CN206980245U - 中药营养液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过滤装置,特别是涉及一种中药营养液过滤装置。中药营养液过滤装置,包括前过滤筒、旋转搅拌装置、过滤筐、前固定架、带有抽液泵的输液管、后过滤筒、升降挤压装置、挡板、带有控制阀门的出液管、带有控制阀门的反冲洗管、排渣管和底座板,所述前过滤筒底端通过支撑架连接安装在底座板顶端的左侧,前过滤筒顶面的中端设有圆形开口;所述过滤筐下端***至前过滤筒内部,过滤筐上端卡在圆形开口上;所述前过滤筒顶端焊接连接前固定架;所述旋转搅拌装置上端连接安装在前固定架底端的中间,旋转搅拌装置下端***至过滤筐内部。本实用新型提供了一种分离效率高、分离效果好、易于回收药渣、便于清洗的中药营养液过滤装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别是涉及一种中药营养液过滤装置。
背景技术
中药是人们治疗疾病中的重要手段之一,中药在使用过程中,都需要予以煎药,然后进行分离,目前在中药药液与药渣的分离过程中,主要采用滤布进行分离,分离效率较低,现有技术中虽然也出现了一部分分离装置,但是其结构单一、分离方法与滤布分离方法类似,分离效率较低、分离效果较差,并且现有的分离装置不易在分离药渣后,不易回收药渣,且不易进行清洗,例如专利申请号为CN201220248231.0的实用新型,公开了一种中药挤药渣过滤装置,包括筒体,筒体内设有挤压柱,挤压柱的底部设有挤压板,挤筒体内设有挡板,挡板上具有若干个漏孔,挡板下方设有过滤网,筒体靠近顶部的位置设有,筒体上铰接有可将填药口封闭的填药挡板;筒体的下部螺纹连接有药液瓶,过滤网的数量为两个,工作时,将药渣通过填药口填入到筒体内,然后将挤压柱按下,通过挤压板挤压药渣,滤出药液,药液通过两层过滤网过滤进入到药液瓶中,本实用新型结构简单实用方便,可将药渣中含有的药液滤尽,减少了药物浪费。该实用新型专利存在着分离效率较低、分离效果较差,不易回收药渣,且不易进行清洗等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药营养液过滤装置,可以有效解决现有技术中的分离装置分离效率较低、分离效果较差,不易回收药渣,且不易进行清洗等问题,提供了一种分离效率高、分离效果好、易于回收药渣、便于清洗的中药营养液过滤装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
中药营养液过滤装置,包括前过滤筒、旋转搅拌装置、过滤筐、前固定架、带有抽液泵的输液管、后过滤筒、升降挤压装置、挡板、带有控制阀门的出液管、带有控制阀门的反冲洗管、排渣管和底座板,所述前过滤筒底端通过支撑架连接安装在底座板顶端的左侧,前过滤筒顶面的中端设有圆形开口;所述过滤筐下端***至前过滤筒内部,过滤筐上端卡在圆形开口上;所述前过滤筒顶端焊接连接前固定架;所述旋转搅拌装置上端连接安装在前固定架底端的中间,旋转搅拌装置下端***至过滤筐内部;所述前过滤筒右侧的下端通过带有抽液泵的输液管连接后过滤筒,输液管***至后过滤筒内部;所述后过滤筒底端通过支撑架连接安装在底座板顶端的右侧;所述后过滤筒内部上端设置挡板,挡板上设置圆形穿管孔和圆形穿轴孔,圆形穿管孔内侧穿入输液管;所述后过滤筒右侧的中端设置带有控制阀门的反冲洗管,后过滤筒右侧的下端设置带有控制阀门的出液管,后过滤筒左侧的下端设置排渣管,排渣管外端通过螺纹连接管盖;所述后过滤筒内部设置升降挤压装置,升降挤压装置上端连接安装在后过滤筒顶端的右侧;所述旋转搅拌装置、抽液泵和升降挤压装置皆通过导线连接电源和控制开关,控制开关连接控制旋转搅拌装置、抽液泵和升降挤压装置的工作状态。
