CN206996715U - 一种加工面粉的石磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面粉加工装置的技术领域，是一种加工面粉的石磨装置，其包括石磨主体、驱动装置、面粉收集装置、支架；所述石磨主体包括上磨盘、下磨盘、接料盘；所述驱动装置包括电机、变速箱、连接电机与变速箱之间的皮带，还包括连接上磨盘与变速箱的驱动轴；还包括支架，所述面粉收集装置固定安装在支架上；本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，机械化程度高，具有研磨出的面粉细腻，营养保存完整的优点。

Description

一种加工面粉的石磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种面粉加工装置的技术领域，是一种加工面粉的石磨装置。

背景技术

现有加工面粉的设备大部分为机械面粉机，虽然面粉机生产效率高，但是由于在加工面粉时设备为高温高速旋转的公工作状态，面粉温度较高，破坏了面粉含量中的营养成分，生产出的面粉口感差，在整个加工过程中还要加入添加剂，因此在现在人们越来越重视健康的情况下石磨面粉也更受人们的欢迎，但是传统的石磨为纯人工作业存在效率低、研磨出来的面粉颗粒不均匀口感差的缺点。

发明内容

本实用新型提供了一种加工个面粉的石磨装置，克服了上述现有技术之不足，有效解决了现有面粉机在高温高工作速状态下破坏面粉中的营养含量、生产出的面粉口感差，一并解决了传统的石磨为纯人工作业存在效率低、研磨出来的面粉颗粒不均匀口感差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下技术措施来实现发的：一种加工面粉的石磨装置，包括：石磨主体、驱动装置、面粉收集装置、支架；所述石磨主体包括上磨盘、下磨盘、接料盘；所述上磨盘中心设置处的底部设有方形定位槽，定位槽一侧设置有贯穿上磨盘的投料孔；所述下磨盘中心设置有圆通孔；所述圆通孔内部固定安装有套管；所述上磨盘的底面和下磨盘的顶面上均设有纹理；所述接料盘中心位置设置有圆孔；所属石磨主体固定安装在支架上；所述驱动装置包括电机、第一皮带轮、变速箱、第二皮带轮、皮带、驱动轴；所述第一皮带轮固定安装在电机上；所述第二皮带轮固定安装在变速箱上；所述电机与变速箱通过皮带相连接；所述驱动轴的一端固定连接在第二皮带轮上；所述驱动轴的另一端穿过套管固定在上磨盘上的定位槽内；所述面粉收集装置固定安装在支架上；所述面粉收集装置与接料盘通过输料管相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述上磨盘两侧设置有两个开口朝外的凹槽。

在其中一个实施例中，所述石磨主体还包括至少一个可拆卸的安装在下磨盘上的弹性刮板，所述弹性刮板上设有手柄。

在其中一个实施例中，所述上磨盘中心孔两侧与下磨盘的间隙尺寸不一致，所述左端的间隙为右侧间隙的1-2倍。

在其中一个实施例中，所述输料管与接料盘相连通的位置设置有一推拉板。

本实用新型合理而紧凑，使用方便，其通过将物料通过投料孔将谷物填充在上磨盘与下磨盘之间的空隙中，开启电机转动带动变速箱转动，变速箱转动带动驱动轴，驱动轴转动，带动上磨盘转动，下磨盘固定不动，上磨盘相对下磨盘转动时谷物因挤压研磨成粉状，克服了传统的石磨工作全部依靠人力工作缺点，也避免了现代磨面机设备机械运转速度快面粉营养成分被破坏的问题。

附图说明

图1本实用新型最佳结构示意图。

图2弹性刮板结构示意图。

图3推拉板使用结构示意图。

附图中的编码分别为：1上磨盘，2下磨盘，3接料盘，4推拉板，5输料管，6面粉收集装置，7支架，8套管，9驱动轴，10电机，11变速箱，12第一皮带轮，13第二皮带轮，14皮带，15弹性刮板，16投料孔，17定位槽,18凹槽，19圆通孔，20圆孔。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本使用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来确定的，如：上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型左进一步的描述：

如图1、2、3所示，一种加工面粉的石磨装置，包括：石磨主体、驱动装置、面粉收集装置6、支架7；所述石磨主体包括上磨盘1、下磨盘2、接料盘3；所述上磨盘1中心设置处的底部设有方形定位槽17，定位槽17一侧设置有贯穿上磨盘1的投料孔16；所述下磨盘2中心设置有圆通孔19；所述圆通孔19内部固定安装有套管8；所述上磨盘1的底面和下磨盘2的顶面上均设有纹理；所述接料盘3中心位置设置有圆孔20；所属石磨主体固定安装在支架7上；所述驱动装置包括电机10、第一皮带轮12、变速箱11、第二皮带轮13、皮带14、驱动轴9；所述第一皮带轮12固定安装在电机10上；所述第二皮带轮13固定安装在变速箱11上；所述电机10与变速箱11通过皮带14相连接；所述驱动轴9的一端固定连接在第二皮带轮13上；所述驱动轴9的另一端穿过套管8固定在上磨盘1上的定位槽17内；所述面粉收集装置6固定安装在支架7上；所述面粉收集装置6与接料盘3通过输料管5相连通。本实用新型合理而紧凑，使用方便，其通过将物料通过投料孔16将谷物填充在上磨盘2与下磨盘1之间的空隙中，开启电机10转动带动变速箱11转动，变速箱11转动带动驱动轴9，驱动轴9转动带动上磨盘1转动，下磨盘2固定不动，上磨盘1相对下磨盘2转动时谷物因挤压研磨成粉状，克服了传统的石磨工作全部依靠人力工作缺点，也避免了现代磨面机设备机械运转速度快面粉营养成分被破坏的问题。

