CN207044777U - 一种挡箱推箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡箱推箱机构，挡箱推箱机构安装在装箱机上，包括：一安装座；两导引杆，每一导引杆的两端与安装座固定连接；一第一支架和一第二支架，两导引杆均贯穿第一支架和第二支架；一开箱侧挡，开箱侧挡设置在第一支架上；一推箱气缸，推箱气缸设置在第二支架上，推箱气缸的缸体与第二支架和第二支架均固定连接；一调整丝杆和一调整手柄，调整丝杆的一端贯穿第一支架，调整丝杆与第一支架可转动连接，调整丝杆的另一端设有一调整手柄，调整丝杆与安装座可转动连接；本实用新型挡箱推箱机构可以调节开箱侧挡的位置，以适用于不同的箱板，推箱气缸能使箱体自动弹出进入下一道工序，结构简单且实用性强。

Description

一种挡箱推箱机构

技术领域

本实用新型涉及装箱机的技术领域，尤其涉及一种推箱机构。

背景技术

现有的设备不能实现箱板从板变成四方纸箱的自动化，而且设备为了适应不一样大小与形状的箱板，开箱侧挡还需要预先调节位置，实现开箱侧挡的位置便捷的调节成为一个待解决难题；另外，开装封箱一体机后道工序中，现有技术很少有使纸箱在完成装箱后自动进入下一道封箱工序的机构。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种挡箱推箱机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种挡箱推箱机构，所述挡箱推箱机构安装在装箱机上，其中，包括：一机架，所述机架的中部水平的固定连接有两导引杆；一第一支架和一第二支架，两所述导引杆均贯穿所述第一支架和所述第二支架，所述第二支架设置在所述第一支架的一侧，所述第一支架和所述第二支架均与两所述导引杆可滑动连接；一开箱侧挡，所述开箱侧挡固定在所述第一支架的上端；一推箱气缸，所述推箱气缸固定在所述第二支架上，所述推箱气缸的缸体与所述第二支架固定连接，所述推箱气缸的活塞杆与所述第一支架固定连接；

一调整丝杆，所述调整丝杆与所述机架可转动连接，所述第一支架上固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述调整丝杆相匹配，所述调整丝杆的一端贯穿所述丝杆螺母。

上述的一种挡箱推箱机构，其中，所述开箱侧挡为长条状结构，所述开箱侧挡相对于第一支架的另一端形成一弯折部。

上述的一种挡箱推箱机构，其中，所述第二支架上固定连接有一直角弯折板，所述直角弯折板的一侧突出于所述第二支架。

上述的一种挡箱推箱机构，其中，所述调整丝杆的一端设有一调整手柄，所述调整手柄与所述调整丝杆固定连接。

上述的一种挡箱推箱机构，其中，两所述导引杆在所述机架内沿竖直方向排列，两所述导引杆相平行。

上述的一种挡箱推箱机构，其中，所述第一支架和所述第二支架均竖直地设置在两所述导引杆的同一侧，所述开箱侧挡水平设置。

上述的一种挡箱推箱机构，其中，所述第一支架的上下两端各设有一连接块，两所述导引杆分别贯穿两所述连接块，两所述导引杆分别与两所述连接块可滑动连接。

本实用新型由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型挡箱推箱机构可以调节开箱侧挡的位置，以适用于不同的箱板。

(2)本实用新型挡箱推箱机构的气缸可使箱体自动弹出进入下一道工序，结构简单且实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的挡箱推箱机构的结构示意图。

附图中：1、机架；2、第一支架；3、第二支架；4、导引杆；5、开箱侧挡；6、推箱气缸；7、调整丝杆；8、调整手柄；9、直角弯折板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的挡箱推箱机构的示意图。请参见图1所示，示出了一种较佳实施例的挡箱推箱机构，挡箱推箱机构安装在装箱机(图中为示出)上，包括：一机架1，机架1的中部水平的固定连接有两导引杆4，机架1安装在装箱机上。

此外，作为一种较佳的实施例，挡箱推箱机构还包括：一第一支架2和一第二支架3，两导引杆4均贯穿第一支架2和第二支架3，第二支架3设置在第一支架2的一侧，第一支架2和第二支架3均与两导引杆4可滑动连接。