所述过滤筐由锥形过滤斗和圆柱形过滤筐构成,锥形过滤斗与圆柱形过滤筐为一体结构,锥形过滤斗下端卡挡在前过滤筒顶面的圆形开口上,圆柱形过滤筐***至前过滤筒内部。
所述旋转搅拌装置由旋转电机、旋转轴和弧形搅拌叶轮构成,旋转电机上端连接安装在前固定架上,旋转电机输出端连接旋转轴,旋转轴下端***至过滤筐内部,旋转轴下端的轴体上焊接连接上下多个弧形搅拌叶轮。
所述升降挤压装置由电动伸缩杆、升降板、升降杆和挤压过滤板构成;所述电动伸缩杆连接安装在后过滤筒顶端的右侧,电动伸缩杆上端连接升降板底端的右侧,升降板底端的左侧连接升降杆,升降杆下端穿过后过滤筒顶面和挡板上的圆形穿轴孔,升降杆下端连接挤压过滤板,挤压过滤板设置在后过滤筒内部的下端,挤压过滤板位于挡板的下端。
所述锥形过滤斗为不锈钢过滤斗;所述圆柱形过滤筐由不锈钢金属过滤网制成。
所述排渣管和管盖的连接处设置橡胶密封垫圈。
所述挤压过滤板为设置多个圆形过滤孔的不锈钢金属板。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种中药营养液过滤装置,可以有效解决现有技术中的分离装置分离效率较低、分离效果较差,不易回收药渣,且不易进行清洗等问题,提供了一种分离效率高、分离效果好、易于回收药渣、便于清洗的中药营养液过滤装置。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型内部前过滤筒的结构示意图;
图3是本实用新型内部旋转搅拌装置的结构示意图;
图4是本实用新型内部过滤筐的结构示意图;
图5是本实用新型内部升降挤压装置的结构示意图;
图6是本实用新型内部挡板的结构示意图;
图7是本实用新型内部挤压过滤板的结构示意图;
图8是本实用新型内部电路图。
图中:前过滤筒1;圆形开口1-1;旋转搅拌装置2;旋转电机2-1;旋转轴2-2;弧形搅拌叶轮2-3;过滤筐3;锥形过滤斗3-1;圆柱形过滤筐3-2;前固定架4;输液管5;后过滤筒6;升降挤压装置7;电动伸缩杆7-1;升降板7-2;升降杆7-3;挤压过滤板7-4;挡板8;圆形穿管孔8-1;圆形穿轴孔8-2;出液管9;反冲洗管10;排渣管11;底座板12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-8所示,中药营养液过滤装置,包括前过滤筒1、旋转搅拌装置2、过滤筐3、前固定架4、带有抽液泵的输液管5、后过滤筒6、升降挤压装置7、挡板8、带有控制阀门的出液管9、带有控制阀门的反冲洗管10、排渣管11和底座板12,所述前过滤筒1底端通过支撑架连接安装在底座板12顶端的左侧,前过滤筒1顶面的中端设有圆形开口1-1;所述过滤筐3下端***至前过滤筒1内部,过滤筐3上端卡在圆形开口1-1上;所述前过滤筒1顶端焊接连接前固定架4;所述旋转搅拌装置2上端连接安装在前固定架4底端的中间,旋转搅拌装置2下端***至过滤筐3内部;所述前过滤筒1右侧的下端通过带有抽液泵的输液管5连接后过滤筒6,输液管5***至后过滤筒6内部;所述后过滤筒6底端通过支撑架连接安装在底座板12顶端的右侧;所述后过滤筒6内部上端设置挡板8,挡板8上设置圆形穿管孔8-1和圆形穿轴孔8-2,圆形穿管孔8-1内侧穿入输液管5;所述后过滤筒6右侧的中端设置带有控制阀门的反冲洗管10,后过滤筒6右侧的下端设置带有控制阀门的出液管9,后过滤筒6左侧的下端设置排渣管11,排渣管11外端通过螺纹连接管盖;所述后过滤筒6内部设置升降挤压装置7,升降挤压装置7上端连接安装在后过滤筒6顶端的右侧;所述旋转搅拌装置2、抽液泵和升降挤压装置7皆通过导线连接电源和控制开关。