CN207044344U - 混凝土试件振实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土试件振动装置,解决了试件模箱在振动台面上容易发生偏移的问题。其技术方案要点是一种混凝土试件振实装置,包括振动台面以及安装于振动台面上的试件模箱,所述振动台面的上端面布置有安装孔,所述试件模箱的侧壁设置有能够***安装孔中的安装柱,所述安装柱包括***安装孔中的安装部,所述安装部的外侧壁设置有沿安装柱的长度方向布置的若干第一环槽,所述第一环槽上设置有与安装孔过盈配合的第一橡胶环,所述混凝土试件振动装置能够有效防止试件模箱在振动台面上发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备领域,特别是涉及一种混凝土试件振实装置。
背景技术
混凝土试件振动装置是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。混凝土试件振实装置主要包括固定于底面的基座、振动台面、设置于振动台面下端面的振动电机以及设置于振动台面上端面且用于制作混凝土试件的试件模箱,基座和振动台面之间设置有支撑弹簧。在混凝土试件生产的过程中,振动电机开启,振动台面开始振动,位于振动台面上端面的试件模箱也开始振动。但是现有技术中的试件模箱仅放置于混凝土试件振实装置上端面,在混凝土振实过程中,试件模箱容易在振动台面上发生滑移,容易造成试件模箱内的混凝土洒出,而且还容易造成试件模箱侧翻。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土试件振动装置,所述混凝土试件振动装置能够有效防止试件模箱在振动台面上发生偏移。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土试件振实装置,包括振动台面以及安装于振动台面上的试件模箱,所述振动台面的上端面布置有安装孔,所述试件模箱的侧壁设置有能够***安装孔中的安装柱,所述安装柱包括***安装孔中的安装部,所述安装部的外侧壁设置有沿安装柱的长度方向布置的若干第一环槽,所述第一环槽上设置有与安装孔过盈配合的第一橡胶环。
通过采用上述技术方案,在振动台面上设置安装孔,试件模箱上设置有***安装孔中的安装柱。因为试件模箱中会装入混凝土,因此试件模箱会因为自身的重量而使安装柱与安装孔保持插接关系,从而安装柱能够对试件模箱进行定位,防止在振实过程中试件模箱在振动台面上端面发生滑移。同时,安装柱设置有第一环槽以及与安装孔过盈配合的第一橡胶环,第一橡胶环的设置能够使安装柱和安装孔之间存在水平方向的缓冲,使安装柱受到的应力降低,提升了安装柱的使用寿命,还增加了安装柱和安装孔之间的配合强度,安装柱在安装孔中不容易发生滑移。同时,使试件模箱和振动台面之间存在水平方向的缓冲,是试件模箱中的混凝土不易溅出。
作为本实用新型的进一步改进,所述试件模箱的侧壁上设置有安装凸块,所述安装凸块上设置有螺纹通孔,所述安装柱包括与螺纹通孔螺纹配合的螺纹部。
通过采用上述技术方案,安装柱可拆卸连接于试件模箱的安装凸块上,能够方便试件模箱放置在平面上。同时,安装柱与安装凸块通过螺纹连接配合,这种安装方式结构强度较高,而且拆装方便。
作为本实用新型的进一步改进,所述试件模箱为长方体箱体,所述试件模箱在两个长侧壁均设置有两个安装凸块,所述试件模箱设置有连接位于同一侧壁的安装凸块的加强柱。
通过采用上述技术方案,试件模箱为长方体箱体的设置能够方便在振动台面上端面放置多组试件模箱。同时,一个试件模箱上设置有四个安装凸块和安装柱,能够保证试件模箱和振动台面之间的连接强度,保证试件模箱在振动台面上端面不会发生滑移。同时,加强柱的设置能够加强安装凸块的结构强度,同时能够作为把手方便试件模箱的搬移。
作为本实用新型的进一步改进,所述试件模箱的上端设置有开口,所述试件模箱在开口处设置有向外翻折的第一翻边,所述第一翻边的外侧边沿设置有向上翻折的挡板。
