CN206981570U - 一种后盖大圆角弯曲模具 - Google Patents
一种后盖大圆角弯曲模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206981570U CN206981570U CN201720716189.3U CN201720716189U CN206981570U CN 206981570 U CN206981570 U CN 206981570U CN 201720716189 U CN201720716189 U CN 201720716189U CN 206981570 U CN206981570 U CN 206981570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- die
- pin
- guide pillar
- die shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种后盖大圆角弯曲模具，包括压板、第一弯曲凹模、导柱、第一挡料块、第一弯曲凸模镶件、上模座、上垫脚、凸模、第二挡料块、第二弯曲凸模镶件、第二弯曲凹模、下模座、下托板、下垫脚、压料板、氮气弹簧、垫块、小导套、小导柱和限位柱，压板连接下模座，第一弯曲凹模连接第一弯曲凸模镶件，导柱分别连接上模座和下模座，第一挡料块连接第一弯曲凹模，第一弯曲凸模镶件连接凸模，本实用新型设计合理，使用方便，将制件底平面的平面部分修正为一个大圆弧与两边的弯曲圆角相切连接方式来改变回弹补偿，制件质量好，模具结构简单，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种后盖大圆角弯曲模具。
背景技术
家用电器的后盖，材料08钢，料厚1.0mm。属大圆角U形弯曲件。该制件外形由两个R30mm组成的U形弯曲件，中间由两个50 × 50mm 的方孔和两侧面共12个ϕ4.5mm的圆孔组成一个完整的零件。原工艺采用1副复合模及用两次折弯机工序来生产。用折弯机来生产的过程中，由于工人操作有时毛坯料放置不到位，导致120±0.2mm及268±0.2mm的尺寸难以控制。随着产量的日益增长，把原工艺采用
折弯机生产的改为新工艺的U形弯曲来生产。但采用U形弯曲，如何控制R30mm的回弹是该模具的难点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种后盖大圆角弯曲模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种后盖大圆角弯曲模具，包括压板、第一弯曲凹模、导柱、第一挡料块、第一弯曲凸模镶件、上模座、上垫脚、凸模、第二挡料块、第二弯曲凸模镶件、第二弯曲凹模、下模座、下托板、下垫脚、压料板、氮气弹簧、垫块、小导套、小导柱和限位柱，压板连接下模座，第一弯曲凹模连接第一弯曲凸模镶件，导柱分别连接上模座和下模座，第一挡料块连接第一弯曲凹模，第一弯曲凸模镶件连接凸模，上模座设置在最上部，上垫脚连接上模座，凸模连接上垫脚，第二挡料块连接第二弯曲凹模，第二弯曲凸模镶件连接凸模，下模座连接下垫脚，下托板设置在最下方，下垫脚设置在下模座和下托板之间，压料板连接下模座，氮气弹簧设置在下模座中间位置，垫块连接在下托板中部上方，小导柱连接压板，小导套套在小导柱中部，限位柱设置在上模座的四个角。
导柱上部套有导套。
上垫脚下部设置有圆柱销，圆柱销嵌入凸模。
下模座上嵌入有卸料螺钉。
本实用新型具有如下有益的效果：
本实用新型设计合理，使用方便，将制件底平面的平面部分修正为一个大圆弧与两边的弯曲圆角相切连接方式来改变回弹补偿，制件质量好，模具结构简单，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，一种后盖大圆角弯曲模具，包括压板1、第一弯曲凹模2、导柱3、第一挡料块4、第一弯曲凸模镶件5、上模座7、上垫脚8、凸模9、第二挡料块11、第二弯曲凸模镶件12、第二弯曲凹模13、下模座14、下托板15、下垫脚16、压料板17、氮气弹簧19、垫块20、小导套21、小导柱22和限位柱23，压板1连接下模座14，第一弯曲凹模2连接第一弯曲凸模镶件5，导柱3分别连接上模座7和下模座14，第一挡料块4连接第一弯曲凹模2，第一弯曲凸模镶件5连接凸模9，上模座7设置在最上部，上垫脚8连接上模座7，凸模9连接上垫脚8，第二挡料块连11接第二弯曲凹模13，第二弯曲凸模镶件12连接凸模9，下模座14连接下垫脚16，下托板15设置在最下方，下垫脚16设置在下模座14和下托板15之间，压料板17连接下模座14，氮气弹簧19设置在下模座14中间位置，垫块20连接在下托板15中部上方，小导柱22连接压板1，小导套21套在小导柱22中部，限位柱23设置在上模座7的四个角。
导柱3上部套有导套6。
上垫脚8下部设置有圆柱销10，圆柱销10嵌入凸模9。
下模座14上嵌入有卸料螺钉18。
工作过程: 工作时，首先将前一工序的工序件（后称坯料）放入第一弯曲凹模和第二弯曲凹模上，由第一挡料块和第二挡料块对坯料进行定位，上模下行，压料板在氮气弹簧的压力下，首先成形出R367mm的部位，随着上模继续下行，再进行U形弯曲。弯曲结束，模具回程，已弯曲成R367mm的部位弹复回为平面，其它部位经弹复后，符合尺寸公差要求。
Claims (4)
1.一种后盖大圆角弯曲模具，包括压板、第一弯曲凹模、导柱、第一挡料块、第一弯曲凸模镶件、上模座、上垫脚、凸模、第二挡料块、第二弯曲凸模镶件、第二弯曲凹模、下模座、下托板、下垫脚、压料板、氮气弹簧、垫块、小导套、小导柱和限位柱，其特征在于：压板连接下模座，第一弯曲凹模连接第一弯曲凸模镶件，导柱分别连接上模座和下模座，第一挡料块连接第一弯曲凹模，第一弯曲凸模镶件连接凸模，上模座设置在最上部，上垫脚连接上模座，凸模连接上垫脚，第二挡料块连接第二弯曲凹模，第二弯曲凸模镶件连接凸模，下模座连接下垫脚，下托板设置在最下方，下垫脚设置在下模座和下托板之间，压料板连接下模座，氮气弹簧设置在下模座中间位置，垫块连接在下托板中部上方，小导柱连接压板，小导套套在小导柱中部，限位柱设置在上模座的四个角。
2.根据权利要求1所述的一种后盖大圆角弯曲模具，其特征在于：所述的导柱上部套有导套。
3.根据权利要求1所述的一种后盖大圆角弯曲模具，其特征在于：所述的上垫脚下部设置有圆柱销，圆柱销嵌入凸模。