本实用新型的中药营养液过滤装置,在使用时,首先将煎煮好的药液通过前过滤筒1上端的圆形开口1-1倒入至前过滤筒1内部,倒入时,药液经前过滤筒1内部的过滤筐3初步进行过滤,过滤时,开启旋转搅拌装置2,旋转搅拌装置2对药液进行搅拌,可以有效提高过滤效果,并防止药渣对过滤筐3造成堵塞,药液初步过滤后,通过带有抽液泵的输液管5进入至后过滤筒6内部,落入至挡板8与挤压过滤板7-4之间,开启升降挤压装置7,大部分药液经挤压过滤板7-4上的圆形过滤孔流出,同时,升降挤压装置7内部的挤压过滤板7-4带动药渣上升,药渣被挤压在挡板8与挤压过滤板7-4之间,挤压时可以提高过滤效果,将药渣中的药液充分压出,提高药效,防止药液的浪费;最终,药液通过带有控制阀门的出液管9排出使用;在进行过滤后,将过滤筐3直接取出,将初步过滤的药渣进行回收,控制升降挤压装置7,使得挤压过滤板7-4的水平高度与排渣管11的水平高度相同,然后通过带有控制阀门的反冲洗管10向带有控制阀门的反冲洗管10内部注入清洗水,然后将排渣管11的管盖打开,将药渣排出,同时实现对本装置的清洗。
所述过滤筐3由锥形过滤斗3-1和圆柱形过滤筐3-2构成,锥形过滤斗3-1与圆柱形过滤筐3-2为一体结构,锥形过滤斗3-1下端卡挡在前过滤筒1顶面的圆形开口1-1上,圆柱形过滤筐3-2***至前过滤筒1内部。过滤筐3结构的设计,使得其便于回收药渣,且便于对前过滤筒1进行清洗。
所述旋转搅拌装置2由旋转电机2-1、旋转轴2-2和弧形搅拌叶轮2-3构成,旋转电机2-1上端连接安装在前固定架4上,旋转电机2-1输出端连接旋转轴2-2,旋转轴2-2下端***至过滤筐3内部,旋转轴2-2下端的轴体上焊接连接上下多个弧形搅拌叶轮2-3。旋转搅拌装置2在工作时,旋转电机2-1带动旋转轴2-2进行转动,旋转轴2-2带动多个弧形搅拌叶轮2-3进行转动,实现对药液的搅拌,防止药渣堵塞,提高过滤效果。
所述升降挤压装置7由电动伸缩杆7-1、升降板7-2、升降杆7-3和挤压过滤板7-4构成;所述电动伸缩杆7-1连接安装在后过滤筒6顶端的右侧,电动伸缩杆7-1上端连接升降板7-2底端的右侧,升降板7-2底端的左侧连接升降杆7-3,升降杆7-3下端穿过后过滤筒6顶面和挡板8上的圆形穿轴孔8-2,升降杆7-3下端连接挤压过滤板7-4,挤压过滤板7-4设置在后过滤筒6内部的下端,挤压过滤板7-4位于挡板8的下端。所述升降挤压装置7在使用时,电动伸缩杆7-1带动升降板7-2上升,升降板7-2带动升降杆7-3上升,升降杆7-3带动挤压过滤板7-4上升,挤压过滤板7-4将药渣挤压在挡板8上,实现药渣的挤压过滤,同时,药渣挤压时可以有效压出药渣中的药液以及有效药物成分,防止药渣的药液的浪费,提高药效。
所述锥形过滤斗3-1为不锈钢过滤斗;所述圆柱形过滤筐3-2由不锈钢金属过滤网制成。
所述排渣管11和管盖的连接处设置橡胶密封垫圈。
所述挤压过滤板7-4为设置多个圆形过滤孔的不锈钢金属板。
如图8所示,M1为旋转电机2-1,K1为旋转电机控制开关,K1连接控制M1;M2为抽液泵内部电机,K2为抽液泵控制开关,K2连接控制M2;M3为电动伸缩杆内部电机,K3为伸缩控制开关,K3连接控制M3;M1、M2、M3皆通过导线连接电源。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.