CN207044532U - 一种多功能的海绵发泡倒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的海绵发泡倒料装置，包括机架，料筒结构，料筒控制架，控制装置，连接绳，连接卡扣，连接轴，工具存放箱和移动轮，所述的料筒结构通过连接轴轴接在机架的上部；所述的料筒控制架安装在机架的上部左侧；所述的控制装置安装在料筒控制架的左下部；所述的连接卡扣固定在料筒结构的左上部。本实用新型限位板的设置，有利于防止料筒向左偏移；观察窗上刻度线的设置，有利于方便观察料筒内的出料情况；套环的内径比摇杆的直径大1mm至3mm，有利于能够更加轻易的转动摇杆；出料口的设置，有利于减小料筒向外撒料的面积，且防止料筒内部的液料直接倒出；移动轮的设置，有利于方便移动该设备。

Description

一种多功能的海绵发泡倒料装置

技术领域

本实用新型属于海绵加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能的海绵发泡倒料装置。

背景技术

在海绵发泡过程中，需要将混合搅拌后的聚氨酯、发泡剂等混合物倒入发泡模中，盛装液体的桶体较大，人工完成经常出现泼洒、未倒干净等情况，而且需要较大的人力成本，费时费力，效率低，自动化程度低。

中国专利申请号为201510592361.4，发明创造的名称为一种海绵发泡倒料装置，包括机架和位于机架上的安装板，安装板上设有料桶，料桶配设有安装在安装板上的支架，支架上转动设有转销和驱动杆，转销的一端固定于料桶的侧壁，另一端设有大齿轮，驱动杆上设有与大齿轮啮合的小齿轮，且驱动杆的端部为把手；安装板的底面固定有转轴，转轴转动支承在机架上，转轴的一端传动连接有电机。

但是现有的海绵发泡倒料装置还存在着倒料时容易洒出，断电时不能够接续工作和不方便移动的问题。

因此，发明一种多功能的海绵发泡倒料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的海绵发泡倒料装置，以解决现有的海绵发泡倒料装置倒料时容易洒出，断电时不能够接续工作和不方便移动的问题。一种多功能的海绵发泡倒料装置，包括机架，料筒结构，料筒控制架，控制装置，连接绳，连接卡扣，连接轴，工具存放箱和移动轮，所述的料筒结构通过连接轴轴接在机架的上部；所述的料筒控制架安装在机架的上部左侧；所述的控制装置安装在料筒控制架的左下部；所述的连接卡扣固定在料筒结构的左上部；所述的工具存放箱安装在机架的内侧左下部；所述的料筒结构包括料筒，抱箍，出料口，紧固螺栓，观察窗和位置传感器，所述的观察窗镶嵌在料筒的前表面；所述的位置传感器安装在料筒的内壁上；所述的出料口固定在抱箍的右上部；所述的抱箍固定在料筒的上部；所述的紧固螺栓安装在抱箍的左侧。

优选的，所述的机架的中上部左侧还设置有限位板。

优选的，所述的观察窗上还刻画有刻度线。

优选的，所述的料筒控制架包括支撑架，驱动电机，缠线轴，安装盘，驱动轴，摇杆，套环，转轴，挡板和传动带，所述的驱动电机安装在支撑架的顶部；所述的缠线轴安装在驱动电机的输出轴上；所述的安装盘安装在支撑架的下部；所述的驱动轴轴接在安装盘的中间位置；所述的摇杆安装在驱动轴的一侧；所述的转轴安装在摇杆的中间位置；所述的套环套接在摇杆的左侧；所述的挡板固定在摇杆的左端；所述的驱动轴通过传动带与缠线轴连接。

优选的，所述的套环的内径比摇杆的直径大1mm至3mm。

优选的，所述的连接绳一端与连接卡扣连接，另一端缠绕在缠线轴上。

优选的，所述的工具存放箱包括箱体，防护门，隔板，把手和挡块，所述的挡块固定在箱体的内部左右两侧；所述的防护门销轴安装在箱体的左右两侧；所述的隔板放置在挡块上；所述的把手安装在防护门的中部内侧。