通过采用上述技术方案,第一翻边和挡板的设置能够减少位于试件模箱中的混凝土溅出的概率。
作为本实用新型的进一步改进,所述试件模箱还设置有将开口盖合的盖板,所述盖板的下端边沿设置有与挡板外侧壁相对的第二翻边,所述第二翻边的内侧壁粘结有与挡板外侧壁相贴的缓冲垫圈。
通过采用上述技术方案,盖板的设置能够防止位于试件模箱中的混凝土溅出。缓冲垫圈的设置能够有效的减少盖板和试件模箱之间的振动,同时增加了两者的配合强度。
作为本实用新型的进一步改进,所述振动台面沿安装孔的边沿设置有安装槽,所述振动台面还配设有能够卡入安装槽的安装盘。
通过采用上述技术方案,在安装孔没有安装安装柱时,安装盘的设置能够有效地避免混凝土流进安装孔导致安装孔堵塞。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装盘的底面还设置有***安装孔中的防堵插柱,所述防堵插柱上设置有第二环槽以及安装于第二环槽中的第二橡胶环。
通过采用上述技术方案,防堵插柱和第二密封环的设置能够增加安装盘和安装槽的配合强度,在振实过程中,安装盘不易从安装槽中脱落。同时,第二橡胶环的设置,能够减少安装盘和安装槽之间的振动,减少了安装盘的损伤,从而提升了安装盘的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进,所述振动台面的上端面边沿处设置有限位挡板,所述限位挡板上设置有缺口。
通过采用上述技术方案,限位挡板的设置能够有效避免位于振动台面上的试件模箱从振动台面上掉落。同时,缺口的设置能够方便清理振动台面上端面的碎石和灰尘。
附图说明
图1为一种混凝土试件振实装置的结构示意图;
图2为一种混凝土试件振实装置的底面结构示意图;
图3为一种混凝土试件振实装置的***示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
图6为试件模箱的剖视图;
图7为图6中C处的放大图。
图中:1、基座;11、支撑底座;2、振动台面;21、支撑顶座;22、限位挡板;23、缺口;24、安装孔;25、安装槽;3、振动电机;4、试件模箱;41、开口;42、安装凸块;421、螺纹通孔;43、加强柱;44、安装柱;441、安装部;4411、第一环槽;4412、第一橡胶环;442、螺纹部;45、第一翻边;451、挡板;46、盖板;461、第二翻边;462、缓冲垫圈;5、支撑弹簧;6、安装盘;61、防堵插柱;611、第二环槽;612、第二橡胶环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种混凝土试件振实装置,包括固定在地面的基座1、振动台面2、安装于振动台面2下端面的振动电机3以及安装于振动台面2上端面的试件模箱4。
基座1为水平安装于地面上的方形的框架,基座1上端面在四个角处设置有支撑底座11以及安装于支撑底座11上的支撑弹簧5。振动台面2为方形支撑台,振动台面2的下端面设置有与支撑底座11相对的支撑顶座21。支撑底座11和支撑顶座21均设置有供支撑弹簧5***的安装孔。
如图3、图4、图5和图6所示,振动台面2的上端面边沿处设置有限位挡板22,其中,限位挡板22上设置有方便清理振动台面2上端面的碎石和灰尘的缺口23。振动台面2的上端面布置有安装孔24。在本实施例中,振动台面2上设置有16个安装孔24,且安装孔24为四排四列布置。
试件模箱4为上端面设置有开口41的长方体箱体,试件模箱4在两个长侧壁外侧均设置有两个安装凸块42,位于同一侧壁上的两个安装凸块42之间设置有连接两个安装凸块42的加强柱43。加强柱43的设置不仅加强了安装凸块42的结构强度,而且加强柱43和安装凸块42相互配合形成方便搬运试件模箱4的把手。
