CN204685513U - 板式家具自动分拣设备的进料输送装置 - Google Patents

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聂鑫磊
刘扬珍
杨厚德
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Abstract

本实用新型公开了一种板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,它包括进料输送支架上设置的动力斜滚输送机构,动力斜滚输送机构包括电机和与水平面成一定倾斜角度的若干组斜滚筒组,电机通过传动机构连接带动斜滚筒组,斜滚筒组由多个依次排列的斜滚筒组成;靠近斜滚筒组的两端中的高位端的进料支架上设置有挡靠,工件放于斜滚筒组上时,电机通过传动机构带动斜滚筒,通过沿斜滚筒组传送工件方向分段变速的方式拉大每块工件的间距。本实用新型结构简单,操作方便,能大幅度提高生产效率。

Description

板式家具自动分拣设备的进料输送装置
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备技术领域,更具体的是涉及一种板式家具自动分拣设备的进料输送装置。
背景技术
随着当今社会的不断发展、进步,房地产行业发展稳定,因此家具的销量稳定增长。随着人们个性化特征越来越明显,家具生产不再像传统一样以统一生产为主,而是随着人们喜好的尺寸、颜色、样式进行设计生产,即是定制家具。由于定制家具的不统一生产,使得生产出来的板件规格尺寸各不一样,对包装前的分拣工作要求较高。然而为人所不知的是,定制家具包装前的的分拣工作,仍然是采用人工分拣的方式,人工分拣则存在着速度慢、工作量大、劳动强度大、错误率高等缺点,例如,一万块板件的分拣工作需要20-30人连续8小时才能分拣完,且错误率达到20%-30%,而且在搬运途中稍有闪失就会造成板件的损坏、破裂,造成不必要的浪费,甚至砸伤搬运人员,若工件在输送过程中即可完成自动分离,对提高分拣的效率则具有重大的意义。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,运行流畅平稳的板式家具自动分拣设备的进料输送装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,它包括进料输送支架上设置的动力斜滚输送机构,动力斜滚输送机构包括电机和与水平面成一定倾斜角度的若干组斜滚筒组,电机通过传动机构连接带动斜滚筒组,斜滚筒组由多个依次排列的斜滚筒组成;
靠近斜滚筒组的两端中的高位端的进料支架上设置有挡靠,工件放于斜滚筒组上时,电机通过传动机构带动斜滚筒,使工件向前行走,由于斜滚筒的倾斜一定角度,使工件逐步向挡靠方向靠拢,最终紧靠挡靠行走,通过沿斜滚筒组传送工件方向分段变速的方式拉大每块工件的间距。
作为上述方案的进一步说明,所述传动机构包括与电机的输出端连接的传动轴和绕接在斜滚筒与传动轴之间的传动带,传动轴通过传动带连接带动斜滚筒旋转。
所述每个斜滚筒的端部均设置有传动带,每条传动带都套设在同一传动轴上,由同一传动轴带动。
进一步地,它还包括与动力斜滚输送机构连接的直走横送机构,直走横送机构包括直走输送机构和横送机构。
所述直走输送机构包括直走输送机架及其上依次排布的多个直走输送滚筒,直走输送滚筒通过皮带由电机一带动;横送机构包括横送顶架及其上设置的至少两条同步运行的输送带、驱动横送顶架升降的压力缸,输送带由电机二带动;直走输送机构和横送机构的输送方向成一定夹角。
所述直走输送机构和横送机构的输送方向相互垂直。
所述输送带设置在相邻的两个直走输送滚筒之间的间隔内。
所述输送带采用V带传动、链板传动、平带传动和同步带传动中的任意一种。
所述横送顶架的输送带下方设置有横向顶推机构,横向顶推机构包括横送导轨、活动设置在横送导轨上的活动座、活动座上设置的升降推架,活动座连接有驱动其沿着横送导轨往返移动的压力缸二,升降推架包括升降压力缸、设置在输送带之间的间隔位置的推架。
所述推架包括设置有弯折部的横向杆和固定于横向杆前端的推板,固定于弯折部上的后挡板,后挡板与升降压力缸连接。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本实用新型通过在进料输送支架上设置斜滚筒组,并通过沿斜滚筒组传送工件方向分段变速的方式拉大每块工件的间距,整个输送分拣过程无需人工参与,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的板式家具自动分拣设备结构示意图;
图2为本实用新型的动力斜滚输送机构结构示意图;
图3为本实用新型的直走横送机构结构示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为实施例2的结构示意图;
图6为实施例3的结构示意图;
图7为实施例4的结构示意图;
图8为实施例4的结构示意图。
附图标记说明:1、进料输送装置 1-1、进料输送支架 1-2、动力斜滚输送机构 1-21、电机 1-22、斜滚筒组 1-23、传动机构 1-231、传动轴 1-232、传动带 1-24、挡靠 1-3、直走横送机构 1-31、直走输送机构 1-311、直走输送机架 1-312、直走输送滚筒 1-313、电机一 1-32、横送机构 1-321、横送顶架 1-322、输送带 1-323、压力缸 1-324、电机二 2、工件上架装置 3、工件下架装置 4、货架5、送料输出装置 6、链板7、同步带 8、横向顶推机构 8-1、横送导轨8-2、活动座 8-3、升降推架 8-31、升降压力缸 8-32、推架 8-321、横向杆 8-322、推板 8-323、后挡板 8-4、压力缸二。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是应用于板式家具自动分拣设备上的进料输送装置,其中,所涉及的板式家具自动分拣设备,除了进料输送装置1还包括对工件信息进行录入和读取的电子控制***、工件上、下架装置2、3、货架4和送料输出装置5;电子控制***连接控制进料输送装置、工件上、下架装置;货架设置有若干层存放架,用于存放工件;工件上、下架装置对应设置在货架的外侧,进料输送装置设置在工件上架装置的输入端,工件上、下架装置分别设置有位置高度可调的托架、带动托架上下移动的升降驱动机构,托架活动设置在货架的存放架外侧,通过调节托架的高度,可为不同层的存放架输送工件或提取工件。