优选的，所述的控制装置包括外壳，触摸屏，控制器和电源开关，所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在外壳的前表面；所述的控制器设置在外壳的内部。

优选的，所述的控制器采用三菱FX2N-48系列的PLC，所述的位置传感器和触摸屏分别与控制器的输入端电性连接；所述的驱动电机与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的海绵发泡倒料装置广泛应用于海绵加工设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的限位板的设置，有利于防止料筒向左偏移，使用更加方便。

2.本实用新型中，所述的观察窗上刻度线的设置，有利于方便观察料筒内的出料情况。

3.本实用新型中，所述的套环的内径比摇杆的直径大1mm至3mm，有利于能够更加轻易的转动摇杆。

4.本实用新型中，所述的连接绳一端与连接卡扣连接，另一端缠绕在缠线轴上，有利于减慢料筒的倾斜速度，防止料筒直接歪倒损坏。

5.本实用新型中，所述的出料口的设置，有利于减小料筒向外撒料的面积，且防止料筒内部的液料直接倒出。

6.本实用新型中，所述的移动轮的设置，有利于方便移动该设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的料筒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的料筒控制架的结构示意图。

图4是本实用新型的控制装置的结构示意图。

图5是本实用新型的工具存放箱的结构示意图。

图中：

1、机架；11、限位板；2、料筒结构；21、料筒；22、抱箍；23、出料口；24、紧固螺栓；25、观察窗；26、位置传感器；3、料筒控制架；31、支撑架；32、驱动电机；33、缠线轴；34、安装盘；35、驱动轴；36、摇杆；37、套环；38、转轴；39、挡板；310、传动带；4、控制装置；41、外壳；42、触摸屏；43、控制器；44、电源开关；5、连接绳；6、连接卡扣；7、连接轴；8、工具存放箱；81、箱体；82、防护门；83、隔板；84、把手；85、挡块；9、移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种多功能的海绵发泡倒料装置，包括机架1，料筒结构2，料筒控制架3，控制装置4，连接绳5，连接卡扣6，连接轴7，工具存放箱8和移动轮9，所述的料筒结构2通过连接轴7轴接在机架1的上部；所述的料筒控制架3安装在机架1的上部左侧；所述的控制装置4安装在料筒控制架3的左下部；所述的连接卡扣6固定在料筒结构2的左上部；所述的工具存放箱8安装在机架1的内侧左下部；所述的料筒结构2包括料筒21，抱箍22，出料口23，紧固螺栓24，观察窗25和位置传感器26，所述的观察窗25镶嵌在料筒21的前表面；所述的位置传感器26安装在料筒21的内壁上；所述的出料口23固定在抱箍22的右上部；所述的抱箍22固定在料筒21的上部；所述的紧固螺栓24安装在抱箍22的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的机架1的中上部左侧还设置有限位板11。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗25上还刻画有刻度线。

上述实施例中，具体的，所述的料筒控制架3包括支撑架31，驱动电机32，缠线轴33，安装盘34，驱动轴35，摇杆36，套环37，转轴38，挡板39和传动带310，所述的驱动电机32安装在支撑架31的顶部；所述的缠线轴33安装在驱动电机32的输出轴上；所述的安装盘34安装在支撑架31的下部；所述的驱动轴35轴接在安装盘34的中间位置；所述的摇杆36安装在驱动轴35的一侧；所述的转轴38安装在摇杆36的中间位置；所述的套环37套接在摇杆36的左侧；所述的挡板39固定在摇杆36的左端；所述的驱动轴35通过传动带310与缠线轴33连接。

上述实施例中，具体的，所述的套环37的内径比摇杆36的直径大1mm至3mm。

上述实施例中，具体的，所述的连接绳5一端与连接卡扣6连接，另一端缠绕在缠线轴33上。

上述实施例中，具体的，所述的工具存放箱8包括箱体81，防护门82，隔板83，把手84和挡块85，所述的挡块85固定在箱体81的内部左右两侧；所述的防护门82销轴安装在箱体81的左右两侧；所述的隔板83放置在挡块85上；所述的把手84安装在防护门82的中部内侧。

上述实施例中，具体的，所述的控制装置4包括外壳41，触摸屏42，控制器43和电源开关44，所述的触摸屏42和电源开关44分别镶嵌在外壳41的前表面；所述的控制器43设置在外壳41的内部。

