CN207029605U - 智能全电动自动茶叶包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是一种智能全电动自动茶叶包装机，与现有技术相比，该智能全电动自动茶叶包装机包括一级供料机构、二级供料机构、内膜供给机构、外袋供给机构、成型压料机构和真空封袋机构，具有全智能称茶重、包内膜、装外袋、抽真空、封袋口等一次性全自动操作功能，以便轻松解决茶叶包装繁琐问题，帮助茶商省时省力更省钱，其采用模块化设计和全电机控制，具有使用寿命长、占用空间小、操作简单、噪音小、包装速度快、包装稳定性高、外观简洁、触摸屏操作界面直观、操控性好、整机功耗小和节能又环保等优点。

Description

智能全电动自动茶叶包装机

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是一种智能全电动自动茶叶包装机。

背景技术

目前茶叶店的茶叶包装大都是手工包装或由气缸式自动包装机，采用这两种方式都会比较费时耗人工，占用空间大和噪音大，如采用手工包装，容易造成从业人员手腰酸痛，而且包装效率低、质量差，而气缸式包装机机器使用寿命短，噪音大，不易为大家所接收。

实用新型内容

为解决现有技术中茶叶包装所存在的缺陷和问题，提供一种智能全电动自动茶叶包装机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的智能全电动自动茶叶包装机包括一级供料机构、二级供料机构、内膜供给机构、外袋供给机构、成型压料机构和真空封袋机构；所述的一级供料机构上设有振动机构，通过振动机构进行直震式下料；所述的二级供料机构设有两个旋转式下料盘，并且在旋转式下料盘下料口处设有下料控制器和称重设备；所述的内膜供给机构设置在二级供料机构正下方，所述的内膜供给机构包括取袋装置、张开装置、下料装置、送袋装置；所述的外袋供给机构包括外袋卡袋装置、外袋取袋装置，外袋取袋装置与成型压料机构相配合；所述的成型压料机构包括一鸭嘴开张装置、内膜推送装置以及下料卡门装置；所述的真空封袋机构设置在成型压料机构下方。

所述的一级供料机构包括进料漏斗，进料漏斗下端设有左右两个送料斗，两个送料斗下端压着振动机构，振动机构包括振动电机和振动弹簧片，振动弹簧片由振动弹簧所支撑，而振动弹簧另一端固定在支架上。

所述的内膜供给机构上的取袋装置包括内膜圈、转膜电机、转膜齿轮、导向轮和夹膜夹子以及转膜轴，转膜电机带动转膜齿轮，并由转膜齿轮带动转膜轴进行送膜；所述的夹膜夹子与张开装置相配合，所述的送袋装置与外袋供给机构的内膜推送装置相配合。

所述的外袋取袋装置设置在外袋卡袋装置正下方，外袋取袋装置包括外袋取袋电机以及取袋吸盘，取袋吸盘由外袋取袋电机带动从外袋卡袋装置处吸附外袋并转送至成型压料机构处。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的智能全电动自动茶叶包装机包括一级供料机构、二级供料机构、内膜供给机构、外袋供给机构、成型压料机构和真空封袋机构，具有全智能称茶重、包内膜、装外袋、抽真空、封袋口等一次性全自动操作功能，以便轻松解决茶叶包装繁琐问题，帮助茶商省时省力更省钱，其采用模块化设计和全电机控制，具有使用寿命长、占用空间小、操作简单、噪音小、包装速度快、包装稳定性高、外观简洁、触摸屏操作界面直观、操控性好、整机功耗小和节能又环保等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的智能全电动自动茶叶包装机作进一步说明。

图1为本实用新型的智能全电动自动茶叶包装机的立体结构示意图；

图2为图1中的侧面结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图2所示，本实用新型的智能全电动自动茶叶包装机包括一级供料机构10、二级供料机构20、内膜供给机构30、外袋供给机构40、成型压料机构50和真空封袋机构60。

如图1至图2所示，一级供料机构10包括进料漏斗11，进料漏斗11下端设有左右两个送料斗12，两个送料斗12下端压着振动机构13，振动机构13包括振动电机14和振动弹簧片15，振动弹簧片15由振动弹簧16所支撑，而振动弹簧16另一端固定在支架17上，工作时，由振动机构13带动振动。使振动弹簧片15在振动弹簧16的减振作用下对两个送料斗12进行直震式下料。

如图1至图2所示，二级供料机构20设有两个旋转式下料盘21，两个旋转式下料盘21刚好正对着一级供料机构10上的两个送料斗12的正下方，从一级供料机构10上的两个送料斗12落下的料刚好进入到旋转式下料盘21中，在旋转式下料盘21底端也设有振动机构22，振动机构22使得旋转式下料盘21可以缓慢下料，在旋转式下料盘21出料口处设有下料控制器和称重设备23，下料控制器和称重设备23具有称重功能，同时还可以对旋转式下料盘21的出料口进行控制下料，当旋转式下料盘21的出料达到一定重量时，下料控制器和称重设备23就会堵住旋转式下料盘21的出料口。

