CN206975348U - 显示模组组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示装置技术领域，公开了一种显示模组组装治具。其用于辅助贴合泡棉至显示模块，泡棉包括：泡棉本体以及贴附于泡棉本体的定位膜，定位膜具有定位孔；定位膜包括与泡棉本体相重叠的第一区域以及超出泡棉本体的第二区域，定位孔位于第二区域；显示模组组装治具包括：压合滚轮、用于放置并限定显示模块的治具座以及设置于治具座上的定位柱；当定位孔对应于定位柱时，泡棉本体与显示模块的贴合表面相对齐；压合滚轮包括：手柄以及连接于手柄的滚轮，通过滚轮沿定位膜表面滚动将泡棉本体贴合至显示模块。本实用新型实施方式使得在贴合泡棉至显示模块时定位准确，不易贴歪，同时还可避免泡棉拱起，因此可以提高良率以及生产效率。

Description

显示模组组装治具

技术领域

本实用新型涉及显示装置技术领域，特别涉及一种显示模组组装治具。

背景技术

显示模组(例如LCM(LCD Module，液晶显示模组))是智能手机、平板电脑等的电子设备的重要组成部分之一。显示模组的核心模块显示模块在工作时发热量较大，为了及时散热，如图1所示，需要在显示模块1的背面贴附一层泡棉2(例如石墨泡棉)，用于提高显示模块的散热性能。当然，还可以基于其他原因，在显示模块的背面贴附泡棉。目前，在将泡棉贴附至显示模块时，一般是人员手工作业完成贴合的。

本申请的发明人发现：作业人员手工贴合石墨泡棉至显示模块背面时，泡棉和显示模块很难对齐、容易贴歪，导致生产良率低，并且贴歪的显示模组LCM装配到手机前壳时容易导致装配不正确、装配困难。由于良率低、需要重工，会导致生产效率低。此外，在将泡棉贴合至显示模块时，泡棉还容易拱起，导致贴合不良，并且该种不良品难以重工，造成生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示模组组装治具，使得在贴合泡棉至显示模块时定位准确，不易贴歪，同时还可避免泡棉拱起，因此有利于提高良率以及生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种显示模组组装治具，用于辅助贴合显示模组的泡棉至所述显示模组的显示模块，所述泡棉包括：泡棉本体以及贴附于所述泡棉本体的定位膜，所述定位膜具有定位孔；其中，所述定位膜包括与所述泡棉本体相重叠的第一区域以及超出所述泡棉本体的第二区域，所述定位孔位于所述第二区域；所述显示模组组装治具包括：压合滚轮、用于放置并限定所述显示模块的治具座以及设置于所述治具座上的定位柱；当所述定位孔对应于所述定位柱时，所述泡棉本体与所述显示模块的贴合表面相对齐；所述压合滚轮包括：手柄以及连接于所述手柄的滚轮，通过所述滚轮沿所述定位膜表面滚动将所述泡棉本体贴合至所述显示模块。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过治具座放置并限定显示模块，并通过治具座上的定位柱与泡棉上的定位孔的配合(即将泡棉上的定位孔套入治具座上的定位柱)，使得泡棉与显示模块自动实现对齐，避免人工对齐导致贴歪，同时，作业人员还可握持操作手柄带动滚轮在定位好的泡棉上滚动，通过滚轮的滚压作用使得泡棉良好贴合至显示模块，避免泡棉局部拱起导致不良。因此，本实用新型实施方式可以有效提高显示模组的组装良率以及效率。

另外，所述滚轮的长度与所述显示模块的宽度相对应，这样，使用滚轮滚压之后，泡棉整体均可良好贴合于显示模块。

另外，所述治具座开设有用于放置所述显示模块的定位槽，所述定位柱为2个且位于所述定位槽的同侧。

另外，所述定位槽的槽壁具有台阶，当显示模块放置并定位于所述定位槽，且所述滚轮两端接触支撑于所述台阶时，所述滚轮作用于所述泡棉本体表面的压力小于预设值。通过台阶限制滚轮作用于泡棉和显示模块上的压力，从而可以防止滚轮压力过大损坏显示模块。

另外，所述压合滚轮还包括角度调节装置，所述滚轮通过所述角度调节装置连接于所述手柄。通过调节手柄和滚轮之间的角度，方便作业人员使用。

另外，所述滚轮表面设有抗静电涂层，从而可以防止静电损坏显示模块。

另外，所述治具座上设有用于定位所述滚轮的挡墙，从而便于对齐泡棉和滚轮。

另外，所述挡墙上设有缺口，从而便于作业人员从缺口处取出组装好的显示模组。

附图说明

图1是显示模组的结构示意图；

图2是显示模组的泡棉的结构示意图；

图3是根据本实用新型第一实施方式的显示模组组装治具的结构示意图；

图4是根据本实用新型第二实施方式的显示模组组装治具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种显示模组组装治具，用于辅助贴合显示模组的泡棉至显示模组的显示模块。如图1所示为显示模组的结构示意图，显示模组包括：显示模块1以及贴合于显示模块1的泡棉2。泡棉例如可以为石墨泡棉，泡棉可以提高显示模组的散热能力。如图2所示为泡棉的结构示意图。泡棉2包括：泡棉本体20以及贴附于泡棉本体20的定位膜21，定位膜21为离型膜。定位膜21包括与泡棉本体20相重叠的第一区域210以及超出泡棉本体20的第二区域211。定位膜21具有两个定位孔2110，两个定位孔2110均位于第二区域211，且第二区域211位于定位膜21的同一端。定位孔用于与显示模组组装治具配合实现对泡棉本体的定位，本实施方式对于定位孔的数目以及位置均不作具体限制。