上述实施例中，具体的，所述的控制器43采用三菱FX2N-48系列的PLC，所述的位置传感器26和触摸屏42分别与控制器43的输入端电性连接；所述的驱动电机32与控制器43的输出端电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，将混合好的液料倒入料筒21内，当料筒21内的液料高度高于位置传感器26时，驱动电机32正转使缠线轴33将连接绳5放开，使料筒21向右下倾斜，将料筒21内的液料向右下方的泡沫发泡机中倒入，将液料全部到完后，驱动电机32反转，将连接绳5缠绕在缠线轴33上，使料筒21转动到限位板11的右侧即可，如突然断电时，可利用摇杆36、驱动轴35和传动带310控制缠线轴33的转动，通过向后转动转轴38使摇杆36的左侧与摇杆36的右侧形成90度角，然后将摇杆36左侧卡在支撑架31上，防止缠线轴33转动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，该多功能的海绵发泡倒料装置，包括机架(1)，料筒结构(2)，料筒控制架(3)，控制装置(4)，连接绳(5)，连接卡扣(6)，连接轴(7)，工具存放箱(8)和移动轮(9)，所述的料筒结构(2)通过连接轴(7)轴接在机架(1)的上部；所述的料筒控制架(3)安装在机架(1)的上部左侧；所述的控制装置(4)安装在料筒控制架(3)的左下部；所述的连接卡扣(6)固定在料筒结构(2)的左上部；所述的工具存放箱(8)安装在机架(1)的内侧左下部；所述的料筒结构(2)包括料筒(21)，抱箍(22)，出料口(23)，紧固螺栓(24)，观察窗(25)和位置传感器(26)，所述的观察窗(25)镶嵌在料筒(21)的前表面；所述的位置传感器(26)安装在料筒(21)的内壁上；所述的出料口(23)固定在抱箍(22)的右上部；所述的抱箍(22)固定在料筒(21)的上部；所述的紧固螺栓(24)安装在抱箍(22)的左侧。

2.如权利要求1所述的多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，所述的机架(1)的中上部左侧还设置有限位板(11)。

3.如权利要求1所述的多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，所述的观察窗(25)上还刻画有刻度线。

4.如权利要求1所述的多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，所述的料筒控制架(3)包括支撑架(31)，驱动电机(32)，缠线轴(33)，安装盘(34)，驱动轴(35)，摇杆(36)，套环(37)，转轴(38)，挡板(39)和传动带(310)，所述的驱动电机(32)安装在支撑架(31)的顶部；所述的缠线轴(33)安装在驱动电机(32)的输出轴上；所述的安装盘(34)安装在支撑架(31)的下部；所述的驱动轴(35)轴接在安装盘(34)的中间位置；所述的摇杆(36)安装在驱动轴(35)的一侧；所述的转轴(38)安装在摇杆(36)的中间位置；所述的套环(37)套接在摇杆(36)的左侧；所述的挡板(39)固定在摇杆(36)的左端；所述的驱动轴(35)通过传动带(310)与缠 线轴(33)连接。

5.如权利要求4所述的多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，所述的套环(37)的内径比摇杆(36)的直径大1mm至3mm。

6.如权利要求1所述的多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，所述的连接绳(5)一端与连接卡扣(6)连接，另一端缠绕在缠线轴(33)上。

7.如权利要求1所述的多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，所述的工具存放箱(8)包括箱体(81)，防护门(82)，隔板(83)，把手(84)和挡块(85)，所述的挡块(85)固定在箱体(81)的内部左右两侧；所述的防护门(82)销轴安装在箱体(81)的左右两侧；所述的隔板(83)放置在挡块(85)上；所述的把手(84)安装在防护门(82)的中部内侧。

8.如权利要求1所述的多功能的海绵发泡倒料装置，其特征在于，所述的控制装置(4)包括外壳(41)，触摸屏(42)，控制器(43)和电源开关(44)，所述的触摸屏(42)和电源开关(44)分别镶嵌在外壳(41)的前表面；所述的控制器(43)设置在外壳(41)的内部。