CN109224614A - 一种水性漆的滤渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性漆的滤渣处理装置,包括底板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱,且过滤箱顶部外壁开有卡接槽,所述卡接槽内卡接有规格相适配的过滤筛桶,所述过滤筛桶底部外壁开有圆形凹槽,且圆形凹槽内焊接有第二分离网,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有挤压箱,且挤压箱顶部外壁通过螺栓固定有液压缸,所述液压缸液压杆底端焊接有竖直放置的传动杆。本发明位于第一分离网下方的螺旋叶在第一分离网上升或者下降的时候都会因为水性漆的阻力发生旋转,从而进行搅拌,使得过滤更加彻底,能够对滤渣进行挤饼处理,便于滤渣回收利用,同时,挤压块向内凹陷的弧面结构使得滤渣在挤压过程中不易发生移动。
Description
技术领域
本发明涉及水性漆滤渣处理技术领域,尤其涉及一种水性漆的滤渣处理装置。
背景技术
水性漆在制作过程中,需要搅拌均匀,效果才更好。但是在各种剂类物料的混合状态下还是存在搅拌不均匀现象,存在固态凝结物,存在没有搅拌开的物料混合物,在制作工艺中不易被清除,影响后期的质量,所以要清除这些固态微粒。
目前市场上存在的部分装置中仍存在一些不足之处,现有装置只是简单的对水性漆进行过滤,没有考虑其他情况的存在,比如现有装置在过滤后滤渣排出不便,过滤效果不够好,缺乏过滤后的滤渣处理,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水性漆的滤渣处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种水性漆的滤渣处理装置,包括底板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱,且过滤箱顶部外壁开有卡接槽,所述卡接槽内卡接有规格相适配的过滤筛桶,所述过滤筛桶底部外壁开有圆形凹槽,且圆形凹槽内焊接有第二分离网,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有挤压箱,且挤压箱顶部外壁通过螺栓固定有液压缸,所述液压缸液压杆底端焊接有竖直放置的传动杆,且传动杆底端焊接有连接盘,所述连接盘底部外壁焊接有呈环形分布的挤压块,所述挤压箱底部内壁通过螺栓固定有规格相适配的挤压台,所述挤压台顶部外壁开有呈环形分布的挤压槽,且挤压槽的规格与挤压块的规格相适配,所述挤压箱一侧外壁通过螺栓固定有控制开关,所述挤压箱一侧外壁开有取料门,且取料门位于控制开关下方。
优选的,所述过滤筛桶一侧内壁焊接有规格相适配的环形块,且环形块顶部外壁放置有第一分离网。
优选的,所述第一分离网的直径与过滤筛桶的内径相同,且第一分离网网孔大于第二分离网的网孔。
优选的,所述第一分离网底部外壁焊接有连接块,且连接块底部外壁通过螺栓固定有螺旋扇叶。
优选的,所述第一分离网顶部外壁焊接有竖直放置的拉杆,且拉杆顶端焊接有拉环。
优选的,所述挤压块为圆柱形结构,且挤压块底部外壁为向内凹陷的弧面结构。
优选的,所述过滤箱一侧外壁开有出料口,且过滤箱一侧外壁顶部通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有箱盖。
本发明的有益效果为:
1.通过螺旋叶位置的设置,位于第一分离网下方的螺旋叶在第一分离网上升或者下降的时候都会因为水性漆的阻力发生旋转,从而进行搅拌,使得过滤更加彻底,也便于滤渣排出。
2.通过卡接槽的设置,使得过滤筛桶便于取放,便于滤渣的排出,为下一步对滤渣进行处理节省了时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置使用的便捷性。
3.通过挤压块规格的设置,使得装置能够对滤渣进行挤饼处理,便于滤渣回收利用,同时,挤压块向内凹陷的弧面结构使得滤渣在挤压过程中不易发生移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种水性漆的滤渣处理装置的过滤箱剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种水性漆的滤渣处理装置的挤压箱结构示意图;
图3为本发明提出的一种水性漆的滤渣处理装置的主视结构示意图。
图中:1底板、2取料门、3挤压箱、4控制开关、5箱盖、6过滤箱、7出料口、8连接块、9过滤筛桶、10卡接槽、11拉杆、12第一分离网、13环形块、14第二分离网、15螺旋扇叶、16液压缸、17连接盘、18挤压块、19挤压台、20挤压槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水性漆的滤渣处理装置,包括底板1,底板1顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱6,且过滤箱6顶部外壁开有卡接槽10,使得过滤筛桶9便于取放,便于滤渣的排出,为下一步对滤渣进行处理节省了时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置使用的便捷性,卡接槽10内卡接有规格相适配的过滤筛桶9,过滤筛桶9底部外壁开有圆形凹槽,且圆形凹槽内焊接有第二分离网14,底板1顶部外壁通过螺栓固定有挤压箱3,且挤压箱3顶部外壁通过螺栓固定有液压缸16,液压缸16液压杆底端焊接有竖直放置的传动杆,且传动杆底端焊接有连接盘17,连接盘17底部外壁焊接有呈环形分布的挤压块18,使得装置能够对滤渣进行挤饼处理,便于滤渣回收利用,挤压箱3底部内壁通过螺栓固定有规格相适配的挤压台19,挤压台19顶部外壁开有呈环形分布的挤压槽20,且挤压槽20的规格与挤压块18的规格相适配,挤压箱3一侧外壁通过螺栓固定有控制开关4,挤压箱3一侧外壁开有取料门2,且取料门2位于控制开关4下方。