如图1至图2所示，内膜供给机构30设置在二级供料机构正下方，内膜供给机构30上方设有漏斗31，漏斗31正对着下料控制器和称重设备23，从下料控制器和称重设备23落下的称重好的料刚好落进漏斗31中。内膜供给机构30包括取袋装置32、张开装置33、下料装置34和送袋装置35。取袋装置32包括内膜圈321、转膜电机322、转膜齿轮323、导向轮324和夹膜夹子325以及转膜轴326。转膜电机322带动转膜齿轮323，并由转膜齿轮323带动转膜轴326进行送膜，内膜从内膜圈321引出，然后穿过一支架的通孔36进入到转膜轴326上，并最终由夹膜夹子325在传送电机327的带动下传至张开装置33上，张开装置33上的两吸盘对内膜进行吸附张开，使漏斗31内的茶叶在下料装置34的控制下掉落进张开的内膜内，然后再由送袋装置35将装好茶叶的内膜送至成型压料机构50。

如图1至图2所示，外袋供给机构40包括外袋卡袋装置41、外袋取袋装置42，外袋卡袋装置41由一长条形卡槽组成，外袋一层层的卡在外袋卡袋装置41上，外袋取袋装置42设置在外袋卡袋装置41正下方，外袋取袋装置42包括外袋取袋电机421以及取袋吸盘422，取袋吸盘422由外袋取袋电机421带动从外袋卡袋装置41处吸附外袋并转送至成型压料机构50处。

如图1至图2所示，成型压料机构50包括一鸭嘴开张装置51、内膜推送装置52以及下料卡门装置53。鸭嘴开张装置51由一由电机511带动张开或者闭合，外袋供给机构40的外袋取袋装置42送过来的外袋送至鸭嘴开张装置51后，由吸盘张开，然后鸭嘴开张装置51***外袋中，鸭嘴开张装置51张开，使外袋被卡在，鸭嘴开张装置51上。内膜推送装置52包括了推送杆，内膜推送装置52将内膜供给机构30上的送袋装置35的内膜推送至鸭嘴开张装置51处，鸭嘴开张装置51上刚好张开一外袋，将内膜推送外袋内后，鸭嘴开张装置51闭合，内膜与外袋一起下料，此时，下料卡门装置53开门，内膜与外袋一起从下料卡门装置53处掉落至真空封袋机构处60，由真空封袋机构处60对内膜与外袋进行抽真空和密封。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的智能全电动自动茶叶包装机包括一级供料机构、二级供料机构、内膜供给机构、外袋供给机构、成型压料机构和真空封袋机构，具有全智能称茶重、包内膜、装外袋、抽真空、封袋口等一次性全自动操作功能，以便轻松解决茶叶包装繁琐问题，帮助茶商省时省力更省钱，其采用模块化设计和全电机控制，具有使用寿命长、占用空间小、操作简单、噪音小、包装速度快、包装稳定性高、外观简洁、触摸屏操作界面直观、操控性好、整机功耗小和节能又环保等优点。

根据本实用新型的实施例已对本实用新型进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本实用新型的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，并且都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.智能全电动自动茶叶包装机，其特征在于：包括一级供料机构、二级供料机构、内膜供给机构、外袋供给机构、成型压料机构和真空封袋机构；所述的一级供料机构上设有振动机构，通过振动机构进行直震式下料；所述的二级供料机构设有两个旋转式下料盘，并且在旋转式下料盘下料口处设有下料控制器和称重设备；所述的内膜供给机构设置在二级供料机构正下方，所述的内膜供给机构包括取袋装置、张开装置、下料装置、送袋装置；所述的外袋供给机构包括外袋卡袋装置、外袋取袋装置，外袋取袋装置与成型压料机构相配合；所述的成型压料机构包括一鸭嘴开张装置、内膜推送装置以及下料卡门装置；所述的真空封袋机构设置在成型压料机构下方。

2.根据权利要求1所述的智能全电动自动茶叶包装机，其特征在于：所述的一级供料机构包括进料漏斗，进料漏斗下端设有左右两个送料斗，两个送料斗下端压着振动机构，振动机构包括振动电机和振动弹簧片，振动弹簧片由振动弹簧所支撑，而振动弹簧另一端固定在支架上。

3.根据权利要求1所述的智能全电动自动茶叶包装机，其特征在于：所述的内膜供给机构上的取袋装置包括内膜圈、转膜电机、转膜齿轮、导向轮和夹膜夹子以及转膜轴，转膜电机带动转膜齿轮，并由转膜齿轮带动转膜轴进行送膜；所述的夹膜夹子与张开装置相配合，所述的送袋装置与外袋供给机构的内膜推送装置相配合。

4.根据权利要求1所述的智能全电动自动茶叶包装机，其特征在于：所述的外袋取袋装置设置在外袋卡袋装置正下方，外袋取袋装置包括外袋取袋电机以及取袋吸盘，取袋吸盘由外袋取袋电机带动从外袋卡袋装置处吸附外袋并转送至成型压料机构处。