根据实际需要，对上述一种加工面粉的石磨装置左进一步的优化或/和改进：

如图1、2所示，所述上磨盘1、下磨盘2两侧至少设置有两个开口朝外的凹槽18。根据实际需要，在磨盘上设置两个向内的凹槽18，作用在于安装或拆卸磨盘的时候可以用棍棒***柱状凹槽内进行装卸。

如图1、2所示，所述石磨主体还包括至少一个可拆卸的安装在下磨盘上的弹性刮板15，所述弹性刮板15上设有手柄。所述弹性刮板15手柄与上磨盘1两侧设置的向内的凹槽18尺寸一致，所述该弹性刮板15可拆卸。在上磨盘1转动的时候带动弹性挂板15转动，将接料盘3内的面粉刮推拉板4的位置，将推拉板4拉开面粉通过输料管5漏入面粉收集装置6中。

如图1所示，所述上磨盘1中心的定位槽17两侧与下磨盘2盘面的间隙尺寸不一致，所述定位槽17左侧的间隙为右侧间隙的两倍。根据实际需要，在谷物通过投料孔16填充在上磨盘1与下磨盘2的空隙之间，当电机10打开上磨盘1开始运转时谷物在空隙之间受挤压达到粉碎的目的，被粉碎后的谷物当上磨盘1另一侧转过来时又受到二重挤压，把还含有的成形小颗粒进一步研磨成粉。

如图1、3所示，所述输料管5与接料盘3相连通的位置设置有一推拉板4。这里设置的推拉板4，当上磨盘1运转时可以直接将弹性刮15板固定在凹槽18内，同时将推拉板4拉开，研磨成粉的谷物通过输料管5输进面粉收集装置6中；另一种工作方式，将推拉板4推入，阻断谷物落入输料管5，先进行研磨，当接料盘3内积聚一定量面粉时，将电机10关闭，将弹性挂板15固定在上磨盘1的凹槽18内，再将推拉板4打开，打开电机10在低转速情况下，将面粉刮进输料管5内。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际情况增减非必要的技术特征。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，将谷物通过投料孔16填充在上磨盘1与下磨盘2之间的空隙之间；然后，开通电机10带动上磨盘1开始研磨，研磨成的谷物粉洒落在接料盘3上；最后，将推拉板4拉开，弹性刮板15将接料盘3上的面粉刮进输料管5，落入面粉收集装置6中。

Claims (5)

1.一种加工面粉的石磨装置，其特征在于，包括：石磨主体、驱动装置、面粉收集装置、支架；所述石磨主体包括上磨盘、下磨盘、接料盘；所述上磨盘中心设置处的底部设有方形定位槽，定位槽一侧设置有贯穿上磨盘的投料孔；所述下磨盘中心设置有圆通孔；所述圆通孔内部固定安装有套管；所述上磨盘的底面和下磨盘的顶面上均设有纹理；所述接料盘中心位置设置有圆孔；所属石磨主体固定安装在支架上；所述驱动装置包括电机、第一皮带轮、变速箱、第二皮带轮、皮带、驱动轴；所述第一皮带轮固定安装在电机上；所述第二皮带轮固定安装在变速箱上；所述电机与变速箱通过皮带相连接；所述驱动轴的一端固定连接在第二皮带轮上；所述驱动轴的另一端穿过套管固定在上磨盘上的定位槽内；所述面粉收集装置固定安装在支架上；所述面粉收集装置与接料盘通过输料管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种加工面粉的石磨装置，其特征在于，所述上磨盘、下磨盘两侧均设置至少两个开口朝外的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种加工面粉的石磨装置，其特征在于，所述石磨主体还包括至少一个可拆卸的安装在下磨盘上的弹性刮板，所述弹性刮板上设有手柄。

4.根据权利要求3所述的一种加工面粉的石磨装置，其特征在于，所述上磨盘中心孔两侧与下磨盘的间隙尺寸不一致，所述左端的间隙为右侧间隙的1-2倍。

5.根据权利要求4所述的一种加工面粉的石磨装置，其特征在于，所述输料管与接料盘相连通的位置设置有一推拉板。