以下结合具体实施例对本实用新型的实施方式进行进一步的详述。
实施例1
如图2-图4所示,所述的进料输送装置1包括进料输送支架1-1,进料输送支架上设置有动力斜滚输送机构1-2,动力斜滚输送机构1-2包括电机1-21和与水平面成一定倾斜角度的若干组斜滚筒组1-22,电机1-21通过传动机构1-23连接带动斜滚筒组1-22,斜滚筒组由多个依次排列的斜滚筒组成;靠近斜滚筒组的两端中的高位端的进料支架上设置有挡靠1-24,工件放于斜滚筒组上时,电机通过传动机构带动斜滚筒,使工件向前行走,由于斜滚筒的倾斜一定角度,使工件逐步向挡靠方向靠拢,最终紧靠挡靠行走,通过沿斜滚筒组传送工件方向分段变速的方式拉大每块工件的间距。传动机构1-23包括与电机的输出端连接的传动轴1-231和绕接在斜滚筒与传动轴之间的传动带1-232,传动轴通过传动带连接带动斜滚筒旋转。每个斜滚筒的端部均设置有传动带,每条传动带都套设在同一传动轴上,由同一传动轴带动。
动力斜滚输送机构1-2的输出端连接有直走横送机构1-3,直走横送机构包括直走输送机构1-31和横送机构1-32。直走输送机构包括直走输送机架1-311及其上依次排布的多个直走输送滚筒1-312,直走输送滚筒通过皮带由电机一1-313带动;横送机构1-32包括横送顶架1-321及其上设置的至少两条同步运行的输送带1-322、驱动横送顶架升降的压力缸1-323,输送带由电机二1-324带动;直走输送机构和横送机构的输送方向成一定夹角。本实施例中,直走输送机构和横送机构的输送方向相互垂直。输送带设置在相邻的两个直走输送滚筒之间的间隔内,输送带采用V带传动或平带传动。
实施例2
如图5所示,本实施例中,直走横送机构的输送带是采用链板传动,在横送机架的两侧分别设置链轮,通过电机带动链轮,由链轮带动链板6运转,实现对工件的横向传送。
实施例3
如图6所示,本实施例中,直走横送机构的输送带是采用同步带传动,在横送机架的两侧分别设置主动轮和从动轮,将同步带7套设在主动轮和从动轮上,通过电机带动主动轮,由主动轮带动同步带运转,实现对工件的横向传送。
实施例4
如图7和图8所示,本实施例,横送顶架1-321的输送带1-322下方设置有横向顶推机构8,横向顶推机构8包括横送导轨8-1、活动设置在横送导轨上的活动座8-2、活动座上设置的升降推架8-3,活动座连接有驱动其沿着横送导轨往返移动的压力缸二8-4,升降推架8-3包括升降压力缸8-31、设置在输送带之间的间隔位置的推架8-32。本实施例中,推架包括设置有弯折部的横向杆8-321和固定于横向杆前端的推板8-322,固定于弯折部上的后挡板8-323,后挡板与升降压力缸8-31连接。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,它包括进料输送支架上设置的动力斜滚输送机构,动力斜滚输送机构包括电机和与水平面成一定倾斜角度的若干组斜滚筒组,电机通过传动机构连接带动斜滚筒组,斜滚筒组由多个依次排列的斜滚筒组成;
靠近斜滚筒组的两端中的高位端的进料支架上设置有挡靠,工件放于斜滚筒组上时,电机通过传动机构带动斜滚筒,通过沿斜滚筒组传送工件方向分段变速的方式拉大每块工件的间距。
2.根据权利要求1所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,所述传动机构包括与电机的输出端连接的传动轴和绕接在斜滚筒与传动轴之间的传动带,传动轴通过传动带连接带动斜滚筒旋转。
3.根据权利要求2所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,所述每个斜滚筒的端部均设置有传动带,每条传动带都套设在同一传动轴上,由同一传动轴带动。
4.根据权利要求1所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,它还包括与动力斜滚输送机构连接的直走横送机构,直走横送机构包括直走输送机构和横送机构。
5.根据权利要求4所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,所述直走输送机构包括直走输送机架及其上依次排布的多个直走输送滚筒,直走输送滚筒通过皮带由电机一带动;横送机构包括横送顶架及其上设置的至少两条同步运行的输送带、驱动横送顶架升降的压力缸,输送带由电机二带动;直走输送机构和横送机构的输送方向成一定夹角。
6.根据权利要求5所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,所述直走输送机构和横送机构的输送方向相互垂直。
7.根据权利要求5所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,所述输送带设置在相邻的两个直走输送滚筒之间的间隔内。
8.根据权利要求5或7所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,所述输送带采用V带传动、链板传动、平带传动和同步带传动中的任意一种。
9.根据权利要求5所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,横送顶架的输送带下方设置有横向顶推机构,横向顶推机构包括横送导轨、活动设置在横送导轨上的活动座、活动座上设置的升降推架,活动座连接有驱动其沿着横送导轨往返移动的压力缸二,升降推架包括升降压力缸、设置在输送带之间的间隔位置的推架。
10.根据权利要求9所述的板式家具自动分拣设备的进料输送装置,其特征在于,所述推架包括设置有弯折部的横向杆和固定于横向杆前端的推板,固定于弯折部上的后挡板,后挡板与升降压力缸连接。
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