另外，作为一种较佳的实施例，挡箱推箱机构还包括：一开箱侧挡5，开箱侧挡5固定在第一支架2的上端，箱板被吸附后撞在开箱侧挡5上，开箱侧挡5使得箱板从板状变成打开的四方纸箱。

还有，作为一种较佳的实施例，挡箱推箱机构还包括：一推箱气缸6，推箱气缸6固定在第二支架3上，推箱气缸6的缸体与第二支架3固定连接，推箱气缸6的活塞杆与第一支架2固定连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，挡箱推箱机构还包括：一调整丝杆7，调整丝杆7与机架1可转动连接，第一支架2上固定有丝杆螺母(图中未示出)，丝杆螺母与调整丝杆7相匹配，调整丝杆7的一端贯穿丝杆螺母，当调整丝杆7和第一支架2均静止时，推箱气缸6的活塞杆的往复伸缩产生反作用力，将带动第二支架3做往复的直线运动。

再进一步，作为一种较佳的实施例，开箱侧挡5为长条状结构，开箱侧挡5相对于第一支架2的另一端形成一弯折部。

更进一步，作为一种较佳的实施例，第二支架3上固定连接有一直角弯折板9，直角弯折板9的一侧突出于第二支架3。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，调整丝杆7的一端设有一调整手柄8，调整手柄8与调整丝杆7固定连接，调整手柄8的转动带动调整丝杆7转动，同时，第一支架2上的丝杆螺母在调整丝杆7上直线运动，从而调整了开箱侧挡5的位置。

本实用新型的进一步实施例中，两导引杆4在机座1内沿竖直方向排列，两导引杆4相平行。

本实用新型的进一步实施例中，第一支架2和第二支架3均竖直地设置在两导引杆4的同一侧，开箱侧挡5水平设置。

本实用新型的进一步实施例中，第一支架2的上下两端各设有一连接块，两导引杆4分别贯穿两连接块，两导引杆4分别与两连接块可滑动连接。

下面说明本实用新型的工作流程：

(1)使用者转动调整手柄8，调整丝杆7随调整手柄8的转动而转动，同时调整丝杆7和第一支架2的丝杆螺母形成丝杆螺母副，使第一支架2上的丝杆螺母随着调整丝杆7的转动作直线运动，从而调整了开箱侧挡5的位置，使得开箱侧挡5适应不同大小的纸箱。

(2)第二支架3上安装的推箱气缸6的活塞杆的伸缩产生的反作用力带动第二支架2往复直线运动，在纸箱装箱完成后，通过第二支架3将纸箱推入下一道工序。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种挡箱推箱机构，所述挡箱推箱机构安装在装箱机上，其特征在于，包括：

一机架，所述机架的中部水平的固定连接有两导引杆；

一第一支架和一第二支架，两所述导引杆均贯穿所述第一支架和所述第二支架，所述第二支架设置在所述第一支架的一侧，所述第一支架和所述第二支架均与两所述导引杆可滑动连接；

一开箱侧挡，所述开箱侧挡固定在所述第一支架的上端；

一推箱气缸，所述推箱气缸固定在所述第二支架上，所述推箱气缸的缸体与所述第二支架固定连接，所述推箱气缸的活塞杆与所述第一支架固定连接；

一调整丝杆，所述调整丝杆与所述机架可转动连接，所述第一支架上固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述调整丝杆相匹配，所述调整丝杆的一端贯穿所述丝杆螺母。

2.根据权利要求1所述的挡箱推箱机构，其特征在于，所述开箱侧挡为长条状结构，所述开箱侧挡相对于第一支架的另一端形成一弯折部。

3.根据权利要求1所述的挡箱推箱机构，其特征在于，所述第二支架上固定连接有一直角弯折板，所述直角弯折板的一侧突出于所述第二支架。

4.根据权利要求1所述的挡箱推箱机构，其特征在于，所述调整丝杆的一端设有一调整手柄，所述调整手柄与所述调整丝杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的挡箱推箱机构，其特征在于，两所述导引杆在所述机架内沿竖直方向排列，两所述导引杆相平行。

6.根据权利要求5所述的挡箱推箱机构，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架均竖直地设置在两所述导引杆的同一侧，所述开箱侧挡水平设置。

7.根据权利要求6所述的挡箱推箱机构，其特征在于，所述第一支架的上下两端各设有一连接块，两所述导引杆分别贯穿两所述连接块，两所述导引杆分别与两所述连接块可滑动连接。