4.根据权利要求1所述的一种后盖大圆角弯曲模具，其特征在于：所述的下模座上嵌入有卸料螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720716189.3U CN206981570U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种后盖大圆角弯曲模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720716189.3U CN206981570U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种后盖大圆角弯曲模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206981570U true CN206981570U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61395767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720716189.3U Expired - Fee Related CN206981570U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种后盖大圆角弯曲模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206981570U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108787896A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-13 | 杨帆 | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具的工作方法 |
| CN109108162A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-01 | 杨帆 | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具 |
| CN109290451A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-01 | 安徽合力股份有限公司 | 叉车横梁压型模具 |
| CN109351862A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-19 | 上海工程技术大学 | 一种可成形多弯曲圆角半径的u/l型弯曲模及弯曲方法 |
-
2017
- 2017-06-20 CN CN201720716189.3U patent/CN206981570U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108787896A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-13 | 杨帆 | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具的工作方法 |
| CN109108162A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-01 | 杨帆 | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具 |
| CN109108162B (zh) * | 2018-08-21 | 2019-11-19 | 丰县冠珂工程科技有限公司 | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具 |
| CN109351862A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-19 | 上海工程技术大学 | 一种可成形多弯曲圆角半径的u/l型弯曲模及弯曲方法 |
| CN109290451A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-01 | 安徽合力股份有限公司 | 叉车横梁压型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206981570U (zh) | 一种后盖大圆角弯曲模具 | |
| CN103801623A (zh) | 弯曲冲压模具 | |
| CN202006242U (zh) | 一种翻边成型模具 | |
| CN103920779B (zh) | 一种复杂封闭型厚板件向内翻边的成形工艺及其模具 | |
| CN202951750U (zh) | 一种大型双曲面非对称薄壁件的成形装置 | |
| CN201596742U (zh) | 汽车转向节集成化锻造模具 | |
| CN104907412A (zh) | 一种直角v型支架落料弯曲复合模具 | |
| CN103878240B (zh) | 汽车发动机排气***歧管的成形整形模具 | |
| CN202779307U (zh) | 一种用于空调仕切板的弯曲滑块微调机构 | |
| CN203862864U (zh) | 圆环弯圆模 | |
| CN203778619U (zh) | 一种装订机支架弯曲件模具 | |
| CN203356400U (zh) | 一体式可调压弯模 | |
| CN203245263U (zh) | 弹片高精度弯曲成型模具 | |
| CN206677031U (zh) | 一种圆筒拉深冲压模具 | |
| CN104259307A (zh) | 一种led灯罩成型工艺 | |
| CN106734583A (zh) | 一种折边翻孔一体成型的冲压模具 | |
| CN103157737A (zh) | U型螺栓预成型设备 | |
| CN204294772U (zh) | 一种u型支架冲孔落料弯曲复合模具 | |
| CN203495012U (zh) | 冲压模具 | |
| CN209139628U (zh) | 半圆弧木层板固定片级进模 | |
| CN207325766U (zh) | 一种电器线束固定支架弯曲压筋模具 | |
| CN203304420U (zh) | 一种用于车身管类件弯曲成型的模具 | |
| CN112007969A (zh) | 一种高强度钢板侧整形工序的回弹控制方法 | |
| CN202062002U (zh) | 橡胶反弯曲模 | |
| CN205949647U (zh) | 一种汽车驱动桥油管固定支架弯曲压印的复合模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180209 Termination date: 20210620 |