CN207046211U - 一种可缓存多箱物料的接驳设备 - Google Patents

Abstract

一种可缓存多箱物料的接驳设备，涉及一接驳设备。现有模式的站台采用平层模式布置，一个站台只能放置一组货物，无法满足高速取放货的要求，而在一个取料口放置多个站台对场地影响较大。本实用新型包括接驳设备框架、设于接驳设备框架内右部的货架，设于接驳设备框架内左部的提升装置，所述的货架包括竖向的多层货物缓存输送线，所述的提升装置包括1个可上下升降并与每层货物缓存输送线接驳对齐的货物升降输送线。本技术方案有效的实现了一个栈台缓存多组货物和实现多组货物的高速存取，大大提升了栈台的空间利用率和货物存取速度。

Description

一种可缓存多箱物料的接驳设备

技术领域

本实用新型涉及一种接驳设备，尤其是一种可缓存多箱物料的接驳设备。

背景技术

随着智能化物流***的大范围推广，AGV或RGV运输设备在立体仓储及物流搬运过程中被大量使用。现有模式的站台采用平层模式布置，一个站台只能放置一组货物，无法满足高速取放货的要求，而在一个取料口放置多个站台对场地影响较大，为了提高工作单元的供货效率，设计一种集合可缓存多箱物料以及运输的接驳设备是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种可缓存多箱物料的接驳设备，以实现一个栈台放置多组货物并实现高速取放货的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种可缓存多箱物料的接驳设备，包括接驳设备框架、设于接驳设备框架内右部的货架，设于接驳设备框架内左部的提升装置，所述的货架包括竖向的多层货物缓存输送线，所述的提升装置包括1个可上下升降并与每层货物缓存输送线接驳对齐的货物升降输送线。当有货物运送到取放货站台后，货物由AGV或RGV车上的货格运送到多层货物缓存输送线上进行缓存，当工作单元需要取料使用时，货物升降输送线上移到待取料的那层货物缓存输送线进行接驳，通过货物升降输送线和接驳的货物缓存输送线的电动滚筒的运转，把货物转移到货物升降输送线上，货物升降输送线再通过供料输送线供料给工作单元，实现货物的缓存和接驳转移。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的货物缓存输送线和货物升降输送线均为电动滚筒输送装置。电动滚筒输送装置能提供货物转移的动力，在物流设备中应用普遍，技术成熟，便于实现货物接驳移动。

所述的货物缓存输送线共4~6层，竖向均匀排列。合理的竖向均匀排列的层数不但空间利用率高，而且使接驳设备框架的承受强度合理，不会发生因承受不了货物的重量而产生的倒塌等现象的发生。

所述的提升装置包括设于接驳设备框架内侧的多根直线导轨，货物升降输送线的侧面设有与直线导轨对应的升降滑槽。通过直线导轨和升降滑槽的配合实现货物升降输送线与直线导轨的滑动连接。

位于货物升降输送线下方的接驳设备框架底部设有驱动电机，所述的货物升降输送线通过传动组件与驱动电机传动连接。通过驱动电机驱动传动组件实现带动货物升降输送线的上下滑动。

所述的提升装置设有用于感应每层货物缓存输送线位置和定位的感应定位装置。通过感应定位装置可以方便的感应每层货物缓存输送线位置并且实现定位接驳。

所述的接驳设备框架的左右方向为长度方向，所述的货物升降输送线和每层的货物缓存输送线的长宽尺寸相同，并设有相同数量排列均匀的电动滚筒。货物升降输送线和每层的货物缓存输送线尺寸大小相同便于货物的接驳放置转移。

所述的货物缓存输送线和货物升降输送线的电动滚筒均可转动地连接于前后两侧的2个侧支架之间，所述的货物缓存输送线的侧支架固接于接驳设备框架上，所述的升降滑槽固接于货物升降输送线侧支架的侧面。通过2个侧支架能够牢固稳定的固定电动滚筒，实现货物缓存输送线与接驳设备框架的固定连接，实现货物升降输送线与升降滑槽的固接。

有益效果：有效的实现了一个栈台缓存多组货物和实现多组货物的高速存取，大大提升了栈台的空间利用率和货物存取速度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型提升装置及接驳设备框架结构示意图。

图中：1-接驳设备框架；2-货物缓存输送线；3-货物升降输送线；4-直线导轨；5-驱动电机；6-传动组件； 301-侧支架；302-电动滚筒。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种可缓存多箱物料的接驳设备，包括接驳设备框架1、设于接驳设备框架1内右部的货架，设于接驳设备框架1内左部的提升装置，货架包括竖向的多层货物缓存输送线2，提升装置包括1个可上下升降并与每层货物缓存输送线2接驳对齐的货物升降输送线3。