本发明中,过滤筛桶9一侧内壁焊接有规格相适配的环形块13,且环形块13顶部外壁放置有第一分离网12,第一分离网12的直径与过滤筛桶9的内径相同,且第一分离网12网孔大于第二分离网14的网孔,采用分级过滤的方式,使得滤渣过滤更加完全,第一分离网12底部外壁焊接有连接块8,且连接块8底部外壁通过螺栓固定有螺旋扇叶15,位于第一分离网12下方的螺旋叶15在第一分离网12上升或者下降的时候都会因为水性漆的阻力发生旋转,从而进行搅拌,使得过滤更加彻底,也便于滤渣排出。
第一分离网12顶部外壁焊接有竖直放置的拉杆11,且拉杆11顶端焊接有拉环,挤压块18为圆柱形结构,且挤压块18底部外壁为向内凹陷的弧面结构,挤压块18向内凹陷的弧面结构使得滤渣在挤压过程中不易发生移动,过滤箱6一侧外壁开有出料口7,且过滤箱6一侧外壁顶部通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有箱盖5。
工作原理:使用时,使用者打开箱盖5将水性漆倒入过滤筛桶9中,使用者拉动拉杆11,使得第一分离网12上下移动,位于第一分离网12下方的螺旋叶15在第一分离网12上升或者下降的时候都会因为水性漆的阻力发生旋转,从而进行搅拌,使得过滤更加彻底,第二分离网14因为网孔更小,从而形成了分级过滤的方式,使得滤渣过滤更加完全,活动的第一分离网12和卡接的过滤筛桶9便于滤渣的排出,为下一步对滤渣进行处理节省了时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置使用的便捷性,液压缸16和挤压块18使得装置能够对滤渣进行挤饼处理,便于滤渣回收利用,同时,挤压块18向内凹陷的弧面结构使得滤渣在挤压过程中不易发生移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水性漆的滤渣处理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱(6),且过滤箱(6)顶部外壁开有卡接槽(10),所述卡接槽(10)内卡接有规格相适配的过滤筛桶(9),所述过滤筛桶(9)底部外壁开有圆形凹槽,且圆形凹槽内焊接有第二分离网(14),所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定有挤压箱(3),且挤压箱(3)顶部外壁通过螺栓固定有液压缸(16),所述液压缸(16)液压杆底端焊接有竖直放置的传动杆,且传动杆底端焊接有连接盘(17),所述连接盘(17)底部外壁焊接有呈环形分布的挤压块(18),所述挤压箱(3)底部内壁通过螺栓固定有规格相适配的挤压台(19),所述挤压台(19)顶部外壁开有呈环形分布的挤压槽(20),且挤压槽(20)的规格与挤压块(18)的规格相适配,所述挤压箱(3)一侧外壁通过螺栓固定有控制开关(4),所述挤压箱(3)一侧外壁开有取料门(2),且取料门(2)位于控制开关(4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆的滤渣处理装置,其特征在于,所述过滤筛桶(9)一侧内壁焊接有规格相适配的环形块(13),且环形块(13)顶部外壁放置有第一分离网(12)。
3.根据权利要求2所述的一种水性漆的滤渣处理装置,其特征在于,所述第一分离网(12)的直径与过滤筛桶(9)的内径相同,且第一分离网(12)网孔大于第二分离网(14)的网孔。
4.根据权利要求2所述的一种水性漆的滤渣处理装置,其特征在于,所述第一分离网(12)底部外壁焊接有连接块(8),且连接块(8)底部外壁通过螺栓固定有螺旋扇叶(15)。
5.根据权利要求4所述的一种水性漆的滤渣处理装置,其特征在于,所述第一分离网(12)顶部外壁焊接有竖直放置的拉杆(11),且拉杆(11)顶端焊接有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种水性漆的滤渣处理装置,其特征在于,所述挤压块(18)为圆柱形结构,且挤压块(18)底部外壁为向内凹陷的弧面结构。
7.根据权利要求1所述的一种水性漆的滤渣处理装置,其特征在于,所述过滤箱(6)一侧外壁开有出料口(7),且过滤箱(6)一侧外壁顶部通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有箱盖(5)。
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CN110523117A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-03 | 山东中医药大学附属医院 | 一种错流管式中药过滤器 |
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