如图3和图4所示,安装凸块42设置有贯穿安装凸块42上下端面的螺纹通孔421,螺纹通孔421与安装孔24对应设置。试件模箱4还设置有能够***安装孔24中的安装柱44。安装柱44包括***安装孔24中的安装部441、与螺纹通孔421螺纹配合的螺纹部442。其中,安装部441的外侧壁设置有沿安装柱44的长度方向布置的若干第一环槽4411,第一环槽4411上设置有与安装孔24过盈配合的第一橡胶环4412。在本实施例中,安装部441上设置有两个第一环槽4411和两个第一橡胶环4412。
如图6和图7所示,试件模箱4在开口41处设置有向外翻折的第一翻边45,第一翻边45的外侧边沿还设置有向上翻折的挡板451。试件模箱4还设置有将开口41盖合的盖板46,盖板46的下端边沿设置有与挡板451外侧壁相对的第二翻边461,第二翻边461的内侧壁粘结有与挡板451外侧壁相贴的缓冲垫圈462。
如图3和图5所示,为了避免在混凝土振实过程中,没有安装安装柱44的安装孔24被灰尘和碎块堵塞,因此振动台面2还配设有安装盘6。其中,振动台面2沿安装孔24的边沿设置有供安装盘6卡入的安装槽25。安装盘6的底面还设置有***安装孔24中的防堵插柱61,其中防堵插柱61设置有第二环槽611以及安装于第二环槽611中的第二橡胶环612。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土试件振实装置,包括振动台面(2)以及安装于振动台面(2)上的试件模箱(4),其特征在于:所述振动台面(2)的上端面布置有安装孔(24),所述试件模箱(4)的侧壁设置有能够***安装孔(24)中的安装柱(44),所述安装柱(44)包括***安装孔(24)中的安装部(441),所述安装部(441)的外侧壁设置有沿安装柱(44)的长度方向布置的若干第一环槽(4411),所述第一环槽(4411)上设置有与安装孔(24)过盈配合的第一橡胶环(4412)。
2.根据权利要求1所述的混凝土试件振实装置,其特征在于:所述试件模箱(4)的侧壁上设置有安装凸块(42),所述安装凸块(42)上设置有螺纹通孔(421),所述安装柱(44)包括与螺纹通孔(421)螺纹配合的螺纹部(442)。
3.根据权利要求2所述的混凝土试件振实装置,其特征在于:所述试件模箱(4)为长方体箱体,所述试件模箱(4)在两个长侧壁均设置有两个安装凸块(42),所述试件模箱(4)设置有连接位于同一侧壁的安装凸块(42)的加强柱(43)。
4.根据权利要求3所述的混凝土试件振实装置,其特征在于:所述试件模箱(4)的上端设置有开口(41),所述试件模箱(4)在开口(41)处设置有向外翻折的第一翻边(45),所述第一翻边(45)的外侧边沿设置有向上翻折的挡板(451)。
5.根据权利要求4所述的混凝土试件振实装置,其特征在于:所述试件模箱(4)还设置有将开口(41)盖合的盖板(46),所述盖板(46)的下端边沿设置有与挡板(451)外侧壁相对的第二翻边(461),所述第二翻边(461)的内侧壁粘结有与挡板(451)外侧壁相贴的缓冲垫圈(462)。
6.根据权利要求1所述的混凝土试件振实装置,其特征在于:所述振动台面(2)沿安装孔(24)的边沿设置有安装槽(25),所述振动台面(2)还配设有能够卡入安装槽(25)的安装盘(6)。
7.根据权利要求6所述的混凝土试件振实装置,其特征在于:所述安装盘(6)的底面还设置有***安装孔(24)中的防堵插柱(61),所述防堵插柱(61)上设置有第二环槽(611)以及安装于第二环槽(611)中的第二橡胶环(612)。
8.根据权利要求1所述的混凝土试件振实装置,其特征在于:所述振动台面(2)的上端面边沿处设置有限位挡板(22),所述限位挡板(22)上设置有缺口(23)。
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CN109591153A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-09 | 佛山科学技术学院 | 一种制备预应力单向分布钢纤维混凝土构件的设备 |
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