块32与L型固定块35之间设有弹簧33,弹簧33套设于连接销34上,连接销34远离活动块32一端设有磁感应部位37,检测装置用来检测活动块32位移位置,当活动块32处的瓶子8出现聚集时,瓶子8推动活动块32移动,当检测装置检测活动块32到达指定位置时,机器停机,有效防止挤瓶和碎瓶现象。
本实用新型具体实施例通过减小输瓶网带2上的瓶子8之间挤压力和绞龙1对瓶子8的冲击力,特别是活动块32处瓶子8受到的挤压力,有效防止挤瓶和碎瓶现象,保证机器运行的稳定和高效。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种输瓶装置(100),包括绞龙(1)、输瓶网带(2)、固定凸块(3)、可调凸块(4)和弹片(5),所述绞龙(1)设于输瓶网带(2)进瓶方向的末端,输瓶网带(2)两侧设有栏栅,固定凸块(3)和可调凸块(4)分别固定于输瓶网带(2)相对侧栏栅上,且绞龙(1)与固定凸块(3)之间设有出瓶通道(6),其特征在于:所述固定凸块(3)与可调凸块(4)于输瓶网带(2)上形成一个收缩通道(7),所述的弹片(5)一端安装于固定凸块(3),另一端可活动的固定在出瓶通道(6)一侧,并于出瓶通道(6)附近形成一个弧形缓冲区。
2.根据权利要求1所述的一种输瓶装置,其特征在于:所述可调凸块(4)靠近固定凸块(3)一侧的平面(41)与固定凸块(3)的突部(31)向输瓶网带(2)内延伸形成收缩的通道(7)。
3.根据权利要求2所述的一种输瓶装置,其特征在于:所述可调凸块(4)设有腰形槽(42),并可活动的固定在输瓶网带(2)的栏栅上。
4.根据权利要求1所述的一种输瓶装置,其特征在于:所述出瓶通道(6)一侧设有活动块(32),弹片(5)一端安装于固定凸块(3),另一端固定在活动块(32),并于活动块(32)附近设有检测装置。
5.根据权利要求4所述的一种输瓶装置,其特征在于:所述的检测装置包括连接销(34),连接销(34)一端固定连接活动块(32),另一端穿设连接L型固定块(35),L型固定块(35)设在固定凸块(3)上,感应器(36)设在L型固定块(35)上,活动块(32)与L型固定块(35)之间设有弹簧(33),弹簧(33)套设于连接销(34)上,连接销(34)远离活动块(32)一端设有磁感应部位(37)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111760811A (zh) * 2020-07-07 2020-10-13 无锡传奇科技有限公司 一种全自动冻干粉针检测机
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