为了便于货物接驳移动，货物缓存输送线2和货物升降输送线3均为电动滚筒302输送装置。电动滚筒302输送装置能提供货物转移的动力，在物流设备中应用普遍，技术成熟，便于实现货物接驳移动。

为了实现滑动式升降，提升装置包括设于接驳设备框架1内侧的4根直线导轨4，货物升降输送线3的侧面设有与直线导轨4对应的升降滑槽。通过直线导轨4和升降滑槽的配合实现货物升降输送线3与直线导轨4的滑动连接。

为了驱动货物升降输送线3的上下滑动，位于货物升降输送线3下方的接驳设备框架1底部设有驱动电机5，货物升降输送线3通过传动组件6与驱动电机5传动连接。通过驱动电机5驱动传动组件6实现带动货物升降输送线3的上下滑动。

为了便于接驳定位，提升装置设有用于感应每层货物缓存输送线2位置和定位的感应定位装置。通过感应定位装置可以方便的感应每层货物缓存输送线2位置并且实现定位接驳。

为了便于货物接驳转移，接驳设备框架1的左右方向为长度方向，货物升降输送线3和每层的货物缓存输送线2的长宽尺寸相同，并设有相同数量排列均匀的电动滚筒302。货物升降输送线3和每层的货物缓存输送线2尺寸大小相同便于货物的接驳放置转移。

为了实现货物缓存输送线2与接驳设备框架1的固接，实现货物升降输送线3与升降滑槽的固接，货物缓存输送线2和货物升降输送线3的电动滚筒302均可转动地连接于前后两侧的2个侧支架301之间，货物缓存输送线2的侧支架301固接于接驳设备框架1上，升降滑槽固接于货物升降输送线3侧支架301的侧面。通过2个侧支架301能够牢固稳定的固定电动滚筒302，实现货物缓存输送线2与接驳设备框架1的固定连接，实现货物升降输送线3与升降滑槽的固接。

当有货物运送到取放货站台后，货物由AGV或RGV车上的货格运送到多层货物缓存输送线2上进行缓存，当工作单元需要取料使用时，货物升降输送线3上移到待取料的那层货物缓存输送线2进行接驳，通过货物升降输送线3和接驳的货物缓存输送线2的电动滚筒302的运转，把货物转移到货物升降输送线3上，货物升降输送线3再通过供料输送线供料给工作单元，实现货物的缓存和接驳转移。

本实例中，货物缓存输送线2共4层，竖向均匀排列；传动组件6为带轮传动组件6。

以上图1-2所示的一种可缓存多箱物料的接驳设备是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：包括接驳设备框架（1）、设于接驳设备框架（1）内右部的货架，设于接驳设备框架（1）内左部的提升装置，所述的货架包括竖向的多层货物缓存输送线（2），所述的提升装置包括1个可上下升降并与每层货物缓存输送线（2）接驳对齐的货物升降输送线（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：所述的货物缓存输送线（2）和货物升降输送线（3）均为电动滚筒（302）输送装置。

3.根据权利要求1所述的一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：所述的货物缓存输送线（2）共4~6层，竖向均匀排列。

4.根据权利要求1所述的一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：所述的提升装置包括设于接驳设备框架（1）内侧的多根直线导轨（4），货物升降输送线（3）的侧面设有与直线导轨（4）对应的升降滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：位于货物升降输送线（3）下方的接驳设备框架（1）底部设有驱动电机（5），所述的货物升降输送线（3）通过传动组件（6）与驱动电机（5）传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：所述的提升装置设有用于感应每层货物缓存输送线（2）位置和定位的感应定位装置。

7.根据权利要求1所述的一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：所述的接驳设备框架（1）的左右方向为长度方向，所述的货物升降输送线（3）和每层的货物缓存输送线（2）的长宽尺寸相同，并设有相同数量排列均匀的电动滚筒（302）。

8.根据权利要求6所述的一种可缓存多箱物料的接驳设备，其特征在于：所述的货物缓存输送线（2）和货物升降输送线（3）的电动滚筒（302）均可转动地连接于各自前后两侧的2个侧支架（301）之间，所述的货物缓存输送线（2）的侧支架（301）固接于接驳设备框架（1）上，所述的升降滑槽固接于货物升降输送线（3）的侧支架（301）侧面。