如图3所示，显示模组组装治具包括：用于放置并限定显示模块1的治具座3、设置于治具座3上的定位柱30以及压合滚轮4。本实施方式中，治具座3开设有用于放置显示模块1的定位槽31，定位柱30为2个且位于定位槽31的同侧。当定位膜21上的定位孔2110对应于定位柱30时，即将定位膜21上的定位孔2110套入定位柱30时，可使泡棉本体与显示模块1的贴合表面相对齐，从而可以快速对齐泡棉和显示模块，有效防止泡棉歪斜，操作简单。

压合滚轮4包括：手柄40以及连接于手柄的滚轮41，通过滚轮41沿定位膜表面滚动将泡棉本体贴合至显示模块1。其中，滚轮41的长度与显示模块1的宽度相对应，这样，通过滚轮的滚压作用，可以快速将泡棉贴合至显示模块。在一个例子中，滚轮表面设有抗静电涂层，从而可以防止操作过程中产生静电，避免损坏显示模块。

值得一提的是，压合滚轮还可以包括角度调节装置(图未示)，滚轮通过角度调节装置连接于手柄。一般而言，手柄的延伸线和滚轮的中线之间具有夹角，本实施方式可以通过角度调节装置对该夹角进行调节，以便适应不同作业人员的使用习惯。其中，角度调节装置可以为一圆柱形连接部，该连接部沿圆周方向设有多个***部，滚轮固定于该连接部，手柄则通过紧配合方式***至***部内。当需要调节手柄和滚轮的角度时，可以拔出手柄，并根据需要的角度将手柄***至另一***部即可。本实施方式对角度调节装置不作具体限制。

本实施方式中，治具座3上设有用于定位滚轮41的挡墙32，挡墙32上设有缺口320。压合时，挡墙可以辅助限位压合滚轮的位置，防止滚轮跑偏，而缺口便于取出显示模块。

本实施方式与现有技术相比，在贴合泡棉至显示模块时，先将显示模块放置于治具座的定位槽内，再将定位膜上的定位孔套入治具座上的定位柱，即可自动实现泡棉定位，避免泡棉歪斜，然后，再通过压合滚轮沿定位膜表面滚压，即可将泡棉贴合至显示模块，然后撕掉定位膜并取出组装好的显示模组即可。因此，本实施方式能够实现快速对齐且可有效防止泡棉拱起，所以可以有效提高显示模组的组装良率以及效率。

本实用新型的第二实施方式涉及一种显示模组组装治具。第二实施方式在第一实施方式的基础上做出改进，主要改进之处在于：在第二实施方式中，对治具座的结构做出进一步限定，使得治具座、显示模块以及压合滚轮之间互相配合，在显示模块放置于治具座上时，压合滚轮作用于显示模块表面的压力在一定范围内，避免作业时压力过大导致显示模块受损。

如图4所示，第二实施方式的显示模组组装治具的治具座3开设有用于放置显示模块1的定位槽31，定位槽31的槽壁具有台阶310，当显示模块1放置并定位于定位槽31且滚轮41两端接触支撑于台阶310时，滚轮41作用于泡棉本体表面的压力小于预设值。换句话说，当泡棉对齐覆盖在显示模块上时，显示模块和泡棉的高度之和要略高于台阶，这样，当滚轮接触支撑于台阶上时，滚轮向泡棉施加一定的压力，在该压力的作用下，可以有效地将泡棉贴合至显示模块且不会损坏显示模块。其中，该压力可以由台阶和泡棉表面的高度差确定，该高度差可以通过实际试验得到，本实施方式对其不作具体限制。

本实施方式通过台阶的接触支撑作用限制滚轮作用于显示模块表面的压力大小，避免用力过大损坏显示模块。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种显示模组组装治具，其特征在于，用于辅助贴合显示模组的泡棉至所述显示模组的显示模块，所述泡棉包括：泡棉本体以及贴附于所述泡棉本体的定位膜，所述定位膜具有定位孔；其中，所述定位膜包括与所述泡棉本体相重叠的第一区域以及超出所述泡棉本体的第二区域，所述定位孔位于所述第二区域；

所述显示模组组装治具包括：压合滚轮、用于放置并限定所述显示模块的治具座以及设置于所述治具座上的定位柱；当所述定位孔对应于所述定位柱时，所述泡棉本体与所述显示模块的贴合表面相对齐；

所述压合滚轮包括：手柄以及连接于所述手柄的滚轮，通过所述滚轮沿所述定位膜表面滚动将所述泡棉本体贴合至所述显示模块。

2.根据权利要求1所述的显示模组组装治具，其特征在于，所述滚轮的长度与所述显示模块的宽度相对应。

3.根据权利要求1所述的显示模组组装治具，其特征在于，所述治具座开设有用于放置所述显示模块的定位槽，所述定位柱为2个且位于所述定位槽的同侧。

4.根据权利要求3所述的显示模组组装治具，其特征在于，所述定位槽的槽壁具有台阶，当显示模块放置并定位于所述定位槽，且所述滚轮两端接触支撑于所述台阶时，所述滚轮作用于所述泡棉本体表面的压力小于预设值。

5.根据权利要求1所述的显示模组组装治具，其特征在于，所述压合滚轮还包括角度调节装置，所述滚轮通过所述角度调节装置连接于所述手柄。

6.根据权利要求1所述的显示模组组装治具，其特征在于，所述滚轮表面设有抗静电涂层。

7.根据权利要求1所述的显示模组组装治具，其特征在于，所述治具座上设有用于定位所述滚轮的挡墙。

8.根据权利要求7所述的显示模组组装治具，其特征在于，所述挡墙上设有缺口。