中药营养液过滤装置,包括前过滤筒(1)、旋转搅拌装置(2)、过滤筐(3)、前固定架(4)、带有抽液泵的输液管(5)、后过滤筒(6)、升降挤压装置(7)、挡板(8)、带有控制阀门的出液管(9)、带有控制阀门的反冲洗管(10)、排渣管(11)和底座板(12),其特征在于:所述前过滤筒(1)底端通过支撑架连接安装在底座板(12)顶端的左侧,前过滤筒(1)顶面的中端设有圆形开口(1-1);所述过滤筐(3)下端***至前过滤筒(1)内部,过滤筐(3)上端卡在圆形开口(1-1)上;所述前过滤筒(1)顶端焊接连接前固定架(4);所述旋转搅拌装置(2)上端连接安装在前固定架(4)底端的中间,旋转搅拌装置(2)下端***至过滤筐(3)内部;所述前过滤筒(1)右侧的下端通过带有抽液泵的输液管(5)连接后过滤筒(6),输液管(5)***至后过滤筒(6)内部;所述后过滤筒(6)底端通过支撑架连接安装在底座板(12)顶端的右侧;所述后过滤筒(6)内部上端设置挡板(8),挡板(8)上设置圆形穿管孔(8-1)和圆形穿轴孔(8-2),圆形穿管孔(8-1)内侧穿入输液管(5);所述后过滤筒(6)右侧的中端设置带有控制阀门的反冲洗管(10),后过滤筒(6)右侧的下端设置带有控制阀门的出液管(9),后过滤筒(6)左侧的下端设置排渣管(11),排渣管(11)外端通过螺纹连接管盖;所述后过滤筒(6)内部设置升降挤压装置(7),升降挤压装置(7)上端连接安装在后过滤筒(6)顶端的右侧;所述旋转搅拌装置(2)、抽液泵和升降挤压装置(7)皆通过导线连接电源和控制开关。
2.根据权利要求1所述的中药营养液过滤装置,其特征在于:所述过滤筐(3)由锥形过滤斗(3-1)和圆柱形过滤筐(3-2)构成,锥形过滤斗(3-1)与圆柱形过滤筐(3-2)为一体结构,锥形过滤斗(3-1)下端卡挡在前过滤筒(1)顶面的圆形开口(1-1)上,圆柱形过滤筐(3-2)***至前过滤筒(1)内部。
3.根据权利要求1所述的中药营养液过滤装置,其特征在于:所述旋转搅拌装置(2)由旋转电机(2-1)、旋转轴(2-2)和弧形搅拌叶轮(2-3)构成,旋转电机(2-1)上端连接安装在前固定架(4)上,旋转电机(2-1)输出端连接旋转轴(2-2),旋转轴(2-2)下端***至过滤筐(3)内部,旋转轴(2-2)下端的轴体上焊接连接上下多个弧形搅拌叶轮(2-3)。
4.根据权利要求1所述的中药营养液过滤装置,其特征在于:所述升降挤压装置(7)由电动伸缩杆(7-1)、升降板(7-2)、升降杆(7-3)和挤压过滤板(7-4)构成;所述电动伸缩杆(7-1)连接安装在后过滤筒(6)顶端的右侧,电动伸缩杆(7-1)上端连接升降板(7-2)底端的右侧,升降板(7-2)底端的左侧连接升降杆(7-3),升降杆(7-3)下端穿过后过滤筒(6)顶面和挡板(8)上的圆形穿轴孔(8-2),升降杆(7-3)下端连接挤压过滤板(7-4),挤压过滤板(7-4)设置在后过滤筒(6)内部的下端,挤压过滤板(7-4)位于挡板(8)的下端。
5.根据权利要求2所述的中药营养液过滤装置,其特征在于:所述锥形过滤斗(3-1)为不锈钢过滤斗;所述圆柱形过滤筐(3-2)由不锈钢金属过滤网制成。
6.根据权利要求1所述的中药营养液过滤装置,其特征在于:所述排渣管(11)和管盖的连接处设置橡胶密封垫圈。
7.根据权利要求4所述的中药营养液过滤装置,其特征在于:所述挤压过滤板(7-4)为设置多个圆形过滤孔的不锈钢金属板。
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CN108144167A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-06-12 | 山东中医药大学附属医院 | 一种中医内科肺病学给药装置 |
CN112807776A (zh) * | 2020-05-12 | 2021-05-18 | 王怀注 | 一种微生物液体复合菌剂过滤装置 |
CN112958198A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-15 | 谢彦诚 | 一种食用油加工中的研磨装置 |
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